Moara cu role verticale de șist este principalul echipament de producție pentru prelucrarea profundă în industria minereului, care poate satisface cererea în creștere a pieței și maine minereuri cu o finețe diferită. Ca material de bază al noilor materiale de construcție ușoare, poate fi pulverizat șistul? Cât costă moara cu role de șisturi verticale?

Șist pulverizat
Șistul este un fel de rocă sedimentară cu compoziție complexă, dar toate au frunze subțiri sau articulații lamelare subțiri. Este în principal o rocă formată prin depunerea de lut prin presiune și temperatură, dar este amestecată cu cuarț, resturi de feldspat și alte substanțe chimice. Există multe tipuri de șisturi, inclusiv șisturi calcaroase, șisturi de fier, șisturi silicioase, șisturi carbonice, șisturi negre, șisturi de ulei etc., din care șistul de fier poate deveni minereu de fier. Șistul de mamă de ulei poate fi utilizat pentru extragerea uleiului, iar șistul negru poate fi utilizat ca strat indicator de ulei.
În general, moara cu role verticale de șist este folosită pentru a macina șisturile în 200 ochiuri de plasă de 200 - 500, iar dimensiunea particulelor produselor finite este uniformă, care poate fi utilizată în construcții, autostrăzi, industrie chimică, ciment și alte industrii.
Configurarea și fluxul de proces al morii cu role verticale de șist care produce mii de tone
Principiul de lucru: Moara cu role verticale de șist determină reductorul să conducă discul de măcinare să se rotească. Materialele care urmează să fie măcinate sunt trimise în centrul discului rotativ de măcinare de către echipamentul de alimentare a blocării aerului. Sub acțiunea forței centrifuge, materialul se mișcă în jurul plăcii de măcinare și intră în masa cu role de măcinare. Sub presiunea rolei de măcinare, materialul este zdrobit prin extrudare, măcinare și forfecare.
Structura întregii mașini integrează zdrobirea, uscarea, măcinarea, gradarea și transportul, cu o eficiență ridicată de măcinare și o capacitate de producție pe oră de 5-200 de tone.
Avantajele morii verticale de șist :
1. Moara verticală de șisturi produsă de HCMilling (Guilin Hongcheng) este eficientă și de economisire a energiei, cu un consum redus de energie. În comparație cu moara cu bilă, consumul de energie este cu 40% - 50% mai mic, iar se poate utiliza energie electrică cu vale scăzute.
2. Moara verticală de rază are o fiabilitate ridicată. Modelul de utilitate adoptă un dispozitiv de limitare a rolelor de măcinare pentru a evita vibrațiile violente cauzate de ruperea materialelor în timpul de lucru al morii.
3. Calitatea produsului de moară verticală de șist este stabilă, materialul rămâne în moară pentru o perioadă scurtă de timp, este ușor de detectat distribuția mărimii particulelor și compoziția produsului, iar calitatea produsului este stabilă ;
4. Moara verticală de șist are avantajele întreținerii convenabile și a costurilor scăzute de funcționare. Nu este nevoie să distribuiți pânză pe placa de măcinare înainte de a începe, iar moara poate fi pornită fără încărcare, evitând problemele de pornire;
5. Sistemul are puține echipamente, dispunerea structurii compacte și o suprafață mică, care reprezintă doar 50% din cea a morii cu bilă. Poate fi aranjat în aer liber cu costuri reduse de construcție, ceea ce reduce direct costul de investiții al întreprinderilor ;
Pentru cererea pentru producția zilnică de mii de tone de frezare de șist, în funcție de funcționarea normală zilnică de 8 ore, 125 de tone pe oră și 10-12 ore pe zi, aproximativ 84-100 tone. În general, o moară verticală de șist este suficientă.
Procesul de frezare de șist : Vibrarea Alimentator + Crusher maxilar + Moara verticală de șist
Prețul morii verticale de șist cu o producție zilnică de mii de tone
Datorită diferitelor scheme de procesare, atunci când clienții cumpără o moară de role verticale de șisturi pentru procesarea de șist, trebuie să vadă aplicarea unor echipamente specifice, modele și alte accesorii, personalizați diferite scheme și o linie de producție mai potrivită pentru situația reală a utilizatorilor, rezultând în ceea ce privește acest lucru Parametri de preț neuniform pe piață. HCMilling (Guilin Hongcheng) s -a concentrat pe producția și cercetarea echipamentelor de pulbere timp de 30 de ani și a îmbunătățit continuu propriul proces de producție și creație.
Ora post: 29-2021 noiembrie