Pulberea de silice, ca material de pulbere fină, a devenit un material indispensabil și important în industria modernă, cu proprietățile sale fizice și chimice unice și câmpurile de aplicare largă. Acest articol va introduce caracteristicile, procesul de producție și aplicațiile din aval ale pulberii de silice în detaliu și se va concentra peMașina de măcinare ultrafină de silice de 600 de plasă .
Introducerea pulberii de silice
Pulberea de siliciu este făcută în principal din siliciu. Este un material nou funcțional anorganic ecologic nemetalic, material nou obținut prin selectarea cuarțului natural de cristal fuzionat sau a cuarțului fuzionat ca materii prime și procesări profunde prin mai multe procese. Componenta sa principală este dioxidul de siliciu, iar structura cristalului poate fi în diferite forme, cum ar fi cubică, hexagonală și ortorombică. Mărimea particulelor de pulbere de siliciu este, în general, între câteva nanometre și zeci de microni. Conform dimensiunii particulelor, acesta poate fi împărțit în pulbere de siliciu nano și pulbere de siliciu micro.
Pulberea de silice are o bună inerție chimică și proprietăți fizice, cum ar fi rezistența la acid și alcalin, rezistență la oxidare/reducere, rezistență la pulverizare a sării și stabilitate electrochimică, duritate ridicată, stabilitate termică ridicată, izolație ridicată, expansiune scăzută, rezistență la impact la lumină UV, etc. Acestea Proprietățile excelente fac ca pulberea de silice să aibă o gamă largă de perspective de aplicare în multe domenii.
Aplicații din aval de pulbere de siliciu
Industria cauciucului și plasticului: pulberea de silice poate îmbunătăți duritatea, rezistența, rezistența la uzură și rezistența la îmbătrânire a cauciucului și plasticului și poate îmbunătăți, de asemenea, rezistența la căldură, rezistența la frig și rezistența UV, acționând în același timp ca umplutură pentru a reduce costurile.
Industria vopselelor: pulberea de silice poate crește duritatea, luciul și rezistența la uzură a vopselei și poate împiedica vopseaua să se crătească și să se crătească.
Industria electronică: pulberea de siliciu poate fi utilizată pentru a pregăti materiale semiconductoare, fibre optice, filme optice, condensatoare, baterii, celule solare și alte componente electronice.
Industria cosmetică: pulberea de silice poate fi utilizată ca umplutură în produse cosmetice pentru a crește textura și consistența, pentru a îmbunătăți transparența și luciul și este utilizat pentru a pregăti protecție solară, balsam, demachiant facial etc.
În plus, micropowder -ul de siliciu are, de asemenea, aplicații importante în sticlă, ceramică, substanțe chimice fine, materiale de construcție avansate și alte câmpuri. Mai ales în compușii de modelare epoxidică, micropowder -ul de siliciu acționează ca un umplutură cheie pentru a reduce coeficientul de expansiune liniară, pentru a crește conductivitatea termică și pentru a reduce constanta dielectrică.
Proces de producție a micropowderului de siliciu
Procesul de producție al pulberii de silice este delicat și complex pentru a se asigura că puritatea, dimensiunea particulelor și nuanța au dreptate să îndeplinească cerințele stricte ale diferitelor câmpuri de aplicare. Principalele procese de producție includ zdrobirea grosieră, îndepărtarea impurității, măcinarea fină și clasificarea.
Crusharea grosieră: bucăți mari de minerale de cuarț trebuie să fie zdrobite de concasorul maxilarului pentru a reduce dimensiunea particulelor minereului original pentru procesarea ulterioară.
Înlăturarea impurității: impuritățile din minereu sunt îndepărtate prin mijloace fizice și chimice, cum ar fi sortarea culorilor, flotarea și separarea magnetică. Înlăturarea fină a impurității include, de asemenea, mchiță și calcificare. Murat poate elimina impuritățile ionice metalice, în timp ce calcinarea elimină impuritățile de zăpadă prin sinterizare.
Măcinare fină: utilizația MICROPOWDER SILICON 600 MESH MICROPOWDER ULTRAFINEPentru a măcin pentru a îndeplini cerințele calificate de mărimea particulelor.
Clasificare: Pulberea de siliciu fin măcinată trebuie clasificată în funcție de fluxul de aer pentru a se asigura că distribuția mărimii particulelor îndeplinește cerințele.
600 de plasă de siliciu de siliciu ultrafină Mașină de măcinare Introducere
Mașină de măcinare ultrafină de siliciu de 600 de plasă, cum ar fiGuilin Hongcheng HCH Model ultrafine Roller Roller MachineşiHLMX Series Ultrafine Vertical Mill, sunt echipamente extrem de eficiente proiectate pentru procesarea micro -pulberii de siliciu de 600 de plasă. Aceste echipamente adoptă o tehnologie avansată de măcinare și pot produce în mod stabil 325-2500 ochiuri de plasă (45um-7um) micro pulbere de siliciu.
Prin zdrobire, măcinare, clasificare și alte procese, distribuția mărimii particulelor de micro pulbere de siliciu este asigurată să îndeplinească diverse cerințe de aplicare de înaltă calitate.
Guilin Hongcheng este specializat în diferite tipuri de echipamente de măcinare și oferă clienților un set complet de soluții de fabricare a pulberii. Mașina de măcinare ultrafină cu micropowder cu 600 de ochiuri de siliciu adoptă un sistem cu circuit închis, care este stabil și fiabil de pornit, cu zgomot redus și mai puțin praf, economie de energie evidentă și reducere a consumului, distribuție îngustă a mărimii particulelor de produse finite, fluctuație mică, mare mare puritate și calitate stabilă.
Guilin HongchengMașină de măcinare ultrafină de micropowder de siliciu de 600a promovat aplicarea largă a micropowder -ului de siliciu în diverse domenii, cu performanțele sale eficiente și stabile și a promovat dezvoltarea și inovația industriilor conexe. Pentru mai multe informații despre fabrica de măcinare sau cerere de ofertă, vă rugăm să contactați cu noi.
Timpul post: 18-2024 nov
