Introdução à Dolomita
A bauxita também é conhecida como bauxita de alumina, o principal componente é o óxido de alumina, que é alumina hidratada contendo impurezas, é um mineral terroso;branco ou cinza, apresenta cor amarelo acastanhado ou rosa devido ao ferro contido.A densidade é 3,9 ~ 4g/cm3, dureza 1-3, opaca e quebradiça;insolúvel em água, solúvel em ácido sulfúrico e solução de hidróxido de sódio.
Aplicação de Bauxita
A bauxita é rica em recursos, necessária para muitas indústrias;portanto, é um material não metálico muito popular e é por isso que tem sido geralmente bem-vindo, principalmente porque é muito promissor no campo industrial.
1. Indústria do alumínio.Bauxita utilizada nas indústrias de defesa nacional, aeroespacial, automotiva, elétrica, química e outras necessidades diárias.
2. Fundição.A bauxita calcinada é processada em um pó fino para fundição após o molde e utilizada nos setores militar, aeroespacial, comunicações, instrumentação, máquinas e equipamentos médicos.
3. Para produtos refratários.A alta refratariedade da bauxita calcinada pode atingir até 1780°C?estabilidade química, boas propriedades físicas.
4. Fibras refratárias de aluminossilicato.Com diversas vantagens como peso leve, resistência a altas temperaturas, boa estabilidade térmica, baixa condutividade térmica, pequena capacidade térmica e resistência a vibrações mecânicas e assim por diante.Pode ser usado em ferro e aço, metalurgia não ferrosa, eletrônica, petróleo, química, aeroespacial, nuclear, defesa nacional e outras indústrias.
5. A matéria-prima de magnésia e bauxita, adicionada com aglutinante apropriado, pode ser usada para fundir a camisa do cilindro geral da panela de aço fundido com resultados muito bons.
6.A fabricação de cimento de bauxita, materiais abrasivos, vários compostos podem ser feitos de bauxita de alumínio na indústria cerâmica e na indústria química.
Processo de moagem de bauxita
Análise de componentes de matérias-primas de bauxita
| Al2O3、SiO2、Fe2O3、TiO2、H2O+como componente principal | S、CaO、MgO、K2O、Na2O、CO2、MnO2 | Ga、Ge、Nb、Ta、TR、Co、Zr、V、P、Cr、Ni etc. |
| >95% | Componente menor | Vestigios |
Programa de seleção de modelo de máquina para fabricação de pó de bauxita
| Especificação | Processamento de pó fino （80-400mesh） | Processamento profundo de pó ultrafino （600-2000mesh） |
| Programa de seleção de equipamentos | Moinho vertical e moinho Raymond | |
*Nota: selecione a máquina principal de acordo com os requisitos de saída e finura
Análise em modelos de moinhos
1.Raymond Mill, moinho de pêndulo da série HC: baixos custos de investimento, alta capacidade, baixo consumo de energia, estabilidade do equipamento, baixo ruído;é o equipamento ideal para processamento de pó de bauxita.Mas o grau de grande escala é relativamente menor em comparação com o moinho vertical.
2. Moinho vertical HLM: equipamento de grande escala, alta capacidade, para atender à demanda de produção em grande escala.O produto possui alto grau de esférico, melhor qualidade, mas o custo de investimento é maior.
3. Moinho de rolos de moagem ultrafino HCH: o moinho de rolos de moagem ultrafino é um equipamento de moagem eficiente, econômico e prático para pó ultrafino com mais de 600 malhas.
4. Moinho vertical ultrafino HLMX: especialmente para pó ultrafino com capacidade de produção em grande escala acima de 600 malhas, ou cliente que tem requisitos mais elevados na forma de partículas de pó, o moinho vertical ultrafino HLMX é a melhor escolha.
Etapa I: Trituração de matérias-primas
O grande material de bauxita é triturado pelo britador até a finura de alimentação (15 mm-50 mm) que pode entrar no pulverizador.
Estágio II: Moagem
Os pequenos materiais de bauxita triturados são enviados para a tremonha de armazenamento pelo elevador e, em seguida, enviados para a câmara de moagem do moinho de maneira uniforme e quantitativa pelo alimentador para moagem.
Etapa III: Classificação
Os materiais moídos são classificados pelo sistema de classificação, e o pó não qualificado é classificado pelo classificador e retornado à máquina principal para remoagem.
Etapa V: Coleta de produtos acabados
O pó em conformidade com a finura flui através da tubulação com o gás e entra no coletor de pó para separação e coleta.O pó acabado coletado é enviado ao silo de produto acabado pelo dispositivo de transporte através da porta de descarga e depois embalado pelo caminhão-tanque de pó ou empacotador automático.
Exemplos de aplicação de processamento de pó de bauxita
Modelo e número do equipamento: 1 conjunto de HLM2400
Processamento de matéria-prima: Bauxita
Finura do produto acabado: malha 325 D97
Capacidade: 8-10t/h
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Horário da postagem: 22 de outubro de 2021
