Multă vreme, materialele de tencuire de perete utilizate în construcția clădirilor sunt încă în principal var tradițional. Limitarea rapidă arsă trebuie să parcurgă procesul de explozie, pulverizare și îmbătrânire, apoi să adauge materiale cu fibre, cum ar fi cuțitele de cânepă pentru a se amesteca uniform înainte de construcție. Procesele sale sunt diverse, costuri ridicate, rezistență scăzută, contracție mare, frică de apă, iar peretele este predispus la crăpătură, prăbușire, bulă, cădere și alte defecte. HCMilling (Guilin Hongcheng), ca producător deEchipament de producție de pulbere compus Pentru materialele de construcție, va introduce o metodă de producție de pulbere albă compusă pentru materiale de construcție cu calcar ca principală materie primă, costuri reduse, rezistență ridicată și performanță bună de absorbție a umidității.

Putty -ul sintetic de var și gips dezvoltat în ultimii ani pot fi utilizate fără a adăuga materiale cu fibre, dar primul se realizează prin adăugarea de gips cu o proporție egală, cu un cost mai mare decât varul tradițional, iar peretele este încă fisuri. Acesta din urmă este realizat prin adăugarea mai multor aditivi în pulbere de gips, cu costuri ridicate și poate fi utilizat în clădiri superioare, ceea ce nu este potrivit pentru clădirile obișnuite și reședințele civile. Cum se produce pulbere compusă de construcție? Li Yinghai și Li Jing au dezvăluit o metodă de producție de pulbere albă compozită pentru construcție, care ia calcarul ca principală materie primă, adaugă o anumită cantitate de gangaj de cărbune sau un amestec de silice, trioxid de aluminiu și cărbune și îl trimite în arbore cuptorul care trebuie calinat timp de 72-120 ore la temperatura de 1100-1200 ℃, care este materialul matur, apoi adaugă o cantitate adecvată de gips Pulbere până la clincher, care este produsul finit după măcinare. Materiile prime provin dintr -o gamă largă de surse. Gangue de cărbune poate fi folosit pentru a transforma deșeurile în comoară, iar formula sa este unică. Produsul are performanța dublă a varului și cimentului tradițional. Are o rezistență ridicată, o performanță bună de absorbție a apei și costuri reduse. Nu trebuie să fie amestecat cu materiale cu fibre, cum ar fi cuțitele de cânepă. Poate fi tencuită prin amestecarea directă cu apa. Are o aderență puternică, nu are bule sau fisuri pe perete și poate fi folosită și prin adăugarea pigmentului pentru colorare. Este un nou material de construcție care înlocuiește varul tradițional.

Metodele de mai sus sunt calcinale într-un cuptor vertical, iar produsul finit poate fi realizat prin măcinarea calcarului până la 170-180 ochiuri cu unverticalrolămoară. Fluxul de proces este simplu, care este propice producției mecanizate la scară largă. HCMilling (Guilin Hongcheng), ca producător de echipamente de producție de pulbere de materiale de construcție, a utilizat pe scară largă Calcar Raymond Mill, calcarMoara cu role verticaleși alte echipamente de producție de pulbere de materiale de construcție în proiecte de producție de pulbere de construcție. Finețea de procesare este reglabilă între 80-600 ochiuri. Pentru producerea de pulbere de construcție, acesta are avantajele producției mari, aspectului simplu și așa mai departe. Dacă aveți cerințe de cumpărare relevante, vă rugăm să ne contactați pentru detalii despre echipament și să ne furnizați informații următoare:

Numele materiei prime

Finețea produsului (Mesh/μM)

capacitate (t/h)