Un 、 Fluxul procesului deGuilin HongchengLinia de producție a fabricii verticale cu pulbere de mină:
Zgura brută în alimentator în alimentator, după măsurarea benzii transportoare în dispozitivul de alimentare în spirală care alimentează HLM Roller măcinare verticală, material în rotația morii cu moara s -a mutat de la centru la margine sub acțiunea forței centrifuge, după compactare, degazare, proces de măcinare, materialul din aerul cald din inelul morii și uscarea instantanee, particulele fine au fost duse la moară pentru sortare, iar pulberea grosieră este s -a întors la moară și măcinat. Pulberea fină calificată este adusă în colectorul de praf pentru a separa pulberea de aer după colectarea produsului finit. Produsul finit este colectat și transportat în depozitul de vrac produs finit, iar gazul rezidual este descărcat după eliminarea sunetului de către ventilator. Unele dintre particulele dificile de purtat mari (și tumora de fier și zgură de fier) intră în sistemul de circulație externă prin gura de descărcare a zgurii la inelul de aer și sunt alimentate din nou la moară după îndepărtarea fierului. Aerul cald necesar pentru uscarea și ventilația morii este asigurat de cuptorul cu aer cald, iar partea insuficientă este reumplută din atmosferă de supapa de aer rece. Sistemul are o capacitate mare de aer și o capacitate puternică de uscare, iar conținutul de umiditate în materialul de măcinare poate ajunge la 8-15%.
Două 、 Avantajele procesului de proiectare ale liniei de producție a morii verticale de pudră de minereu:
1. Evaluați terenul întreaga linie de producție este strânsă în structură și ocupă un loc mic. O linie de producție de pulbere minerală cu o producție anuală de 300.000 tone are nevoie doar de 20-25 mU de teren, 40 0,000 tone acoperă o suprafață de 25-30 mU, iar 600.000 de tone are nevoie doar de 30-35 mU de teren.
2. Zgomotul, standardele de protecție a mediului Zgomotul și vibrațiile liniei de producție în timpul funcționării sunt foarte scăzute, cuplate cu tratamentul dual al camerei de izolare sonoră și cu mușchiul dispozitivului de ventilator, ceea ce face ca emisia de zgomot să fie mai mică decât 60-70 decibeli, care pot atinge complet standardul.
3. Economisiți mai mult puterea datorită mecanismului de măcinare avansat, procesului simplu și capacității instalate mici, pulberea ultrafină de măcinare poate economisi 45-60% din energie electrică decât sistemul tradițional de șlefuire a conductelor, iar cimentul de măcinare poate economisi 35-40% din energia electrică.
4. Standarde de emisie Dust întreaga linie de producție adoptă o funcționare negativă a presiunii și folosește tehnologia matură și colectorul de praf de pungă cu cutie de gaze fiabile pentru colectarea produselor finite. Emisiunea de praf în procesul de producție este controlată la 30-50mg / m ', ceea ce poate îndeplini complet standardul.
Consulting the price of vertical grinder and the design technology of powder production line, welcome to contact us, Email : mkt@hcmilling.com
Timpul post: 01-2024 MAR
