Există tehnologie pentru a recicla pulberea de zgură din oțel și pulberea de zgură de litiu. Pulberea compusă obținută din zgură de cuptor granulată, zgură de lepidolit și zgură de oțel pot fi utilizate ca materiale de construcție. Deci, cum să produceți pulbere compozită de zgură de litiu și zgură de oțel? Astăzi, HCM Machinery, un producător de fabrică verticală de zgură, vă va prezenta.

Zgura de oțel conține minerale active, cum ar fi silicatul dicalcium și feroaluminatul, care sunt similare cu cimentul și au proprietăți hidraulice. Prin urmare, poate fi utilizat ca materie primă și amestec pentru producerea de ciment fără clinker sau mai puțin clincher. În același timp, zgura de oțel are proprietățile de densitate ridicată, rezistență ridicată, suprafață aspră, stabilitate bună, rezistență la uzură și durabilitate. Pulberea de zgură de oțel poate fi folosită ca amestec pentru ciment și beton. Nu numai că poate înlocui 10-30% din ciment în cantități egale, dar poate îmbunătăți și rezistența ulterioară a betonului. Poate reduce emisiile de CO2 în timpul producției de ciment, poate reduce poluarea mediului și poate proteja mediul ecologic. Zgura de litiu este reziduul care este descărcat după ce spodumenul este calcinat la o temperatură ridicată de 1150 grade până la 1300 de grade, iar apoi clinkerul de carbonat de litiu extras de acid sulfuric este spălat prin percolare și levigare. Pentru a produce 1t de sare de litiu în fiecare an, se produce aproximativ 8 ~ 10T de zgură de litiu. Reziduurile de litiu externat ocupă terenuri, se pierde cu ușurință în vânt și ploaie și poluează mediul înconjurător, devenind o povară grea pentru întreprinderi. Trebuie efectuate o mulțime de cercetări experimentale și dezvoltare tehnologică. Judecând după rezultatele cercetării experimentale ale cimentului și betonului, activitatea pulberii de zgură de litiu în comparație cu pulberea de siliciu, pulberea de zgură și cenușa de muște este în următoarea ordine: pulbere de siliciu> pulbere de zgură de litiu> pulbere de zgură> Cenușă de muscă.

Prin urmare, pulberea de zgură de litiu poate fi utilizată pentru a formula beton de înaltă rezistență. Betonul de zgură de litiu are proprietăți mecanice și impermeabilitate bune. Poate îndeplini cerințele speciale ale clădirilor, cum ar fi bazine și subsoluri. De asemenea, are proprietăți excelente anti-abracție și este mai potrivit pentru pavele de autostradă, străzile urbane, parcările și alte clădiri. Când pregătește pulberea compozită cu zgură de zgură de litiu, există un anumit grad de dificultate în șlefuire din cauza diferențelor mari în ceea ce privește diferențele mari în Duritatea și finețea și gradul de zdrobire a materialelor individuale. Deci, cum să produceți pulbere compozită de zgură de litiu și zgură de oțel? Moara verticală de zgură produsă deMașini HCMeste un echipament ideal pentru șlefuirea zgurii de litiu și pulbere compozită cu zgură din oțel. Cum se produce pulbere compozită cu zgură de zgură de litiu? Fluxul de proces al morii verticale pentru a produce zgură de litiu și pulbere compozită cu zgură din oțel este următoarea:

1. Pretratare: Trimiteți schema de oțel obținută din pasul de reciclare a metalului de prelucrare a zgurii de oțel în coșul de lot principal de zgură de oțel și trimiteți zgura de litiu în coșul de lot auxiliar de zgură de litiu;

2. Prepararea zgurii mixte: schema de zgură de oțel și zgura de litiu sunt amestecate în funcție de raportul componente de greutate de 9 ~ 6: 1 ~ 4 prin alimentatoarele cantitative respective și apoi intră în transportorul cu șuruburi, apoi trimise la moara verticală de către Transportorul cu șuruburi se macină direct;

3. Moara verticală: Controlați presiunea cu role de măcinare a morii verticale, unghiul de înclinare al căptușelii cu disc de măcinare, temperatura morii verticale și volumul de aer pentru a obține zgură de oțel calificată, pulbere compozită cu zgură de litiu și zgură de oțel necalificată, Material de întoarcere compozit de zgură de litiu;

4. Materialele de măcinare compozite de zgură de oțel și zgură de litiu obținută după măcinarea de la moara verticală sunt separate magnetic și călcate de două ori de la numărul 3 de eliminare a fierului electromagnetic și de separatul magnetic cu tambur magnetic permanent, și apoi Este trimis în partea superioară a morii verticale din elevatorul nr. 1, iar pânza este vibrată de alimentatorul vibrant. Grosimea stratului de material al pânzei este mai mică de 20 mm, iar lățimea stratului de material este aceeași cu rola magnetică a nr. 2 Separator magnetic cu tambur cu tambur permanent cu pulbere. Intră în praful uscat nr. 2 după trei ori de separare magnetică și îndepărtarea fierului de către separatorul magnetic cu tambur cu magnet permanent, este trimis la cealaltă intrare a morii verticale deasupra intrării transportorului cu șurub și intră în moara verticală pentru măcinare din nou. Fierul de zgură selectat și pulberea separată magnetic intră în zgură. Depozit de fier și depozit de pulbere de separare magnetică;

5. Pulberea compozită cu zgură calificată și zgură de litiu obținută după măcinarea de către moara verticală intră în depozitul de pulbere compozit de zgură de oțel.

Tehnologia de proces a morii verticale producing lithium slag and steel slag composite powder simplifies the production process and improves the performance of steel slag powder. Since the activity of lithium slag is better than that of steel slag, the activity of steel slag and lithium slag composite powder is further increased, which increases the activity index of steel slag and lithium slag composite powder, thus improving the strength of concrete. If you have lithium slag steel slag composite powder production needs and need to purchase a vertical mill, please contact Email: hcmkt@hcmilling.com