Caolinul, în special caolinul ultrafin calcinat, ca material anorganic nemetalic foarte important, a jucat întotdeauna un rol foarte important în industria hârtiei cu proprietățile sale fizice excelente.Caolinul calcinat utilizat în industria hârtiei este un material funcțional structural poros și cu alb ridicat, care este utilizat în principal pentru a înlocui dioxidul de titan scump și alți pigmenți de calitate superioară.În calitate de producător de echipamente de șlefuit,caolinul calcinatvertical ultrafinrolamoara produs de HCMilling (Guilin Hongcheng) a fost utilizat pe scară largă și recunoscut în producția de caolin calcinat.Următoarea este o introducere în metoda de producție a caolinului calcinat:
Cerințele de calitate ale industriei hârtiei pentru caolinul calcinat sunt prezentate în principal în cerințele pentru dimensiunea particulelor, alb, puterea de acoperire, absorbția uleiului, concentrația de vâscozitate, valoarea pH-ului, valoarea uzurii și alți indicatori ai caolinului calcinat.În condițiile în care piața caolinului obișnuit spălat s-a micșorat an de an din cauza impactului carbonatului de calciu greu, vânzările pe piață au crescut, ceea ce i-a făcut pe mulți producători să urmeze exemplul.Începând cu anii 1980, a fost descoperit un număr mare de caolin din seria cărbunelui (se spune că rezervele prospective depășesc 10 miliarde de tone).Datorită calității sale înalte și puținelor impurități dăunătoare, caolinul din seria cărbunelui a devenit o materie primă ideală pentru producția de caolin calcinat de calitate pentru acoperirea hârtiei.Perspectiva de piață a caolinului calcinat produs din caolinul din seria cărbunelui este largă.
Procesul de producție a caolinului calcinat include în principal două părți: procesul de zdrobire superfin și procesul de albire cu calcinare.
1. Procesul de măcinare superfină a metodei de producție a caolinului calcinat: procesul de măcinare superfină este o legătură importantă pentru a determina calitatea caolinului.Zdrobirea caolinului din seria cărbunelui superfin este caolin dur (de la 5~20mm la 40~80 μm) Ultrafin (de la 40 la 80 μM la – 10 μM sau – 2 μm)。caolinul calcinatMoara Raymond și moara cu role verticale de caolin calcinat produse de HCMilling (Guilin Hongcheng) sunt echipamente de zdrobire grosieră, care pot fi utilizate pentru zdrobirea preliminară grosieră a metodei de producție a caolinului calcinat și pot procesa caolinul din seria cărbunelui cu ochiuri de 80-600;Caolinul calcinat seria HLMX vertical ultrafinrolamoara, moara cu role inel și alte echipamente de zdrobire ultra-fine sunt potrivite pentru zdrobirea ultra-fină în metoda de producție a caolinului calcinat, care poate procesa 3-45 μ M pulbere de caolin superfină este o moară de pulbere superfină de caolin calcinat ideal.
2. Procesul de calcinare și albire a metodei de producție a caolinului calcinat: Având în vedere caracteristicile diagenetice ale caolinului din seria cărbunelui, adică conține ceva materie organică, astfel încât albul său brut este de numai 6 ~ 40%, ceea ce este departe de îndeplinirea cerințelor de calitate ale industriei hârtiei pentru caolinul acoperit, astfel încât trebuie adoptat procesul de calcinare, decarburare și albire.Conform diferitelor cerințe pentru calitatea caolinului, acesta poate fi, de asemenea, împărțit în două produse: caolinul calcinat la temperatură medie și caolinul calcinat la temperatură înaltă.
Compararea proceselor a metodelor de producție a caolinului calcinat: în funcție de faptul că procesul superfin este un proces umed sau uscat și secvența procesului superfin și a procesului de calcinare, pot fi combinate patru procese de producție, și anume
(1) proces umed superfin urmat de proces de calcinare (2) proces uscat superfin urmat de proces de calcinare (3) calcinare urmată de proces umed superfin (4) calcinare urmată de proces uscat superfin.Deoarece oamenii au o înțelegere diferită a materialelor ultrafine, căile de proces utilizate în diferite întreprinderi sunt diferite:
(1) Procesul de calcinare superfină umedă este relativ lung, dar are o adaptabilitate puternică la materii prime, iar calitatea produsului poate satisface nevoile industriei hârtiei;
(2) Procesul superfin de calcinare și reumezire necesită, în general, echipamente speciale de uscare și echipamente de dispersie.Acest proces are o adaptabilitate slabă la materii prime, dar poate produce produse cerute de industria hârtiei;
(3) Procesul de calcinare uscată superfină și prima calcinare și apoi procesul uscat superfin nu pot produce caolin pentru industria hârtiei (din cauza echipamentelor superfine), care necesită o calitate înaltă a materiilor prime.
În general, procesul de suprafin uscat înainte de calcinare are o aplicabilitate practică puternică, iar diagrama fluxului procesului este: minereu brut → zdrobire → zdrobire → superfin uscat → calcinare → produs.Avantajele acestui proces sunt: (1) procesul este scurt, iar întregul proces necesită doar trei până la patru echipamente principale.Dacă HongchengMoara ultrafina de caolin calcinat HLMX este selectat, sunt necesare doar trei echipamente, și anume, concasor, moara de pulbere ultrafină de caolin calcinat, calciner, care este convenabil pentru managementul general și programarea rezonabilă;(2) Utilizarea energiei este rezonabilă.În acest proces, procesul superfin al materialelor este plasat înaintea procesului de calcinare pentru a evita problema consumului de mai multă energie din cauza strivirii și arderii materialelor.Dacă se adoptă procesul de calcinare a pulberii, acesta poate fi considerat un proces de producție complet uscat.În ceea ce privește tehnologia, utilizarea energiei este mai rezonabilă.
Folosirea caolinului din seria cărbunelui pentru a produce caolinul calcinat de calitate pentru acoperire pentru industria hârtiei este, fără îndoială, o modalitate eficientă de a utiliza rațional ganga de cărbune.Trebuie remarcat faptul că rutele de proces adecvate trebuie selectate în funcție de resursele și capitalul local.Dacă doriți să aflați mai multe despre metodele de producție și selecția echipamentelor de caolin calcinat, vă rugăm să ne sunați pentru detalii.
Ora postării: 29-sept-2022