Industria siderurgică este o industrie de pilon legată de economia națională a unei țări și traiul oamenilor și este, de asemenea, una dintre industriile care emite cea mai mare cantitate de deșeuri solide. Zgura de oțel este una dintre deșeurile solide evacuate în timpul procesului de realizare a oțelului. Este oxidul generat după oxidarea diferitelor elemente în încărcarea metalului, căptușeala cuptorului erodat și materialele de reparare, impuritățile aduse de încărcarea metalică și reglarea zgurii de oțel. Materiale de zgură, special adăugate datorită proprietăților lor, cum ar fi calcarul, dolomita, minereul de fier, silice, etc. Fabricile de măcinare sunt utilizate special pentru măcinarea și prelucrarea mineralelor nemetalice.Mașini HCMeste lider în domeniul producerii de echipamente de fabrică. Echipamentul are performanțe fiabile și după vânzări perfecte și este bine primit de piață.

Emisiunea de zgură de oțel este de aproximativ 15% până la 20% din producția de oțel. Zgura de oțel acumulată din țara mea a depășit 100 de milioane de tone, iar cantitatea de descărcare de zgură crește cu 20 de milioane de tone în fiecare an. În comparație cu cantitatea terifiantă de descărcare de zgură, rata de utilizare a țării mele de zgură de oțel este scăzută, iar nivelul general de utilizare nu este ridicat. Fără un tratament eficient și utilizarea resurselor, zgura de oțel va ocupa mai multe terenuri cultivate, va distruge echilibrul ecologic, va polua mediul înconjurător, va provoca o pierdere de resurse și va va afecta dezvoltarea durabilă a industriei siderurgice. Utilizarea rațională și reciclarea eficientă a zgurii de oțel este unul dintre simbolurile importante ale progresului tehnologic în industria oțelului modern. Este o măsură importantă pentru companiile de oțel pentru a rezolva deficitul de oțel, reduce costurile de producție și pentru a îmbunătăți beneficiile economice. De asemenea, este o măsură importantă pentru protejarea mediului, reducerea poluării și transformarea daunelor în beneficii. , o strategie bună pentru a transforma deșeurile în comoară și a beneficia de țară și de oameni. Prin urmare, reducerea, utilizarea resurselor și utilizarea cu valoare ridicată a zgurii de oțel au devenit subiecte importante de cercetare la domiciliu și în străinătate.

Producătorul de fabrică de măcinat HCM Machinery a dezvoltat fabrica de măcinare verticală din seria HLM după mai bine de 20 de ani de cercetare și dezvoltare. Adoptează un design structural rezonabil și fiabil, combinat cu procese tehnologice avansate și integrează uscarea, măcinarea, clasificarea și transportul într -o mașină extrem de eficientă. Echipamente avansate de măcinare avansată de economisire a energiei, în special în procesul de măcinare a zgurii de oțel, au avantaje unice:

1.. Eficiență ridicată și economie de energie:

(1) Eficiență ridicată de măcinare și consum redus de energie. Comparativ cu fabricile de bilă, consumul de energie este cu 40% -50% mai mic;

(2) o singură mașină are o capacitate mare de producție și poate utiliza electricitate cu vârf scăzut;

(3) Tehnologia și echipamentele de fabrică verticală este o nouă tehnologie de economisire a energiei și de reducere a consumului, susținută puternic de țară, care este propice îmbunătățirii competitivității întreprinderilor din regiune și chiar a industriei naționale de pulbere;

1. Întreținere ușoară și costuri de operare scăzute:

(1) Ruloul de măcinare poate fi transformat din mașină cu un dispozitiv hidraulic. Există un spațiu mare pentru înlocuirea căptușelii cu mânecă și întreținerea morii, ceea ce face ca operațiunile de întreținere să fie foarte convenabile;

(2) mâneca cu role de măcinare poate fi preluată pentru utilizare, extinzând durata de viață a materialului rezistent la uzură;

(3) Nu este necesară punerea pânzei pe placa de măcinare înainte de pornire, iar moara poate fi pornită fără încărcare, eliminând problemele pornirii dificile;

(4) uzură scăzută, role de măcinare și căptușeală cu discuri de măcinare sunt confecționate din materiale speciale și au o durată de viață lungă;

(5) Gradul ridicat de automatizare: Tehnologia de control automat adoptă PLC -ul german Siemens Series, echipat cu un sistem de control automat, care poate realiza telecomanda și funcționarea ușoară. Atelierul poate realiza practic funcționarea fără pilot, economisind costuri de exploatare.

3. Cost general al investițiilor generale: integrează zdrobirea, uscarea, măcinarea și transportul, cu un flux de proces simplu, mai puțin echipament de sistem, aspect structural compact, amprentă mică, doar 50% din fabrica de bilă, pot fi aranjate în aer liber și costuri reduse de construcție, reducerea directă a costurilor de investiții corporative;

4. Calitate stabilă a produsului:

(1) Materialul rămâne în moară pentru o perioadă scurtă de timp, ceea ce face ușor detectarea distribuției și ingredientelor mărimii particulelor produsului, iar calitatea produsului este stabilă;

(2) produsul are o formă uniformă a particulelor, distribuția dimensiunii particulelor înguste, fluiditatea bună și adaptabilitatea puternică a produsului;

5. Fiabilitate ridicată:

(1) Utilizați dispozitivul de limitare a rolei de măcinare pentru a evita vibrațiile severe cauzate de întreruperea materialelor în timpul orelor de lucru ale morii.

(2) Este adoptat noul dispozitiv de etanșare a rolelor de măcinare, etanșarea este mai fiabilă și nu este nevoie de ventilator de etanșare, reducând în continuare conținutul de oxigen în moara de măcinare, iar performanța de suprimare a exploziei este și mai bună.

6. Protecția mediului:

(1) Întregul sistem de moară verticală HLM are vibrații mici și zgomot redus;

(2) sistemul este complet sigilat, funcționează sub presiune negativă completă și nu are deversare de praf, ceea ce face ca practic să fie posibil să se realizeze un atelier fără praf;

Potrivit echipamentelor de măcinare existente ale companiei noastre,Fabricile verticale, Fabricile verticale ultra-fine, etc. can be used to grind steel slag. The production company can ensure the supply of steel slag based on the annual steel slag emissions or the local and surrounding markets. The annual demand for steel slag micron powder determines the reasonable production process and scale. For more details, contact email:hcmkt@hcmilling.com