Moara ultrafină de barită, pulverizatorul de barită și echipamentele de măcinare a baritului sunt echipamente utilizate în mod obișnuit pentru prelucrarea baritului.Pulberea de barită poate fi utilizată în pigmenți, ciment, mortar și construcții de drumuri.Pulberea de barit este de obicei măcinată prin metoda uscată, iar tipurile mecanice includ moara verticală, moara Raymond etc.

1. Formula chimică a baritului: BaSO4;compoziție: 65,7% BaO și 34,3% SO3;aparține sistemului ortorombic;duritate: 3-3,5;densitate: 4,5g/cm3;

2. Beneficiarea si purificarea baritei

Purificarea fizică: Principalele metode de purificare fizică a baritei sunt: ​​selecția manuală, separarea gravitațională și separarea magnetică.Selecția manuală se bazează în principal pe diferențele de culoare și densitate dintre baritul și mineralele asociate pentru a selecta baritul masiv.Fără echipament, metoda este simplă și ușoară, dar productivitatea este scăzută și risipa de resurse este mare.Separarea gravitațională se bazează pe diferența de densitate dintre baritul și mineralele asociate.Minereul brut este spălat și cernut, zdrobit, gradat și deslimcat, strâns și sortat prin agitare.Înainte de selecție, noroiul trebuie îndepărtat de hidrociclon pentru a îmbunătăți efectul de selecție.Separarea magnetică este adesea folosită pentru a îndepărta unele minerale magnetice de oxid de fier, cum ar fi siderita, care sunt folosite ca materii prime de baritic pentru medicamentele pe bază de bariu care necesită un conținut foarte scăzut de fier.

3. Tehnologia de prelucrare a baritei

Caracteristicile remarcabile ale baritei ultrafine de înaltă puritate și alb sunt: ​​proprietăți optice superioare, dispersie bună și adsorbție bună.După zdrobire, baritul încă menține structura cristalină a mineralului, care poate înlocui dioxidul de titan pentru vopsea, cauciuc, plastic, hârtie, ceramică și alte industrii.

(1) Proces uscat

Baritul are duritate Mohs scăzută, densitate mare, fragilitate bună și este ușor de zdrobit.În prezent, cea mai mare parte din măcinarea superfină a baritei adoptă un proces uscat, iar echipamentele utilizate în mod obișnuit includ moara cu jet, moara cu role (moara Raymond, moara verticală), moara cu vibrații și așa mai departe.

(2) Proces umed

După prelucrarea și purificarea mineralelor umede, poate fi efectuată prelucrarea de zdrobire ultrafină.Procesul de zdrobire umed ultra-fin poate fi adoptat, iar pentru echipamente se pot folosi moara de agitare, moara cu vibrații, moara cu bile etc.După ce pulberea este murată, își poate îmbunătăți albul și rezistența la intemperii;adăugarea unui activator la procesul de peeling poate fi activată în timp ce este ultrafină.

1. Utilizarea baritei

Baritul este o materie primă minerală nemetală foarte importantă, cu o gamă largă de aplicații industriale.

(1) Industria ambalajelor

În industria vopselei, umplutura cu pulbere de barit poate crește grosimea, rezistența și durabilitatea filmului de vopsea.Litoponul este, de asemenea, folosit pentru a face vopsea albă și are mai multe avantaje decât albul de plumb și albul de magneziu atunci când este folosit în interior.Baritul folosit în industria vopselei necesită suficientă finețe și alb ridicat.

Industria hârtiei, industria cauciucului și a plasticului utilizează, de asemenea, baritul ca umplutură, ceea ce poate îmbunătăți duritatea, rezistența la uzură și rezistența la îmbătrânire a cauciucului și plasticului.Umpluturile de barit pentru fabricarea cauciucului și hârtiei necesită, în general, ca BaSO4 să fie mai mare de 98%, CaO să fie mai mic de 0,36%, iar oxidul de magneziu, plumbul și alte componente nu sunt permise.

(2) Mineralizant pentru industria cimentului

Utilizarea mineralizatorilor compozit de barit și fluorit în producția de ciment poate îmbunătăți calitatea clincherului, poate crește rezistența timpurie a cimentului cu aproximativ 20-25% și rezistența ulterioară cu aproximativ 10% și poate reduce temperatura de ardere a clincherului.Adăugarea unei cantități adecvate de barit la materia primă de ciment cu gangă de cărbune ca materie primă poate îmbunătăți considerabil rezistența cimentului cu un raport scăzut de saturație a clincherului, în special rezistența timpurie, care este pentru utilizarea completă a gangului de cărbune și pentru producerea de calciu scăzut, economie de energie, rezistență timpurie și ciment de înaltă rezistență oferă o modalitate benefică.

(3) Ciment anti-raze, mortar și beton

Folosind baritul pentru a absorbi razele X, baritul este folosit pentru a face ciment de bariu, mortar de baritic și beton de baritic, care sunt folosite pentru a înlocui plăcile metalice de plumb pentru a proteja reactoarele nucleare și pentru a construi clădiri rezistente la raze X pentru cercetare științifică și spitale.

(4) Construcția drumurilor

Un amestec de cauciuc și asfalt care conține aproximativ 10% barită, un material de pavaj durabil, a fost folosit cu succes în parcări.În prezent, anvelopele pentru echipamentele grele de construcție a drumurilor sunt parțial umplute cu barit pentru a adăuga greutate și pentru a facilita compactarea zonelor de umplere.

(5) Alții

După ce amestecați barita și uleiul, aplicați-o pe baza de pânză pentru a face pânză uleioasă.Pudra de barit este folosită pentru a rafina kerosenul, folosit ca agent de contrast pentru tractul digestiv în industria farmaceutică și folosit pentru a produce pesticide, bronzare și artificii.În plus, baritul este folosit și pentru extragerea metalului de bariu, ca getters și lianți pentru televizoare și alte tuburi vidate.

1. Selectarea echipamentelor morii de baritic

Guilin Hongcheng furnizează echipamente pentru moara de barit pentru producția uscată - moara verticală ultra-fină cu finețe a pulberii de până la 2000 de ochiuri

[Umiditatea hranei]: ≤5%

[Capacitate]: 3-40t/h

[Dimensiunea particulelor produsului final]: 0-45μm cu clasificare secundară poate ajunge la 5μm

[Aplicație]: Moara este utilizată pe scară largă în domeniile materialelor de construcție, acoperiri, fabricarea hârtiei, cauciuc, energie electrică, metalurgie, ciment, industria chimică, medicină, alimente și așa mai departe.

[Materiale]: Poate fi utilizat pe scară largă în făină brută de ciment, clincher, pulbere de calcar de desulfurare a centralelor electrice, pulbere de zgură, minereu de mangan, gips, cărbune, barită, calcit, bauxită etc. Duritate Mohs sub 7 și umiditate sub 6% din diverse materiale minerale nemetalice, efectul de măcinare este bun.

[Avantaje]: Rupe gâtul de strângere a prelucrării pulberilor ultrafine, care este dificil de scalat producția și poate înlocui morile verticale ultrafine importate.Are o eficiență ridicată de măcinare și selecție a pulberii, întreținere convenabilă, costuri de operare reduse, costuri de investiții cuprinzătoare scăzute, calitate stabilă a produsului, eficiență ridicată și protecție a mediului, grad ridicat de automatizare și alte avantaje semnificative.

Guilin Hongcheng este o întreprindere avansată specializată în producția de mori de măcinat, cum ar fi baritul și alte mori de minereu nemetalice, mori Raymond, mori verticale, mori ultrafine, mori verticale de zgură, mori verticale cu pulbere minerală, mori verticale ultrafine etc. echipă de elită cu tehnologie superbă și serviciu post-vânzare perfect, care poate oferi clienților de măcinare nemetalice soluții complete de măcinare și procesare mai profesioniste, mai valoroase și mai atente.Salutăm cu sinceritate clienții de frezat să sune la linia fierbinte 0773-3661663. Guilin Hongcheng creează din toată inima mai multă valoare pentru dvs.!