În producția de anodi de carbon pentru aluminiu, procesul de lot și formare a pastei are un impact considerabil asupra calității anodului, iar natura și proporția pulberii în procesul de lot și de formare a pastei au cel mai mare impact asupra calității de producție de anode. Prin urmare, selecția echipamentelor și a sistemului de măcinare pentru producerea de pulbere este deosebit de critică pentru producerea de anoduri prebated. Deci, cum să macineți pudra de anod crud?
Fabricarea anodelor brute include procese de producție, cum ar fi zdrobirea și screeningul mediu, măcinarea, lotarea, frământarea și modelarea și răcirea. Petroleum coke (or residual material) is fed by an electromagnetic vibrating feeder, and sent to a double-layer horizontal vibrating screen and a single-layer horizontal vibrating screen via a belt conveyor and bucket elevator (the residual material is 1 Two-layer horizontal Ecran vibrant) Proces de screening, materialul cu o dimensiune a particulelor mai mare de 12 mm este returnat la siloz intermediar, apoi alimentat de Alimentatorul vibrator electromagnetic în concasorul dublu-roller (stâlpii rămași intră în concasorul de impact) pentru zdrobirea intermediară și apoi re-ecranizate.Materiale cu dimensiuni de particule de 12 ~ 6mm și 6 ~ 3mm pot fi introduse direct în coșul de lot corespunzător sau Poate fi returnat la concasorul cu dublu role pentru re-prăbușirea la mai puțin de 3 mm, ceea ce facilitează reglarea flexibilă a producției. Materialele de 6 ~ 3mm și 3 ~ 0mm sunt trimise prin moara de măcinare pentru a fi măcinate în pulbere. Cum se macină pulberea de anod crud? Pentru a asigura compactitatea produsului anod, trebuie adăugată o anumită proporție de pulbere (aproximativ 45%) pentru a umple golurile dintre granule atunci când fabrică anodul brut. Principalele surse de pulbere sunt praful de cocs colectat de sistemul de colectare a prafului și unele particule fine (6 ~ 0mm) separate de cocsul petrolier. Materialele primite sunt zdrobite în pulbere de moara de măcinare. O companie de carbon folosește patru fabrici Raymond 6R4427 pentru măcinarea brută a anodului.
Alimentatorul vibrator electromagnetic este alimentat cantitativ în moara de leagăn. După ce gazul care conține praf care iese din moară este sortat de separatorul de aer, particulele grosiere sunt separate și returnate la moară pentru re-credare. Pulberea fină calificată este după ce a fost colectată de colectorul de cicloni, este trimis la coșul de lot de pulbere, iar aerul circulant intră în moara de măcinare prin ventilator pentru reciclarea producției. Excesul de vânt generat în timpul procesului de măcinare este purificat și descărcat în atmosferă. Pe lângă faptul că este utilizat pentru ingrediente, o parte din pulbere este utilizată ca adsorbant pentru gazul de ardere de asfalt în timpul proceselor de frământare și modelare. Este utilizat pentru tratamentul de adsorbție a gazelor de ardere de asfalt. După adsorbarea gazelor de ardere de asfalt, acesta intră direct în secțiunea de amestecare și frământare.
Raymond Mill este adesea folosit pentru măcinarea brută a anodului. Metoda sa de măcinare este că motorul principal instalat în partea inferioară a corpului mașinii conduce elementele de măcinare din interiorul morii să se rotească de -a lungul inelului cu role de pe peretele interior al corpului simplificat. Materialul care trebuie să fie sol este distribuit între inelul cu role și elementul de măcinare. Între ele, sunt zdrobite și zdrobite pentru a atinge scopul de măcinare. Acest echipament a fost utilizat pe scară largă și recunoscut în procesul de măcinare a anodului brut. Dacă aveți nevoie de măcinare anodică brută și aveți nevoie să cumpărați unRaymond Mill , please contact email: hcmkt@hcmilling.com
Timpul post: 28-2023 decembrie