Com a otimização do processo de extração de lítio do lepidolito, o lepidolito alcançou a produção em larga escala e suas vantagens de reservas abundantes e baixo custo de minério bruto emergiram gradualmente. Portanto, o desenvolvimento do lepidolito para extrair lítio se tornará uma necessidade estratégica na China. Uma etapa -chave na tecnologia de extração de lítio do lepidolito é a moagem do material calcinado de lepidolito. Então, qual é a trituração do lepidolito do clínico? O HCMilling (Guilin Hongcheng) é um fabricante de moinhos de moagem para a produção de lepidolito calcinado. OLepidolito calcinadomoagemmoinhoNós produzimos foi aplicado com sucesso no projeto de extração de lítio a partir de lepidolito. A seguir, analisará e responderá a esta pergunta para você.

O teor de lítio do spodumeno é geralmente maior que o do lepidolito, o que é mais adequado para a produção de matérias-primas contendo lítio. No entanto, existem poucos recursos de minério de spodumeno em meu país, confiando principalmente nas importações da Austrália e de outros lugares, e a estabilidade da garantia de fornecimento é insuficiente. Meu país tem as maiores reservas de lepidolito na Ásia; portanto, da perspectiva do custo de doação e desenvolvimento de recursos, o lepidolito tem certas vantagens na extração de lítio. Qual é a trituração do lepidolito do clínico? A preparação existente de carbonato de lítio geralmente envolve a mistura de concentrado de calcário e lepidolita, moendo finamente e depois calcinando o clínico calcinado. Em seguida, o clínico calcinado é com imersão em água, finamente moído e depois lixiviado para reações subsequentes. Embora esse método tenha uma ampla gama de aplicabilidade, possui alto consumo de energia e baixa taxa de recuperação de lítio; A maior desvantagem é que ela requer a finura do lepidolito, e o lepidolito precisa ser moído de bola para uma certa finura antes que ele possa atender aos requisitos da taxa de lixiviação. , o tempo de reação também é relativamente longo; O alumínio também é lixiviado em uma grande quantidade durante o processo de lixiviação, e uma grande quantidade de alumínio precisa ser removida, o que causará uma grande perda de lítio; Após a conclusão da reação, uma grande quantidade de ácido sulfúrico permanece e uma grande quantidade de álcalis precisa ser consumida para neutralizar o ácido residual. No processo de extinção da água e moagem fina, a finura do pó de moagem não pode ser controlada com precisão, resultando em enrolamento excessivo do clínquer, e o uso de moagem de esferas úmidas consome uma grande quantidade de materiais, e o equipamento utilizado é mais complicado. No processo de produção de carbonato de lítio, é muito difícil. É necessário melhorar o processo de moagem do clínquer após a assação. A moagem do lepidolito do clínquer é mais adequada para o processo seco. Após a melhoria, a moagem a seco é usada, e apenas equipamentos de trituração grossa e um moedor para calcinar o lepidolito podem ser usados ​​para produção. O equipamento é simples e, após a trituração, as matérias -primas são rastreadas, o que pode controlar a finura com mais precisão e impedir a excedência.

O processo tecnológico usado peloLepidolito calcinadomoagemmoinhoPara processar o lepidolito do clínquer, depois que o clínico assado do lepidolito é descarregado do forno, o clínico cuja temperatura é reduzida para não superior a 110 ° C é submetida a quebra áspera. O equipamento de quebra de áspera utilizado pode ser: Crusher da mandíbula, categor de cone, triturador de martelo e triturador pode escolher o equipamento existente de acordo com a própria situação da empresa, e o processo de esmagamento aproximado é uma preparação adicional para a próxima moagem. Moa o clínico grosseiramente quebrado na etapa anterior. Setability of Clinker Lepidolite: A dureza do clínquer assada do lepidolito é menor ou igual a 2,5HB, e é relativamente quebradiço. O clínico de moagem é esmagado e esmagado no moinho de rolos verticais. É principalmente moído pelo rolo de moagem do disco de moagem e pela extrusão de material. A perda de consumíveis é muito pequena e a taxa de falhas é baixa. Esta etapa é completamente diferente do moinho de bolas molhado e o moinho de bolas molhado é usado. Em seguida, depende principalmente da moagem da bola de aço e do material, e a perda da bola de aço é relativamente grande, e geralmente é necessário suplementar a bola de aço. O clínico após ser moído pela fábrica de rolos vertical é peneirado, porque a moagem seca é usada, em comparação com o moinho de esferas úmidas, não haverá um excesso de agitação e o consumo de energia é reduzido, garantindo o acompanhamento da taxa de lixiviação do pó.

Série HLM Lepidolitemoinho de rolos verticaisDe Hcmilling (Guilin Hongcheng) é um moinho para calcinar o lepidolito. Ele integra esmagamento, secagem, moagem, classificação e transmissão e resolve os problemas de baixa produção, consumo de alta energia e alto custo de manutenção dos moinhos de moagem industrial comuns. O desempenho do produto atingiu o nível avançado internacional e pode substituir as fábricas de rolos verticais importados. Atenda às necessidades de moagem industrial em larga escala, inteligente e intensiva. Tamanho acabado de partícula: 22-180μm Capacidade de produção: 5-200T/h. Além de moer o material calcinado de lepidolito, oLepidolito HLMmoinho de rolos verticais Também pode realizar um profundo processamento e reutilização dos subprodutos da extração de lepidolita, como escória de lítio e pó de feldspato.

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