Pulberea de silice este făcută din cuarț natural (SiO2) sau cuarț fuzionat (amorf SiO2 după ce cuarțul natural este topit și răcit la temperaturi ridicate) prin zdrobire, măcinare, flotație, purificare de spălare acid, tratarea apei de înaltă puritate și alte procese. Deci, care este procesul de performanță și de producție al pulberii de siliciu? Următorul descrie performanța pulberii de siliciu și a procesului de producție alsiliciuMoara de măcinare a pulberii.

În plus față de coeficientul de expansiune termică scăzut, proprietatea dielectrică excelentă, conductivitatea termică ridicată, performanța bună a suspensiei și alte proprietăți excelente, proprietățile pulberii de silice includ, de asemenea, următoarele:

)

(2) Poate reduce temperatura maximă exotermică a reacției de întărire a rășinii epoxidice, poate reduce coeficientul de expansiune liniară și rata de contracție a produsului vindecat, eliminând astfel stresul intern al produsului vindecat și prevenind fisurarea.

(3) Rezistența la coroziune: pulberea de silice nu este ușor de reacționat cu alte substanțe și nu are nicio reacție chimică cu majoritatea acizilor și alcalinilor. Particulele sale sunt acoperite uniform pe suprafața obiectului, cu o rezistență puternică la coroziune.

(4) gradarea particulelor este rezonabilă, ceea ce poate reduce și elimina sedimentarea și stratificarea atunci când este utilizată; Poate spori rezistența la tracțiune și compresivă a produsului vindecat, poate îmbunătăți rezistența la uzură, crește conductivitatea termică a produsului întărit și crește întârzierea flăcării.

)

(6) Adăugarea de pulbere de silice ca umplutură în rășina organică nu numai că îmbunătățește proprietățile produsului vindecat, dar reduce și costul produsului.

Procesul de producție al pulberii de silice include măcinarea uscată și măcinarea umedă.

Procesul de producție de pulbere de siliciu de măcinare uscată: Puneți materie primă de pulbere de siliciu însiliciuminereumăcinaremoarămaşinăpentru măcinare. Procesul de măcinare poate alimenta și descărca continuu sau poate introduce mai multe materii prime cu greutate la un moment dat, apoi se poate descărca după măcinarea continuă de mai multe ori; La descărcare, dimensiunea particulelor trebuie controlată de clasificatorul de pulbere fină. Produsele grosiere trebuie să fie returnate la moară pentru a reda sau ca produse, iar produsele fine trebuie să fie produse. Pentru măcinarea uscată, controlați strict conținutul de umiditate al materialului de măcinare, iar produsul nu va fi uscat.

Procesul de producție de pulbere de silice de măcinare umedă: Puneți o serie de materii prime cu pulbere de silice în greutate la moara cu bilă la un moment dat, adăugați o cantitate adecvată de apă, iar concentrația de funcționare este de 65%~ 80%; După măcinarea continuă timp de mai mult de zece ore, turnați suspensia, folosiți metoda de filtrare a presiunii sau puneți-o în butoiul material pentru a precipita și deshidrata în mod natural și pentru a obține tortul material purtător de apă; După ce a fost rupt și dispersat de un concasor, acesta este pus în mod uniform și continuu într -un uscător de agitare a arborelui gol, iar produsul este obținut după uscare.

În procesul de producție de pulbere de siliciu de măcinare uscată, se poate selecta o râșniță profesională de pulbere de siliciu.Hlmxpulbere de siliciu verticală ultra-finămăcinaremoarăProdus de HCMilling (Guilin Hongcheng) poate juca un rol deosebit în procesul de producție de pulbere de siliciu de măcinare uscată. Datorită eficienței sale ridicate de producție, a preciziei de clasificare ridicată și a calității înalte a produselor de măcinare, a câștigat lauda clienților și este foarte potrivită caProducție de pulbere de siliciuliniaechipament.

Ca producător cu experiență de utilaje și echipamente miniere, HCMilling (Guilin Hongcheng) este specializat în producerea diferitelor tipuri de tipuri demăcinarea pulberii de siliciumoarăechipament. Dacă doriți să aflați mai multe despre procesul de producție de pulbere de siliciu, vă rugăm să consultați HCM pentru mai multe informații.