Umplutura de hidroxid de aluminiu cu vâscozitate scăzută este un material de umplutură cu proprietăți speciale, cu dimensiuni diferite de particule și distribuții de mărime a particulelor obținute prin măcinarea și zdrobirea hidroxidului de aluminiu cu o notare optimă. Acest tip de produs are caracteristicile non-toxice, non-volatile, non-precipitații, preț scăzut, retardență bună a flăcării, suprimarea fumului și temperatura de descompunere relativ scăzută; Are o compatibilitate bună atunci când este polimerizat cu cauciuc, plastic, rășină epoxidică și alte substanțe. Ce fel de moară de măcinare este bună pentru zdrobirea hidroxidului de aluminiu? Este o nouă tehnologie pentru procesarea în continuare a hidroxidului de aluminiu cu moara cu role verticale. HCMilling (Guilin Hongcheng) este producătorul deHidroxid de aluminiuMoara cu role verticale. Următorul este ghidul dvs. de cumpărare pentru moara de măcinare a hidroxidului de aluminiu.

Ce moară de măcinare este bună pentru zdrobirea hidroxidului de aluminiu? În procesul de zdrobire a hidroxidului de aluminiu, au fost utilizate trei tipuri de echipamente de zdrobire ultra-fine, și anume moara de zdrobire universală, moara de flux de aer și, respectiv, moara mecanică. Moara de măcinare universală este primul echipament de măcinare superfine utilizat pentru producerea de umplutură de hidroxid de aluminiu. Deși poate satisface cererea de piață la acea vreme, există multe probleme, manifestate în principal în consumul mare de energie și în randament scăzut; Grad scăzut de automatizare, ciclu de curățare scurtă și intensitate ridicată a muncii a muncitorilor; Calitatea produsului fluctuează foarte mult, performanța este slabă, conținutul de umiditate al produsului este instabil, iar reziduurile de 320 de plasă este ușor de depășit standardul. Moara de flux de aer are o structură compactă și un grad ridicat de automatizare. Produsele zdrobite au avantajele conținutului mic de apă, finerea uniformă a produsului, distribuția mărimii particulelor înguste, suprafața de particule netede, forma regulată a particulelor, puritatea ridicată, dispersia bună, reziduurile mici de 320 de ochiuri, etc. În aplicarea zdrobirii aluminiului cu hidrogen este că consumă multă energie electrică, rata de utilizare a energiei este de aproximativ 50%, iar investiția unică este mare, ceea ce crește considerabil costul de umplutură de hidroxid de aluminiu. În prezent, majoritatea echipamentelor de măcinare internă folosesc mori mecanice. Deși au avantaje față de fabricile universale și fabricile de fluxuri de aer, în comparație cu moara cu role verticale cu hidroxid de aluminiu, acestea au eficiență scăzută, consum de energie ridicat și capacitate scăzută de producție. Moara mecanică mare pot avea doar o capacitate de producție de 3-4 tone pe oră. De la hidroxid de aluminiu umed până la hidroxid de aluminiu de prelucrare profundă, consumul de energie pe tonă este mai mare de 200 kW, iar produsele produse sunt de structură de foi și vâscozitate ridicată, care sunt utilizate în industriile din aval, este dificil de adăugat proces. Atunci, ce fel deHidroxid de aluminiumăcinaremoară Este bun pentru zdrobirea hidroxidului de aluminiu?

Având în vedere problemele existente în producția de umplutură de hidroxid de aluminiu cu vâscozitate scăzută, din 2013, tehnicienii au început să efectueze o mulțime de cercetări și teste cu privire la problemele de vâscozitate ridicată a produsului și consum ridicat de energie. S-a constatat că moara cu role verticale cu hidroxid de aluminiu, care a fost utilizată pe scară largă în industria cimentului și în industria pulberii de calciu, poate realiza cu ușurință ușoară și capacitatea mare de rulare și măcinare a patului și integrarea uscării și a măcinatului. În comparație cu moara mecanică, moara cu role verticale poate macina particule de hidroxid de aluminiu fără a distruge cristalul primar în cea mai mare măsură. O astfel de umplutură de aluminiu cu hidrogen cu vâscozitate scăzută aduce o mai bună performanță de procesare industriilor din aval. Hidroxid de aluminiuMoara cu role verticale are o capacitate ridicată și un consum redus de energie; Integrarea preîncălzirii, a măcinarea și a selecției pulberii, a procesului scurt și a ocupației mici ale terenurilor; Cu o fiabilitate ridicată, este echipată cu lubrifiere centralizată cu ulei subțire, presiune servo hidraulică, dispozitiv de pulverizare a apei și alte instalații auxiliare; Măcinarea patului material are o eficiență mai mare de măcinare sub acțiunea presiunii variabile; Separarea dinamică și statică a pulberii, calitatea fiabilă a produsului; Cantitatea de întreținere este mică, iar piesele de purtare sunt puține, ceea ce este convenabil pentru întreținere. Pe baza absorbției experienței de aplicare a altor industrii, moara cu role verticale cu hidroxid de aluminiu a realizat reciclarea aerului cald nesaturat, reducând foarte mult costul de uscare a hidrogenului de aluminiu umed din materie primă. Produse principale produse deHLMX Hidroxid de aluminiuextrafinMoara cu role verticale (dimensiunea mediană a particulelor 10μm) Capacitatea de producție este de 7 ~ 10 tone/oră, iar dimensiunea particulelor de măcinare poate atinge 5 ~ 17μm。Produsul are caracteristicile de vâscozitate scăzută, dimensiunea stabilă a particulelor și distribuția largă a mărimii particulelor. Stabilitatea mărimii particulelor HWF10LV produs de hidroxid de aluminiuMoara cu role verticale este mai bună decât cea a HWF10 produsă de Moara Mecanică. Distribuția mărimii particulelor a morii cu role verticale este mai largă, iar valoarea maximă este mai mică decât cea a morii mecanice.

În comparație cu moara mecanică aplicată în aceeași industrie, măcinarea de înaltă presiune cu viteză mică a morii cu role verticale cu hidroxid de aluminiu este mai stabilă în funcționare și mai mică în zgomot. Capacitatea unei singure mașini cu aceeași putere este dublată, costul este redus la jumătate, vâscozitatea produsului este redusă la jumătate, iar distribuția mărimii particulelor este largă și stabilă. Moara cu role verticale cu hidroxid de aluminiu nu numai că are avantaje în vâscozitatea produsului, dimensiunea și costurile particulelor, dar are și capacitatea de a produce HWF5 ultra-fine de vâscozitate scăzută de aluminiu HWF5, care satisface în continuare cererea potențială a pieței. Prin urmare,Hidroxid de aluminiuMoara cu role verticaleva înlocui treptat moara mecanică și va deveni principalul echipament de producție pentru procesarea profundă a umpluturii de hidroxid de aluminiu cu vâscozitate scăzută în viitor. Dacă aveți nevoi relevante de achiziții, vă rugăm să ne furnizați informații următoare:

Numele materiei prime

Finețea produsului (Mesh/μM)

capacitate (t/h)