Carbonatul de calciu greu este un material sub formă de pulbere de carbonat de calciu produs prin metoda de zdrobire mecanică folosind calcit, cretă, marmură și alte minereuri ca materii prime.Are caracteristicile unei surse largi de materii prime, alb ridicat, valoare scăzută de absorbție a uleiului, aplicabilitate bună și preț scăzut.În prezent este cel mai utilizat produs sub formă de pulbere minerală anorganică nemetalice cu cel mai mare consum.

În prezent, tehnologia de procesare fină a carbonatului de calciu greu se concentrează în principal pe măcinare și modificarea suprafeței pentru a procesa produse care îndeplinesc cerințele de finețe ale diferitelor domenii de aplicare, inclusiv pulbere fină, pulbere ultrafină, pulbere (activă) modificată la suprafață și șlam pentru fabricarea hârtiei, include mai multe categorii. și mai mult de zece tipuri de produse grele speciale cu carbonat de calciu cu diferite finețe și modificare și activare a suprafeței.Deci, ce echipament procesează pulberea de carbonat de calciu?Mașini HCM este un producător binecunoscut de mașini și echipamente de prelucrare a pulberii de calciu în industrie.Astăzi vă vom prezenta în detaliu mașinile și echipamentele de prelucrare a pulberii de calciu.

Explicație detaliată a mașinilor și echipamentelor de prelucrare a pulberii de calciu:

Carbonatul de calciu greu obișnuit cu d97≥5μm este produs în principal prin metoda uscată.Echipamentul include moara Raymond îmbunătățită (moara cu role suspendată sau moara pendulă), moara cu role (inclusiv moara cu role de presiune/moara verticală, moara cu role cu inel etc.) și moara cu bile etc.

Carbonatul de calciu greu ultrafin cu d97≥5μm adoptă în general un proces de producție uscată, iar unii folosesc procesul de măcinare umedă + uscare.Producția uscată folosește în principal mori cu bile cu tambur + clasificatoare, mori cu role (inclusiv mori cu role inelare cu clasificare în bandă, mori verticale/mori cu role sub presiune), mori de amestec uscat + clasificatoare etc.

Suspensia grea de carbonat de calciu ultra-fină pentru fabricarea hârtiei cu d97≤5μm, în special d90≤2μm, este în general produsă prin metoda umedă, iar echipamentul principal este o moară de agitare și o moară de nisip.

Moara cu bile + linia de producție clasificatoare este folosită în principal pentru a produce pulbere fină grea de carbonat de calciu și pulbere ultrafină cu d97=5~43μm.Se caracterizează prin producție continuă în circuit închis, clasificare în mai multe etape, sarcină mare de ciclu (300% ~ 500%) și capacitate mare de producție a unei singure mașini.Această linie de producție a fost utilizată de la mijlocul până la sfârșitul anilor 1990 și este una dintre principalele tehnologii de producție pentru liniile de producție de carbonat de calciu grele ultrafine la scară largă în lumea de astăzi.

Moara cu role este cel mai utilizat echipament de măcinare fină și de măcinare ultrafină în domeniul carbonatului de calciu greu din China în ultimii zece ani.Se caracterizează printr-un raport mare de zdrobire și un consum redus de energie pe unitate de produs.Clasificatorul fin intern sau extern poate produce produse ultrafine cu d97≤10μm.Finețea produsului poate fi ajustată între d97=5~40μm;cel mai potrivit interval de dimensiune a particulelor de produs este d97=10~30μm.

Moara cu role (moara cu role verticale/moara cu role) este unul dintre principalele echipamente la scară largă pentru măcinarea fină și măcinarea ultrafină a carbonatului de calciu greu.Se caracterizează printr-un raport mare de zdrobire.Cel mai potrivit interval de dimensiuni ale particulelor de produs este d97=15~45μm.După ce este instalat un clasificator fin extern, acesta poate produce produse ultrafine cu d97≤10μm.Produsul are o formă bună de particule și o valoare scăzută de absorbție a uleiului, care este deosebit de potrivit pentru producție.Materialele compozite nesaturate pe bază de poliester (piatră artificială) folosesc umpluturi grele de carbonat de calciu și au un consum redus de energie și uzură pe unitate de produs.

Tehnologia de măcinare ultrafină umedă este utilizată în principal pentru a produce produse de acoperire (slam) pentru fabricarea hârtiei cu d90≤2μm și d97≤2μm și carbonat de calciu greu ultrafin cu d60≤2μm (utilizat ca umplutură de plastic după uscare).În general, se utilizează una sau două etape ale procesului de măcinare ultrafină continuu.Este alcătuit în principal dintr-o râșniță de amestecare umedă sau o moară de nisip și rezervoare de stocare și pompe corespunzătoare.

The production capacity of ordinary heavy calcium in the domestic market has become saturated, and the product price is low, and the technological content and added value are not high. For ultra-fine and active heavy calcium, domestic production capacity cannot meet the demand and still has great market potential. Overall, the main development trends of heavy calcium carbonate industry technology are large-scale, functional and intelligent. This is an inevitable requirement for the intensification, stabilization, structural optimization or specialization of heavy calcium carbonate production, as well as improving production efficiency, reducing energy consumption, wear and tear and reducing production costs. It is also an inevitable requirement for the development of production technology due to the significant increase in market demand and saving the amount of resin in polymer-based composite materials.It is necessary for domestic heavy calcium carbonate companies to learn from the successful experiences of world-famous calcium carbonate companies such as Omya and Imerys, and adopt high-efficiency, energy-saving large-scale equipment and advanced production technology to promote the in-depth development of my country’s heavy calcium carbonate industry in terms of scale and product refinement.As an equipment supplier recognized by Omya, HCM has provided calcium powder processing machinery and equipment to many Omya factories around the world, which are highly praised and favored by customers. If you have purchasing needs for calcium powder processing machinery and equipment, please contact us for details of the equipment. Email:hcmkt@hcmilling.com