chanpin

Produsele noastre

Moara de măcinat pulbere superfină HLMX 2500 Mesh

Avem câteva decenii de experiență în fabricarea mori de măcinare super-fină.Moara super-fină din seria HLMX este dezvoltată independent de inginerii noștri, care este utilizată pentru producția la scară largă de pulberi nemetalice.Această moară de măcinat pulbere superfină cu ochiuri de 2500 de ochiuri, care utilizează separatoare statice și dinamice, care este capabilă să producă finețe reglabilă de la 325 ochiuri (40μm) la 2500 ochiuri (5μm), capacitatea ajunge la 40t/h.Această moară superfină are o eficiență de măcinare mai mare, un consum mai mic, ecologică, care este utilizată pe scară largă pentru a zdrobi calcarul, calcitul, carbonatul de calciu, caolinul, marmura, baritul, bentonita, pirofilita etc. Oferim servicii profesionale personalizate, inginerii noștri vă vor ajuta. în selecția modelului de moara de măcinat, de la finețe, calitatea produsului final, producție până la serviciul post-vânzare, pentru a vă asigura că obțineți rezultatele dorite de măcinare.Vă rugăm să faceți clic pe CONTACT ACUM mai jos pentru a ne spune cerințele dvs.!

Am dori să vă recomandăm modelul optim de moara de măcinat pentru a vă asigura că obțineți rezultatele de măcinare dorite.Vă rugăm să ne spuneți următoarele întrebări:

1.Materia ta prima?

2.Firitate necesară (plasă/μm)?

3.Capacitatea necesară (t/h)?

 

 

 

  • Dimensiunea maximă de hrănire:20 mm
  • Capacitate:4-40t/h
  • Fineţe:325-2500 ochiuri

parametru tehnic

Model Diametrul inelului de șlefuire (mm) Hrănirea umidității Fineţe Capacitate (t/h)
HLMX1000 1000 ≤5%

7μm-45μm

(Finețea poate ajunge la 3μm

cu sistem de clasificare cu mai multe capete)

3-12
HLMX1100 1100 ≤5% 4-14
HLMX1300 1300 ≤5% 5-16
HLMX1500 1500 ≤5% 7-18
HLMX1700 1700 ≤5% 8-20
HLMX1900 1900 ≤5% 10-25
HLMX2200 2200 ≤5% 15-35
HLMX2400 2400 ≤5% 20-40

Prelucrare
materiale

Materiale aplicabile

Morile de măcinat Guilin HongCheng sunt potrivite pentru măcinarea diverselor materiale minerale nemetalice cu duritate Mohs sub 7 și umiditate sub 6%, finețea finală poate fi ajustată între 60-2500 mesh.Materiale aplicabile precum marmură, calcar, calcit, feldspat, cărbune activat, barită, fluorit, gips, argilă, grafit, caolin, wollastonit, var nestins, minereu de mangan, bentonită, talc, azbest, mică, clincher, feldspat, cuarț, ceramică, bauxita, etc. Va rugam sa ne contactati pentru detalii.

  • carbonat de calciu

    carbonat de calciu

  • dolomită

    dolomită

  • calcar

    calcar

  • marmură

    marmură

  • talc

    talc

  • Avantaje tehnice

    Eficiență ridicată de măcinare și economie de energie.Capacitatea unei unitati poate ajunge la 40t/h.Folosind clasificatoare cu un singur și cu mai multe capete, nu este nevoie să utilizați separarea și clasificarea secundară a aerului și poate economisi 30% -50% consum de energie decât morile obișnuite.

    Eficiență ridicată de măcinare și economie de energie.Capacitatea unei unitati poate ajunge la 40t/h.Folosind clasificatoare cu un singur și cu mai multe capete, nu este nevoie să utilizați separarea și clasificarea secundară a aerului și poate economisi 30% -50% consum de energie decât morile obișnuite.

    Produsul final are o calitate stabilă.Timp scurt de păstrare al materialului care urmează să fie măcinat, reducând măcinarea repetată, este mai ușor de detectat distribuția dimensiunii particulelor și compoziția produselor, puținul conținut de fier este ușor de îndepărtat pentru a garanta alb și puritate ridicată.

    Produsul final are o calitate stabilă.Timp scurt de păstrare al materialului care urmează să fie măcinat, reducând măcinarea repetată, este mai ușor de detectat distribuția dimensiunii particulelor și compoziția produselor, puținul conținut de fier este ușor de îndepărtat pentru a garanta alb și puritate ridicată.

    Protectia mediului.Moara verticală HLMX are vibrații și zgomot minime.Întregul sistem etanș funcționează la presiune negativă completă, garantează nicio poluare a aerului în atelier.

    Protectia mediului.Moara verticală HLMX are vibrații și zgomot minime.Întregul sistem etanș funcționează la presiune negativă completă, garantează nicio poluare a aerului în atelier.

    Ușurință de întreținere, cost de operare mai mic.Rola de șlefuit poate fi scoasă din mașină prin intermediul dispozitivului hidraulic, un spațiu mare pentru întreținere.Cele două părți ale carcasei rolei pot fi folosite ambele pentru prelungirea duratei de viață.Moara poate funcționa fără materie primă pe masa de măcinat, ceea ce șterge dificultatea de a porni.

    Ușurință de întreținere, cost de operare mai mic.Rola de șlefuit poate fi scoasă din mașină prin intermediul dispozitivului hidraulic, un spațiu mare pentru întreținere.Cele două părți ale carcasei rolei pot fi folosite ambele pentru prelungirea duratei de viață.Moara poate funcționa fără materie primă pe masa de măcinat, ceea ce șterge dificultatea de a porni.

    Fiabilitate ridicată.Dispozitivul de limitare cu role este utilizat pentru a preveni vibrațiile cauzate de întreruperea materialului în timpul funcționării morii.Componenta de etanșare cu role nou proiectată asigură etanșarea fiabilă fără a sigila ventilatorul, ceea ce poate reduce conținutul de oxigen din moară pentru a preveni posibilitatea exploziei.

    Fiabilitate ridicată.Dispozitivul de limitare cu role este utilizat pentru a preveni vibrațiile cauzate de întreruperea materialului în timpul funcționării morii.Componenta de etanșare cu role nou proiectată asigură etanșarea fiabilă fără a sigila ventilatorul, ceea ce poate reduce conținutul de oxigen din moară pentru a preveni posibilitatea exploziei.

    Moara integrează măcinarea, uscarea, măcinarea, clasificarea și transportul materialelor într-o singură operațiune automată, continuă.Aspectul compact necesită o amprentă mai mică, care reprezintă 50% din moara cu bile.Poate fi instalat în aer liber, costuri de construcție mai mici pentru a economisi investiția inițială.

    Moara integrează măcinarea, uscarea, măcinarea, clasificarea și transportul materialelor într-o singură operațiune automată, continuă.Aspectul compact necesită o amprentă mai mică, care reprezintă 50% din moara cu bile.Poate fi instalat în aer liber, costuri de construcție mai mici pentru a economisi investiția inițială.

    Grad ridicat de automatizare.Adoptă sistemul de control automat PLC și poate realiza controlul de la distanță, care este ușor de operat, convenabil de întreținut și reduce costurile forței de muncă.

    Grad ridicat de automatizare.Adoptă sistemul de control automat PLC și poate realiza controlul de la distanță, care este ușor de operat, convenabil de întreținut și reduce costurile forței de muncă.

    Carcase pentru produse

    Proiectat și construit pentru profesioniști

    • Absolut niciun compromis cu privire la calitate
    • Construcție robustă și durabilă
    • Componente de cea mai buna calitate
    • Oțel inoxidabil călit, aluminiu
    • Dezvoltare și îmbunătățire continuă
    • Moara de măcinat pulbere superfină HLMX 2500 mesh
    • Moara de macinare super fina HLMX
    • Moara super fina HLMX
    • Moara de macinare super finete HLMX
    • Super polizor HLMX
    • HLMX moara de măcinat cenușă zburătoare
    • HLMX (3)
    • Moara de măcinat pulbere superfină HLMX 2500 Mesh

    Structură și principiu

    Pe măsură ce moara de măcinat pulbere superfină HLMX 2500 Mesh funcționează, motorul antrenează reductorul pentru a roti cadranul, materia primă este livrată în centrul cadranului de la alimentatorul rotativ de blocare a aerului.Materialul se deplasează la marginea cadranului datorită efectului forței centrifuge și apoi este măcinat de forța rolei și zdrobit prin extrudare, șlefuire și tăiere.Simultan, aerul cald este suflat în jurul cadranului și aduce materialul de pământ.Aerul fierbinte va usca materialul plutitor și va sufla materialul grosier înapoi la cadran.Pulberea fină va fi adusă la clasificator și apoi, pulberea fină calificată va curge din moară și va fi colectată de colectorul de praf, în timp ce pulberea grosieră va cădea pe cadran de lama clasificatorului și va fi măcinată din nou.Acest ciclu este întregul proces de măcinare.

    structura hlmx

    Sistemul secundar de clasificare

    Sistemul secundar de clasificare include clasificator superfin, ventilator, colector de praf, buncăr, transportor cu șurub și țevi.Clasificatorul este mașina de bază a întregului sistem.Moara verticală superfină din seria HLMX este echipată cu un sistem de clasificare secundar, care este capabil să separe eficient pulberea grosieră de pulbere fină pentru a obține produse cu o finețe diferită, între 800 de ochiuri și 2000 de ochiuri.

    Caracteristicile sistemului secundar de clasificare

    Eficiență ridicată de clasificare: clasificatorul și ventilatorul sunt controlate prin reglarea vitezei de conversie a frecvenței.Prin ajustarea vitezei clasificatorului și rotorului ventilatorului, pot fi obținute rapid diverse finețe ale produsului final stabil și fiabil.Eficiența de clasificare este ridicată.

    Clasificator: Un dispozitiv de separare a pulberii de mare eficiență și economie de energie.Un singur rotor sau multi-rotor este folosit pentru a produce dimensiunea reglabilă a particulelor datorită cerințelor reale.

    Gamă largă de finețe: Sistemul de clasificare este capabil să selecteze particule fine din materiale.Finețea poate varia de la 800 de ochiuri la 2000 de ochiuri.Cu sistemul de clasificare secundar poate obține particule de dimensiuni diferite și, de asemenea, poate obține aceeași dimensiune a particulelor la un debit mare.

    clasificare hlmx

    Am dori să vă recomandăm modelul optim de moara de măcinat pentru a vă asigura că obțineți rezultatele de măcinare dorite.Vă rugăm să ne spuneți următoarele întrebări:
    1.Materia ta prima?
    2.Firitate necesară (plasă/μm)?
    3.Capacitatea necesară (t/h)?