Selectarea echipamentelor de fabrică de cărbune 1: fabrică de cărbune cu viteză mică

Reprezentantul tipic al fabricii de cărbune cu viteză mică este moara cu bile. Principiul de lucru este: motorul de mare putere prin cutia de viteze pentru a conduce această rotație grea a plăcii rotunde, bila de oțel în simplu este rotită la o anumită înălțime și apoi cade în jos, prin impactul bilă de oțel pe cărbune și între Mingea de oțel, între bila de oțel și placa de protecție, cărbunele este măcinat. Cărbunele necalificat supra-roade este separat atunci când curge prin separatorul de pulbere grosieră în partea din spate a morii cu bilă și apoi trimis pe placa circulară din tubul de pulbere de întoarcere pentru re-credare. Pe lângă transportul de pulbere de cărbune, aerul cald joacă și rolul de uscare a cărbunelui. Prin urmare, aerul cald este, de asemenea, numit desicant în sistemul de pulbere. Produsul are caracteristicile timpului de funcționare continuu lung, întreținere ușoară, producție stabilă și finețe, capacitate mare de stocare, răspuns rapid, flexibilitate operațională mare, raport scăzut al cărbunei de aer, economisirea mașinii de cărbune de rezervă, o gamă largă de cărbune de măcinare și așa mai departe. Este utilizat în principal pentru cărbune dur și mediu, în special pentru cărbune cu conținut volatil ridicat și proprietăți abrazive puternice. Cu toate acestea, această fabrică cu bile cu viteză mică este voluminoasă, are un consum mare de metal, ocupă mult teren și are investiții inițiale ridicate. Deci moara cu bilă este potrivită pentru funcționarea completă a sarcinii.

Echipament de fabrică de cărbune tip 2:fabrică de cărbune cu viteză medie 

Moara de cărbune cu viteză medie este cunoscută și sub denumirea de moară de cărbune verticală, care se caracterizează prin părțile de măcinare compuse din două grupuri de mișcare relativă a corpului de măcinare. Cărbunele este stoarce și pământ între suprafețele celor două corpuri de măcinare și este zdrobit. În același timp, aerul cald prin moară usucă cărbunele și trimite cărbunele pulverizat către separator din partea superioară a zonei morii. După separare, cărbunele pulverizat de anumite dimensiuni ale particulelor este scos din moară cu fluxul de aer, iar cărbunele pulverizat grosier este returnat în zona de măcinare pentru a reda. Moara de cărbune cu viteză medie are avantajele echipamentelor compacte, amprentei mici, economiei de consum de energie (aproximativ 50% ~ 75% din moara cu bilă), zgomot redus, lumină și control sensibil. Dar nu este potrivit pentru șlefuirea cărbunelui mai dur.

Selectarea echipamentelor de fabrică de cărbune 3: fabrică de cărbune de mare viteză

Viteza morii de cărbune de mare viteză este de 500 ~ 1500 r/min, care este compusă în principal din rotor de mare viteză și coajă de măcinare. Măcinarea comună a ventilatorului și măcinarea ciocanului și așa mai departe. În moară, cărbunele este zdrobit de coliziunea dintre impactul de mare viteză și coaja de măcinare și coliziunea dintre cărbune. Acest tip de fabrică de cărbune și separator de cărbune pulverizat se formează un întreg, structura este simplă, compactă, investiția inițială este scăzută, în special potrivită pentru măcinarea lignitei de umiditate ridicată și conținut volatil ridicat, ușor de macinat cărbune bituminos. Cu toate acestea, deoarece placa de impact este direct erodată și purtată de fluxul de aer, durata de viață a serviciului este, în general, doar aproximativ 1000 de ore atunci când măcinați lignitul, înlocuirea frecventă și conținutul de apă al cărbunelui la sol nu ar trebui să fie prea mare, care este utilizat în general pentru Cazanele suflate direct în centralele electrice și nu trebuie utilizate pentru atelierele de injecție a cuptorului exploziv.

Cele trei tipuri de mai sus de selecție a echipamentelor de măcinare a cărbunelui au avantaje și dezavantaje, în selecția echipamentelor de măcinare a cărbunelui, este necesar să se ia în considerare selecția generală a sistemului de pulverizare. Sistemul de pulbere poate fi împărțit în două categorii: tipul de suflare directă și tipul de stocare intermediar (denumit tip de stocare). În sistemul de pulverizare a suflării directe, cărbunele este împământat în cărbune pulverizat de o moară de cărbune și apoi aruncat direct în cuptor pentru combustie. În sistemul de pulverizare de depozitare, cărbunele pulverizat este depozitat mai întâi în coșul de cărbune pulverizat, iar apoi în funcție de nevoile încărcăturii cazanului, cărbunele pulverizat este trimis de la coșul de cărbune pulverizat la cuptor pentru ardere de către pulverizator. Diferite sisteme de pulverizare sunt, de asemenea, potrivite pentru diferite tipuri de selecție a echipamentelor de măcinare a cărbunelui și cărbunelui. Potrivit sistemului de pulverizare, am rezumat următoarea bază pentru selecția fabricii de cărbune:

(1) Moara cu bilă de oțel în sistemul de pulbere de aer cald de depozitare mijlocie: poate fi utilizat pentru antracit (VSR <9%) și purtare în puternic deasupra cărbunelui.

(2) Sistem de livrare a pulberii de gaze de eșapament de tip de stocare de bilă de tip de depozitare mijlocie: utilizat în principal pentru cărbune cu uzură puternică și volatil mediu (VAR-19%~ 27%) cărbune bituminos.

(3) Sistem de suflare directă cu bilă de oțel dublu-intrat 22-241: Pentru volatil mediu-înalt (vs.7-27%~ 40%) cărbune bituminos.

(4) Sistem de suflare directă a fabricii de cărbune cu viteză medie: Potrivit pentru șlefuirea cărbunelui bituminos cu conținut volatil ridicat (VANR-27%~ 40%), conținut ridicat de umiditate (umiditate externă MP≤15%) și uzură puternică, precum și cărbune Pierderea falsă sub puternică performanță de combustie a cărbunelui este inflamabilă, iar finețea de cărbune pulverizată îndeplinește cerințele fabricii de cărbune.

(5) Sistemul de suflare directă a morii pentru ventilatoare: Potrivit pentru indice de uzură a eroziunii lignite