Moara de calcar Raymond joacă un rol important în pregătirea pulberii de calcar desulfurizate. Calitatea morii de calcar Raymond afectează în mod direct calitatea, finețea și distribuția mărimii particulelor de pulbere de calcar. Următoarele vor descrie caracteristicile tehnice și aplicarea specifică a fabricii de măcinare a calcarului Raymond în pulverizarea calcarului desulfurizare.
I. Aplicarea Semnificația Morii de calcar Raymond în pulverizarea calcarului desulfurizat
În prezent, mai mult de 90% din centralele termice din China adoptă tehnologie de desulfurizare a gipului de calcar, care are o tehnologie matură și costuri reduse. Ambele procese au nevoie de pulbere de calcar pentru a absorbi dioxidul de sulf, iar cu cât dimensiunea particulelor este mai mică a pulberii de calcar, cu atât este mai favorabilă absorbției SO2.
II. Factorii care afectează eficiența desulfurizării calcarului
（1） Calitatea calcarului
În general, conținutul de CASO4 în calcar este mai mare de 85%. Dacă conținutul este prea scăzut, va aduce unele probleme la operațiune din cauza mai multor impurități. Calitatea calcarului este determinată de conținutul CAO. Cu cât este mai mare puritatea calcarului, cu atât este mai bună eficiența desulfurizării. Dar calcarul nu este neapărat conținut de Cao, cu atât mai mare cu atât mai bine. De exemplu, calcarul cu CAO> 54% este petrochimic dali datorită purității sale ridicate, nu ușor de macinat și stabilitate chimică puternică, deci nu este potrivit pentru a fi utilizat ca desulfurizator.
（2） Mărimea particulelor de calcar (finețea)
Mărimea particulelor de calcar afectează în mod direct rata de reacție. Când suprafața specifică este mai mare, viteza de reacție este mai rapidă și reacția este mai suficientă. Prin urmare, este de obicei necesar ca rata de trecere a pulberii de calcar prin sită de 250 de plasă sau 325 sită de plasă poate ajunge la 90%.
（3） Efectul reactivității calcarului asupra performanței sistemului de desulfurizare
Calcarul cu o activitate mai mare poate obține o eficiență mai mare de îndepărtare a dioxidului de sulf în condiții de menținere a aceleiași rate de utilizare a calcarului. Calcarul are o activitate de reacție ridicată, o rată ridicată de utilizare a calcarului și un conținut scăzut de caco în exces în gips, adică gipsul are o puritate ridicată.
III. Principiul de lucru al calcarului Raymond Mill
Raymond Limestone Mill este compus din gazdă de măcinare, screening de clasificare, colectare de produse și alte componente. Motorul principal adoptă structura integrală a bazei de turnare, iar fundația de amortizare poate fi adoptată. Sistemul de clasificare adoptă structura clasificatorului de turbină obligatoriu, iar sistemul de colectare adoptă colectarea pulsului.
（1） Principiul de lucru al lui Raymond Limestone Mill
Materialele sunt zdrobite în dimensiunea particulelor calificate de către concasorul maxilarului, ridicate la buncăr de depozitare de elevatorul de praf și apoi trimise cantitativ la cavitatea principală a mașinii prin alimentare pentru măcinare. Cavitatea principală a motorului este susținută pe cadrul înfloririi prunei, iar dispozitivul cu role de măcinare se rotește în jurul axei centrale. Ruloul de măcinare se leagănă pe orizontală spre exterior, sub acțiunea forței centrifuge, astfel încât rola de măcinare apasă inelul de măcinare, iar rola de măcinare se rotește în jurul arborelui rolei de măcinare în același timp. Materialul ridicat de lama rotativă este aruncat între role de măcinare și inelul de măcinare pentru a atinge funcția de zdrobire și măcinare datorită șlefuirii rolei a rolei de măcinare.
（2） Procesul de lucru al Mill și Separator Raymond Limestone
Pulberea măcinată este suflată de fluxul de aer al suflantei către clasificatorul de deasupra mașinii principale pentru screening, iar pulberea fină și grosieră se încadrează în mașina principală pentru a reda. Dacă finețea îndeplinește specificația, acesta se varsă în colectorul de cicloni cu vântul și este evacuat prin conducta de ieșire a pulberii după colectare, care este produsul finit (dimensiunea particulelor produsului finit poate fi de până la 0,008 mm). Fluxul de aer purificat curge în suflantă prin conducta de la capătul superior al ciclonului, iar calea aerului circulă. Cu excepția presiunii pozitive de la suflantă la camera de măcinare, fluxul de aer din alte conducte curge sub presiune negativă, iar condițiile sanitare interioare sunt bune.
IV. Caracteristicile tehnice ale Raymond Limestone Mill
Limestone Raymond Mill produs de HCMilling (Guilin Hongcheng) este o actualizare tehnică bazată pe moara de șlefuire de tip R. Indicii tehnici ai produsului au fost mult îmbunătățiți în comparație cu mașina de tip R. Este un nou tip de moară de măcinare, cu eficiență ridicată și economie de energie. Finețea produselor finite poate fi de 22-180 μm (80-600 ochiuri).
（1） (tehnologie nouă) Cadru de floare de prune și dispozitiv de rolă de șlefuire verticală, cu o structură avansată și rezonabilă. Mașina are vibrații foarte mici, zgomot redus, funcționare stabilă și performanțe fiabile.
（2） Capacitatea de procesare a materialelor în timpul de măcinare a unității este mai mare, iar eficiența este mai mare. Producția a crescut cu mai mult de 40% de la an la an, iar costul unității de consum de energie a fost economisit cu mai mult de 30%.
（3） Ieșirea de aer reziduală a pulverizatorului este echipată cu un colector de praf de puls, iar eficiența colectării prafului atinge 99,9%.
（4） adoptă un nou design de structură de etanșare, iar dispozitivul de măcinare a rolelor poate umple grăsime o dată la 300-500 de ore.
（5） Adoptează tehnologia unică de materiale cu aliaj ridicat rezistent la uzură, care este mai potrivită pentru condițiile de coliziune și rulare, cu frecvență ridicată și sarcină mare, iar durata de viață a serviciului este de aproape trei ori mai mare decât standardul industriei.
În comparație cu fabrica tradițională Raymond, moara cu role de suspensie, moara cu bilă și alte procese, moara Raymond de calcar poate reduce consumul de energie cu 20% ~ 30% și poate îmbunătăți prepararea pulberii de calcar de desulfurizare ecologică.
Timpul post: 25-2021 nov
