Guilin Hongcheng Raymond MillProducătorul a aflat că producția de nisip artificial este cel mai mare conținut tehnic și cea mai dificilă legătură în producția de agregat de nisip și piatră, ceea ce este deosebit de important pentru CCR. În prezent, două tipuri de echipamente de procesare a nisipului utilizate frecvent sunt moara de tije și concasorul. Deoarece nisipul produs de concasorul de arbore vertical este prea grosier, conținutul de pulbere de piatră al sistemului de nisip și piatră nu poate îndeplini cerințele conținutului de pulbere de piatră de CCR pe nisip. Adăugați linia de producție de pulbere de măcinare Raymond în sistemul de nisip, acest proces are un anumit efect asupra adăugării și reglarea finețității pulberii de piatră, care este o soluție la problema conținutului de pulbere de piatră corespunzătoare. Guilin Hongcheng, în calitate de producător de fabrică Raymond Mill, astăzi pentru a introduce aplicația Raymond Mill în linia de producție artificială cu nisip.

Când este proiectată linia de producție artificială a nisipului, este selectată metoda de screening uscat și umed, adică screeningul umed este selectat pentru unul și două ecrane, iar screeningul uscat este selectat pentru trei ecrane. Producția de sită secundară de sistem de conținut de pulbere de nisip nu poate satisface cerințele de proiectare, iar screeningul secundar de spălare a apei de piatră prin dispozitivul de recuperare a pulberii de piatră de nisip fin și pulbere de piatră cu conținutul de amestecare de nisip finisat sau nu poate îndeplini cerințele, astfel încât să vă asigurați Conținutul și stabilitatea finisată a nisipului, analiza și comparația, introducerea liniei de producție a pulberii de măcinare Guilin Hong Cheng Raymond. După adăugarea de pulbere de piatră la linia de producție, conținutul de nisip poate îndeplini cerințele de proiectare. Guilin Hongcheng Raymond Mill este compus în principal din motor principal, analizor, ventilator, separator de cicloni finisat, separator de cicloni pulberi și conductă de aer.

Printre ele, motorul principal este compus din cadru de prune, volse de vânt, cuțit, role de măcinare, inel de măcinare și coajă de acoperire. Lucrările gazdă, va trebui să zdrobească materialul din partea alimentatorului în motorul principal, să se bazeze pe prunul gazdă atârnat pe dispozitivul de șlefuire (în jurul axei verticale, fricțiunea în sine, forța centrifugă rotativă a rolei de măcinare și presiunea presării Pe inelul de măcinare, faceți lopata lopată în sus a materialului până la rola de măcinare și a inelului de măcinare) materialul de zdrobire. După măcinarea materialului, ventilatorul va sufla pulberea în coaja principală a vântului, după ce analizorul a fost plasat deasupra camerei de măcinare, materialul grosier este finisat în camera de măcinare și finețea specificațiilor materialului cu vânt Colecționar de cicloni, după colectarea colectorului de cicloni și apoi a fost externat prin gura pulberii, care este produsul finit.