As cinzas de alumínio são um subproduto da indústria de alumínio eletrolítico, dividido em cinzas de alumínio primário e cinzas de alumínio secundárias. As cinzas de alumínio primário são as cinzas escolhidas regularmente durante o processo de fusão e fundição de plantas de alumínio eletrolítico, plantas de alumínio renovável e outras indústrias relacionadas ao alumínio, nas quais o teor de alumínio metálico é de 15%~ 20%. As empresas geralmente usam métodos como fritar ou prensagem para recuperar o alumínio de metal de cinzas de alumínio. A cinza primária de alumínio é moída e peneirada para separar o alumínio simples, e a cinza fina obtida é a cinza de alumínio secundária. O tratamento secundário inofensivo de cinzas de alumínio geralmente requer moagem para 120 malha. Então, qual equipamento é usado para processar 120 malhas de cinzas de alumínio secundárias? É apropriado processar o pó com o moinho de alumínio Raymond? A seguir, é apresentada a resposta de Hcmilling (Guilin Hongcheng), o fabricante do cinzas de alumínioRaymond Mill.

O tratamento inofensivo de cinzas secundárias de alumínio é fazer pleno uso dos elementos de alumínio e nitreto de alumínio (teor de nitreto de alumínio em cinzas de alumínio é 15-40%) contido em cinzas secundárias de alumínio para entrar em contato com oxigênio para produzir reação de combustão, libere um certo quantidade de calor e gerar as condições de alta temperatura necessárias para que o nitreto de alumínio seja convertido em óxido de alumínio e nitrogênio, de modo a perceber o objetivo de Conversão de cinzas de alumínio de objetos sólidos com propriedades de resíduos perigosos em objetos sólidos sem propriedades perigosas. O processo é primeiro remover o ferro da cinza de alumínio secundária e depois transportá -lo para a porta de alimentação da máquina de esmagar, moer e triagem através do transportador automático, exibir o alumínio granular e as cinzas finas e transportar automaticamente as cinzas finas para O silo na parte superior do calciner de alta temperatura de 10t para uso, e o alumínio granular entra na fritadeira de cinzas ou no forno rotativo para recuperação de alumínio de metal. O processamento de cinzas secundárias de alumínio é principalmente um processo de retificação. Qual equipamento é usado para processar 120 malhas de cinzas de alumínio secundárias? Geralmente, 120 malhas de cinzas de alumínio secundárias são processadas comalumínio Ash Raymond Mill. Em seguida, vamos dar uma olhada no processo de processamento do moinho de 120 de alumínio de alumínio da malha para cinzas de alumínio secundário.

O fluxo de processo decinzas de alumínio Raymond Mill Processamento: A empilhadeira transportará as cinzas de alumínio a serem processadas na oficina para a caixa de alimentação do transportador da correia e, em seguida, será transportado para a rampa da caixa de alimentação frontal da moinho de bolas através do transportador de cinto selado e depois Ele será guiado ao moinho de bolas através da rampa para moer tratamento preliminar (o método de transmissão da correia é a alimentação uniforme do moinho de bolas para garantir o melhor efeito de moagem de esferas). Os materiais após o tratamento primário de esmagamento do moinho de bolas passam pela operação de triagem da tela vibratória linear e o alumínio a granel (o teor de alumínio de tais materiais é superior a 95%) de> 4mm é classificado e retirado pelo caixa de material. O pó fino restante de ≤ 4 mm é transportado para a lixeira de armazenamento em pó de alumínio através do elevador do balde e é transportado regularmente e quantitativamente para o moinho de Raymond através do transportador de parafuso para esmagamento secundário (reduzindo o tempo de trabalho doalumínio Ash Raymond Mill) através do controle do medidor de nível de material. Depois de ser processado pelo Limão de alumínio Raymond Mill, pode atingir 120-150 pó fino de malha. Esse pó fino é o link necessário para alcançar a calcinação. As cinzas calcinadas podem atingir uma alta temperatura de 1100-1400 ℃, e a cinza de alta temperatura é direcionada ao sistema de resfriamento de alta velocidade abaixo do plano horizontal através da rampa para resfriamento forte. Após o resfriamento, ele pode atingir uma temperatura <60 ℃ e pode ser usado como cinza acabada para a linha de produção a jusante. Essa cinza acabada é finalmente transportada para o chão através do elevador de balde para ensacamento. O conjunto completo de equipamentos de cinzas secundários da moinho de alumínio Raymond está equipado com equipamento completo e fácil de remoção de pó de saco de pulso.

É adequado processar cinzas de alumínio com Raymond Mill? A resposta é apropriada. O processo de processamento e produção de cinzas de alumínio secundário de 120 metrosalumínio Ash Raymond Millnão precisa de gás natural contínuo e outras fontes de energia. O gás natural é usado como a ignição do forno. No processo de produção subsequente, apenas a eletricidade é necessária. A potência geral é de cerca de 400kW. O consumo de energia para cada tonelada de cinzas de alumínio secundário é de cerca de 120kWh e o custo é de cerca de 100-120 yuan/ton. É o menor nível de consumo de energia de todos os métodos de tratamento inofensivos de cinzas de alumínio secundárias no mercado; O equipamento principal cobre uma área de cerca de 500m2, incluindo cerca de 1000m2 workshops para matérias -primas e produtos acabados; O investimento em todo o conjunto de equipamentos principais é de cerca de 3-5 milhões de yuans (diferentes fabricantes de equipamentos e marcas). Por exemplo, se a capacidade de produção atingir 10000 toneladas/ano, um conjunto de calciner de alta temperatura será adicionado e o investimento em equipamentos principais aumentará em 1-1,5 milhões. O pó de cinzas de alumínio processado porcinzas de alumíniomoagemmoinho tem as características de baixo investimento, área de piso pequeno, baixo custo de operação, alta automação, operação simples e ampla saída de produtos. Foi colocado em operação em algumas empresas e foi reconhecido pelo Departamento de Proteção Ambiental.

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