Carbonatul greu de calciu este un material de pulbere de carbonat de calciu produs prin metoda mecanică de zdrobire folosind calcită, cretă, marmură și alte minereuri ca materii prime. Are caracteristicile sursei largi de materii prime, albă ridicată, valoare scăzută de absorbție a uleiului, aplicabilitate bună și preț scăzut. În prezent este cel mai utilizat pe scară largă produs de pulbere minerală nemetalică anorganică cu cel mai mare consum.

În prezent, tehnologia de prelucrare fină a carbonatului de calciu greu se concentrează în principal pe măcinarea și modificarea suprafeței pentru a prelucra produse care îndeplinesc cerințele de finețe ale diferitelor câmpuri de aplicare, inclusiv pulbere fină, pulbere ultrafină, pulbere modificată de suprafață (activă) și suspensie de hârtie include mai multe categorii și mai mult de zece tipuri de produse speciale de carbonat de calciu grele, cu modificare și activare a suprafeței diferite. Deci, ce echipament procesează pulbere de carbonat de calciu?Mașini HCM este un cunoscut producător de utilaje și echipamente de prelucrare a pulberii de calciu în industrie. Astăzi vă vom prezenta în detaliu utilaje de procesare a pulberii și echipamente.

Explicație detaliată a utilajelor și echipamentelor de procesare a pulberii de calciu:

Carbonatul obișnuit de calciu greu cu D97≥5μM este produs în principal prin metoda uscată. Echipamentul include moara Raymond îmbunătățită (moara cu role agățate sau moara de pendul), moara cu role (inclusiv moara cu role de presiune/moara verticală, moara cu role, etc.) și moara cu bile, etc.

Carbonatul de calciu greu ultrafin cu D97≥5μm adoptă, în general, un proces de producție uscată, iar unii folosesc un proces de măcinare umedă + uscare. Producția uscată folosește în principal fabrici cu bile de tambur + clasificatoare, mori cu role (inclusiv mori cu role de inel cu clasificare în bandă, fabrici verticale/mori cu role de presiune), fabrici de amestec uscat + clasificatoare etc.

Suspensia de carbonat de calciu greu de calciu de calitate de hârtie cu hârtie cu D97≤5μm, în special D90≤2μm, este produs în general prin metoda umedă, iar echipamentul principal este o moară de agitare și o moară de nisip.

Linia de producție a clasificatorului de bilă + clasificator este utilizată în principal pentru a produce pulbere fină de carbonat de calciu greu și pulbere ultrafină cu D97 = 5 ~ 43μm. Se caracterizează prin producție continuă cu circuit închis, clasificare pe mai multe etape, încărcare a ciclului mare (300%~ 500%) și o capacitate mare de producție de mașini unice. Această linie de producție a fost utilizată de la mijlocul anilor ’90 și este una dintre principalele tehnologii de producție pentru linii de producție de carbonat de calciu grele pe scară largă din lume.

Moara cu role cu inel este cel mai utilizat echipament de măcinare fină și ultra-fine de măcinare în domeniul carbonatului greoi de calciu din China în ultimii zece ani. Se caracterizează printr -un raport mare de zdrobire și un consum redus de energie pe unitatea de unitate. Clasificatorul fin sau extern fin poate produce produse ultra-fine cu D97≤10μm. Finețea produsului poate fi ajustată între D97 = 5 ~ 40 μm; Cea mai potrivită interval de mărime a particulelor produsului este D97 = 10 ~ 30μm.

Moara cu role (moară cu role verticale) este unul dintre principalele echipamente pe scară largă pentru măcinarea fină și măcinarea ultra-fină a carbonatului greu de calciu. Se caracterizează printr -un raport mare de zdrobire. Cea mai potrivită gamă de mărime a particulelor produsului este D97 = 15 ~ 45 μm. După instalarea unui clasificator fin extern, acesta poate produce produse ultra-fine cu D97≤10μm. Produsul are o formă bună a particulelor și o valoare scăzută de absorbție a uleiului, care este potrivită în special pentru producție. Materialele compozite pe bază de poliester nesaturate (piatră artificială) folosesc umpluturi grele de carbonat de calciu și au un consum redus de energie și uzură pe unitatea de unitate.

Tehnologia de măcinare ultrafină umedă este utilizată în principal pentru a produce produse de acoperire de hârtie (Slurry) cu D90≤2μM și D97≤2μM și carbonat de calciu greu ultrafin cu D60≤2μM (utilizat ca umplutură de plastic după uscare). În general, se folosesc una sau două etape de proces continuu de măcinare ultra-fină. Este format în principal dintr -o râșniță de amestec umed sau o fabrică de nisip și rezervoare de depozitare și pompe corespunzătoare.

The production capacity of ordinary heavy calcium in the domestic market has become saturated, and the product price is low, and the technological content and added value are not high. For ultra-fine and active heavy calcium, domestic production capacity cannot meet the demand and still has great market potential. Overall, the main development trends of heavy calcium carbonate industry technology are large-scale, functional and intelligent. This is an inevitable requirement for the intensification, stabilization, structural optimization or specialization of heavy calcium carbonate production, as well as improving production efficiency, reducing energy consumption, wear and tear and reducing production costs. It is also an inevitable requirement for the development of production technology due to the significant increase in market demand and saving the amount of resin in polymer-based composite materials.It is necessary for domestic heavy calcium carbonate companies to learn from the successful experiences of world-famous calcium carbonate companies such as Omya and Imerys, and adopt high-efficiency, energy-saving large-scale equipment and advanced production technology to promote the in-depth development of my country’s heavy calcium carbonate industry in terms of scale and product refinement.As an equipment supplier recognized by Omya, HCM has provided calcium powder processing machinery and equipment to many Omya factories around the world, which are highly praised and favored by customers. If you have purchasing needs for calcium powder processing machinery and equipment, please contact us for details of the equipment. Email:hcmkt@hcmilling.com