Ca material refractar de înaltă calitate, oxidul de magneziu are avantajele de rezistență ridicată, punct de topire ridicat, proprietăți stabile și izolare puternică. Prin urmare, este utilizat pe scară largă în diferite domenii industriale, cum ar fi oțelul, industria chimică și construcția. Folosind magnezitul și alte materii prime, magnezitul este topit într -un cuptor cu arc electric, răcit într -o stare topită și apoi se obține magnezie fuzionată. Magnezia fuzionată este măcinată și este adăugată cu anumiți aditivi, supusă unui tratament de modificare adecvat, apoi ecranat și fie fier îndepărtat pentru a obține pulbere de oxid de magneziu. HCMilling (Guilin Hongcheng) este un producător demoară de măcinare a oxidului de magneziumașini. Mai jos este o introducere în procesul și echipamentele pentru pregătirea refractaremoară de măcinare a oxidului de magneziuMașini care folosesc pulbere de măcinare a magneziilor fuzionate.

Există două procese principale pentru prepararea pulberii de oxid de magneziu refractar din pulbere de magnezie fuzionată, și anume, metoda de calcinare cu un pas și metoda de calcinare în două etape. Procesele specifice sunt următoarele:

1. Fluxul de proces al metodei de calcinare cu un pas: materie primă (magnezit cu anumite cerințe) → calcinare (folosind cocs într-un cuptor rotativ sau arbore, calclinând la temperaturi diferite) → grade diferite de pulbere de magneziu

2. Fluxul procesului de calcinare în două etape: materie primă (magnezit cu anumite cerințe) → calcinare ușoară (în cuptor de calcinare a suspensiei, cuptor rotativ, cuptor reverberator sau cuptor cu pat fluidizat, folosind combustibil fără cenușă și calcificare la temperaturi diferite) → electric fuzionat pulbere de măcinare de magnezie (cu cât este mai fină dimensiunea particulelor, cu atât puritatea este mai mare a pulberii de magneziu) → calcinarea secundară (în cuptorul arborelui sau cuptor rotativ, calcificare la diferite temperaturi) → grade diferite de pulbere de magneziu

Conform procesului de șlefuire a oxidului de magneziu refractar, pulberea ușor arsă (aproximativ 200 ochiuri) este în continuare calificată pentru a produce magnezie după ce a fost apăsată într -o bilă. Calitatea pulberii de măcinare a magneziilor fuzionate este legată de densitatea corpului mingii de presare. Pentru a produce magnezie de înaltă calitate, pe lângă conținutul de oxid de magneziu, este și necesitatea de a apăsa pulberea ușor arsă într-o bilă de densitate a corpului ridicat. Pentru a apăsa într -o bilă de densitate ridicată a corpului, este necesar să redactați pulberea de magneziu ușor arsă de la aproximativ 200 de ochiuri la peste 400 de ochiuri. În procesele tradiționale, această lucrare se realizează de obicei folosind o moară cu bilă, plus un concentrator de pulbere, ceea ce prezintă multe probleme:

1. Datorită faptului că mediul de măcinare este bile de oțel, iar materialul care intră în procesul de măcinare este pudră (aproximativ 200 de ochiuri), zgomotul este prea mare, iar consumul de fier este ridicat, ceea ce are un conținut mare de fier în magneziu finit pulbere (conținutul de fier al pulberii de magneziu crește) și afectează calitatea produsului.

2. Mediul de măcinare pentru moara cu bilă electromecanică de măcinare fuzionată de magneză conține aproape 100 de tone de bile de oțel. Când moara se rotește, are o cantitate mare de muncă inutilă și un consum ridicat de energie.

Cele două probleme majore de mai sus au fost afectate de întreprinderile de producție de înaltă puritate Magnesia. Ca răspuns la această problemă, HCMilling (Guilin Hongcheng) a organizat personal și personal tehnic pentru a depăși dificultatea tehnică a măcinarea verticală a materialelor pudră într -un pat material bazat pe caracteristicile oxidului de magneziu ars de lumină și a dezvoltat unHLM Series Magnesium Oxid Vertical Mill Mill Mill. Caracteristicile procesului acestei mașini de moară de măcinare a oxidului de magneziu în procesul refractar de măcinare a oxidului de magneziu sunt următoarele:

1.HLM oxid de magneziu moară de măcinare verticală Mașina funcționează fără probleme, cu zgomot redus și un mediu curat la locul de muncă.

2. Datorită metodei de măcinare a morii de măcinare a oxidului de magneziu, nu există practic consum de fier, iar produsul nu are poluare.

3. Principiul de lucru almoară de măcinare a oxidului de magneziuMașina este că nu este nevoie să conducă corpuri grele de măcinare, cu o rată de utilizare ridicată a energiei electrice și o acumulare de energie de 50% în comparație cu fabricile de bilă.

4. Controlul finării produsului finit al moară de măcinare a oxidului de magneziuMașina este convenabilă și flexibilă și este necesară doar reglarea vitezei rotorului a concentratorului de pulbere (de la 325 ochiuri de plasă la 1000 de plasă) pentru a produce flexibil finețea produsului finit.

5. Amprentă mică, care necesită doar 50% din moara cu bilă.

Sistemul adoptă controlul PLC, iar funcționarea tuturor echipamentelor intră în ecranul de operare, reducând intensitatea forței de muncă și operatorii.

Pregătirea materialului refractar din pulberea de măcinare a magneziilor topiteMoară de măcinare a oxidului de magneziu HLM Mașina este utilizată în procesul de măcinare a oxidului de magneziu, care rezolvă o problemă majoră în procesarea fină a oxidului de magneziu de înaltă puritate și îmbunătățește foarte mult producția de pulbere de măcinare a oxidului de magneziu. Dacă aveți nevoie de măcinare de magneză fuzionată sau doriți să aflați mai multe despre detaliile procesului despre refractare moară de măcinare a oxidului de magneziumachines, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Inginerul nostru de selecție va planifica configurația echipamentelor științifice pentru dvs. și vă va cita.