Actualmente, os resíduos de vidro produzidos nos campos de produção e de vida estão a aumentar e a tornar-se um perigo público.Devido à estabilidade química dos resíduos de vidro, eles não se decompõem, não queimam, não se dissolvem nem se dissolvem naturalmente no solo.HCMilling(Guilin Hongcheng) é um fabricante devidroMoinho equipamento.A seguir está uma introdução às formas de reciclagem do vidro.

  vidroMoinho 

O vidro que usamos agora é feito de areia de quartzo, carbonato de sódio, feldspato e calcário em alta temperatura.Um material sólido amorfo obtido pelo aumento da viscosidade do fundido durante o resfriamento.É quebradiço e transparente.Existem vidro de quartzo, vidro de silicato, vidro de cal sodada, vidro de flúor, etc. Geralmente se refere ao vidro de silicato, que é feito de areia de quartzo, carbonato de sódio, feldspato e calcário por mistura, fusão em alta temperatura, homogeneização, processamento e recozimento.É amplamente utilizado na construção, uso diário, medicina, química, eletrônica, instrumentos, engenharia nuclear e outros campos.Atualmente, a reciclagem do vidro é processada principalmente em pó de vidro por moagem, que é aplicada nas seguintes direções:

1. O pó de vidro é processado como material de base de cimento: o principal componente do vidro é a sílica ativa, por isso pode ter atividade pozolânica após ser transformado em pó e pode ser usado como aditivo para preparar concreto.Isto pode não só resolver o problema da eliminação de resíduos de vidro, mas também promover o desenvolvimento de materiais de construção verdes.(1) Os materiais à base de cimento de ultra-alta resistência com resistência à compressão superior a 100MPa podem ser preparados misturando pó de vidro.Quando o teor de pó de vidro é inferior a 20%, a resistência à compressão da amostra aumenta com o aumento do teor de pó de vidro;O aumento da temperatura de cura também contribui para a reação pozolânica do pó de vidro. Portanto, também pode promover o crescimento da resistência.(2) O pó de vidro tem forte atividade pozolânica e efeito de enchimento no sistema de gelificação.Ele pode não apenas preencher os poros da estrutura da pasta, mas também reagir para gerar gel CSH, melhorar a microestrutura do material e aumentar a resistência do material.

2. Processamento de pó de vidro como matéria-prima de vidro: os resíduos de vidro são coletados, classificados e tratados como matéria-prima para a produção de vidro, que é a principal forma de reciclar resíduos de vidro.Os resíduos de vidro podem ser utilizados para a produção de produtos de vidro com baixos requisitos de composição química, cor e impurezas, como vidro de garrafa colorido, isolador de vidro, tijolo de vidro oco, vidro de canal, vidro em relevo, esfera de vidro colorido e outros produtos de vidro.A quantidade de resíduos de vidro misturados nestes produtos é geralmente superior a 30% em peso, e a quantidade de resíduos de vidro misturados em garrafas e frascos verdes pode atingir acima de 80% em peso.Se 50% em peso dos resíduos de vidro forem reciclados na China, 3,6 milhões de toneladas de matérias-primas siliciosas, 0,6 milhões de toneladas de carbonato de sódio e 1 milhão de toneladas de carvão padrão poderão ser economizados todos os anos.

3. Processamento de pó de vidro como materiais de revestimento: A Japan Changsheng Wood Fiber Board Company usa resíduos de vidro e resíduos de pneus para serem quebrados em pó fino e misturados ao revestimento em uma certa proporção, o que pode substituir a sílica e outros materiais no revestimento.É usado para quebrar garrafas de vidro vazias de resíduos reciclados, lixar bordas e cantos e processá-los em bordas seguras, de modo a formar vidros quebrados com quase o mesmo formato das partículas de areia natural e, em seguida, misturá-los com o mesmo quantidade de tinta.E dar a textura e o padrão que a tinta anterior não tinha.Esse tipo de tinta pode ser transformado em tinta automotiva solúvel em água.Objetos que utilizam esse tipo de tinta de vidro com resíduos mistos podem produzir reflexos difusos quando expostos à luz do carro ou à luz solar, o que tem o duplo efeito de prevenir acidentes e decorar.

4.Moagem de vidro mdoente é utilizado para processar matérias-primas para cerâmicas de vidro: as cerâmicas de vidro são duras, com alta resistência mecânica, boa estabilidade química e estabilidade térmica.No entanto, o custo de produção das matérias-primas tradicionais comumente utilizadas para cerâmica de vidro é relativamente alto.Em países estrangeiros, a produção de cerâmica de vidro utilizando resíduos de vidro do processo float e cinzas volantes de usinas de energia em vez da cerâmica de vidro tradicional tem sido bem-sucedida.Esta cerâmica de vidro é feita pela rota técnica de combinação de fusão e sinterização: mistura de cinzas volantes e resíduos de vidro, fusão a 1400 ℃, formação de vidro amorfo, têmpera em água, moagem e sinterização a 810 ~ 850 ℃, pode ser transformada em vidro cerâmica com boas propriedades mecânicas, aplicável na área da construção.Pesquisadores científicos da Universidade de Tsinghua e da Universidade de Tecnologia de Wuhan, na China, dominaram com sucesso a tecnologia chave de uso de cinzas volantes, ganga de carvão, vários rejeitos industriais, escória de fundição e lodo do Rio Amarelo como principais matérias-primas para produzir painéis decorativos de cerâmica de vidro.

5. O mosaico de vidro é feito por moinho de vidro: moa finamente os resíduos de vidro em pó de vidro, adicione uma certa quantidade de adesivo, corante ou descolorante e misture-os uniformemente com um misturador.O lote é prensado no corpo verde pelo método de prensagem a seco, e o corpo verde seco é enviado para forno de rolo, forno empurrador ou forno de túnel com temperatura de queima de 800 ~ 900 ℃ para sinterização e geralmente permanece na zona de temperatura de sinterização por 15 ~ 25 minutos.Os produtos resfriados do forno serão inspecionados, selecionados, pavimentados, secos, inspecionados, embalados, armazenados ou entregues, e os produtos não qualificados serão reciclados.

6. Processamento e produção de materiais de isolamento térmico e acústico por retificadora de vidro: o vidro de espuma é um tipo de material vítreo com pequena densidade aparente, alta resistência e cheio de pequenos poros.A fase gasosa representa 80% – 95% do volume total dos produtos.Comparado com outros materiais inorgânicos de isolamento térmico e acústico, tem as vantagens de bom isolamento térmico e desempenho de isolamento acústico, não higroscopicidade, resistência à corrosão, resistência ao gelo, não combustão, fácil colagem e processamento.“Seu processo de produção consiste em triturar resíduos de vidro, adicionar carbonato de cálcio, pó de carbono - uma espécie de agente espumante e acelerador de espuma, misturá-los uniformemente, colocá-los no molde e colocá-los no forno para aquecimento.Sob a condição de temperatura de amolecimento, adicione agente espumante para formar bolhas no vidro e, em seguida, faça espuma de vidro.Depois que o vidro for retirado do forno, ele será descascado, recozido e serrado no tamanho padrão.

Como uma espécie de recurso, os resíduos de vidro são a melhor forma de reciclar uma grande quantidade de vidro, utilizando-o em materiais de construção.Os resultados da pesquisa atual mostraram que é viável a utilização de resíduos de vidro como aditivo mineral para concreto, mas a aplicação industrial não foi alcançada devido à tecnologia do equipamento e outros motivos.OvidroMoinhoproduzido pela HCMilling (Guilin Hongcheng) é o principal equipamento que proporciona produção quantitativa industrial para reciclagem de vidro.É usado para moagem de vidro e pode atingir dezenas de toneladas de produção por hora de máquina e pode produzir pó de vidro de malha 80-600.Se você tiver requisitos relevantes, entre em contato com nosso e-mail:mkt@hcmilling.comou ligue para +86-773-3568321, a HCM irá personalizar para você o programa de moagem mais adequado com base em suas necessidades, mais detalhes, verifique https://www.hc-mill.com/.