Pulberea industrială de siliciu este materia primă de bază pentru sinteza polimerului organosilicon în industria chimică din silicon și este, de asemenea, principalul material pentru producerea de silice sol; După ce pulberea de siliciu industrial este făcută în siliciu amorf, este procesată în siliciu monocristalin prin metoda Czochralski. Wafer -ul de siliciu este materialul semiconductor necesar în industria electronică și în industria IT; Polisiliconul produs de pulberea de siliciu industrial după prelucrarea și purificarea ulterioară este materia primă de bază pentru producerea de celule fotovoltaice solare; Agent de aliere, îmbunătățind astfel întărirea oțelului. Potențialul de investiții alsiliciumoară de măcinare Industria este uriașă. Prin urmare, cum să produceți pulbere de siliciu? Iată ce le pasă mulți investitori:

Cum se produce pulbere de siliciu? Prelucrarea profundă a pulberii de siliciu de înaltă puritate adoptă metode fizice pentru procesarea și purificarea pulberii de siliciu industrial. Această tehnologie folosește siliconul industrial obișnuit ca material de producție. Siliconul industrial obișnuit este procesat prin metode fizice și controlat de un sistem de operare automat pentru a îmbunătăți gradul, pentru a elimina impuritățile, a menține duritatea cristalului de siliciu, iar structura nu se schimbă. Fum de silice de înaltă puritate. Procesul de producție de pulbere de siliciu: După ce siliciul industrial calificat este spălat cu apă pură, acesta este spart în particule mici. După selecția primară electromagnetică, acesta este trimis la prima și a doua fabrică de siliciu de nivelul doi și fabricile super-raymond pentru măcinare la 200-400 de plasă. În acest proces, se adaugă o cantitate adecvată de apă pură, iar lichidul de siliciu măcinat curge în rezervorul de sedimentare pentru depunerea lichidului, apoi se adaugă un catalizator cu o valoare acidă de 6 pentru a începe să se agite timp de 2 până la 3 ore pentru a precipita impuritățile în lichidul de siliciu. Este zdrobit pentru selecția și screeningul electromagnetic și, în sfârșit, intră în ambalajul în vid prin echipamentul de colectare a ciclonului.

Echipamentul morii de măcinare a siliciului este compus din dispozitiv de curățare, separare magnetică primară, sistem de frezare, sistem de sedimentare, sistem de uscare, separare magnetică și sistem de colectare a ciclonilor. Instalațiile auxiliare includ sistemul de alimentare cu energie electrică și sistemul de purificare a apei. Principala utilaje a echipamentelor de producție de pulbere de siliciu sunt:siliciu Raymond Mill, sistem de sedimentare, separare magnetică, colector de cicloni, sistem de recuperare, concasor de vânt, dispozitiv de apă pură, mașină de flux axial; Echipamentele electrice includ transformatorul, dulapul de înaltă tensiune, sistemul de control de joasă tensiune, distribuția de energie; Echipamente de îndepărtare a prafului pentru protecție asupra mediului.

Sistem de curățare: este format dintr-un ecran electric și un pistol cu ​​apă de înaltă presiune. După ce ecranul rulant se rotește, pistolul de apă de înaltă presiune curăță impuritățile de pe blocul de siliciu și folosește centura de transfer pentru a intra în moara de siliciu Raymond la primul nivel pentru măcinare.

Separarea magnetică primară: este compusă din separator magnetic electric și centură de separare magnetică. Pulberea de siliciu produs de primul nivel de siliciu Raymond Mill are o finețe de 10-20 de ochiuri. Centura de separare magnetică absoarbe substanțele feroase din pulberea de siliciu.

Sistem de măcinare: este compus din moara secundară Silicon Raymond și Silicon ultra-fine Raymond Mill. Pulberea de siliciu după separarea magnetică primară intră în moara secundară de siliciu Raymond prin banda transportoare și este măcinată până la 200 de ochiuri, iar apa pură este adăugată la procesul de măcinare. Pentru a se răci și a elimina praful, suspensia de silice măcinată de Siliconul din a doua etapă Raymond Mill intră în moara raymond ultra-fine și măcinează până la 400 de plasă.

Sistem de decontare: este format dintr -un rezervor de decontare și un filtru. Suspensiunea de pulbere de siliciu este măcinată până la 400 ochiuri, iar acidul degradant este adăugat la rezervorul de așezare, iar acidul de degradare este agitat continuu pentru a reacționa cu calciul și aluminiul în pulberea de siliciu. Sistem de uscare.

Sistem de uscare: este format dintr -un deshidrator de suspensie și un uscător. Sustensia de pulbere de siliciu este deshidratată de deshidrator și intră în uscător pentru uscare.

HCMilling (Guilin Hongcheng), ca producător de echipamente de producție de pulbere de siliciu, fabrica noastră Raymond și Moara ultra-fină sunt principalele echipamente ale echipamentelor de moară de măcinare din siliciu. Poate prelucra 80-2500 de praf de siliciu ultra-fine, care a fost utilizat pe scară largă pe piață și are o reputație bună. De asemenea, poate fi echipat cu un set complet de echipamente suplimentare pentru producția de pulbere de siliciu. Dacă aveți nevoi relevante de achiziții, vă rugăm să ne trimiteți un apel pentru a afla mai multe despre echipament.

Sistem de separare electromagnetică statică: este compus din concasor de aer și separator electromagnetic static. Pulberea de siliciu uscat este zdrobită în pulbere de aer, iar trioxidul de fier și fierul din pulberea de siliciu sunt adsorbite de separatorul electromagnetic static.

Sistem de colectare a ciclonilor: este format dintr -un colecționar de cicloni și un siloz. Pulberea de siliciu tratată este colectată de colectorul de cicloni și apoi intră în siloz.

Dacă doriți să aflați mai multe despre echipamentele de producție de pulbere de siliciu și informațiile despre proces alesiliciumoară de măcinare, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check https://www.hc-mill.com.