În ultimii ani, dezvoltarea tehnologiei de pulbere de zgură a făcut ca pulberea ultrafină de zgură din ce în ce mai utilizată în ciment și beton. Deoarece consumul de energie și costul de măcinare a pulberii de zgură ultrafină prin moara cu bilă sunt mari, iar rezultatul final este dificil de controlat, frezarea verticală a pulberii ultrafine de zgură a devenit o alegere ideală pentru șlefuirea pulberii de zgură ultrafină. Ca producător de mașini de pulbere cu zgură verticală, cu pulbere micron,HCM va introduce avantajele tehnologiei cu pulbere de micronă cu zgură verticală.

Zgura de cuptor granulată de explozie a fost folosită ca material de amestec de ciment în țara mea de aproape jumătate de secol și a existat și practica de a -l măcina separat. Cu toate acestea, nu a reușit să persiste din cauza unor factori precum consumul ridicat de energie, nevoia de a crește capacitatea de moară și amestecarea neuniformă. Fabricile verticale sunt utilizate din ce în ce mai mult la producția de companii de ciment, datorită avantajelor lor unice, cum ar fi spațiul mic la etaj, zgomot scăzut, calitate ridicată a producției, operabilitate puternică și integrarea uscării, a șlefuirii și a selecției de pulbere. Măcinarea materialului și măcinarea cimentului. Dezvoltarea sistemelor de măcinare de economisire a energiei pentru fabricile care nu sunt cu bile, cum ar fi presele cu role și fabricile verticale a permis ca zgura granulată a cuptorului de explozie să fie măcinată separat la o suprafață specifică mai mult de 400m2/kg, ceea ce a îmbunătățit foarte mult activitatea activității a zgurii și poate fi amestecată în ciment pentru a produce grade de înaltă rezistență, cantități mari de ciment de zgură, fără a crește excesiv consumul de energie; De asemenea, poate înlocui cimentul în cantități egale sau excesive atunci când se pregătește beton și îmbunătățește performanța betonului. Prin urmare, praful de zgură de măcinare a cuptorului este considerat ca o modalitate eficientă de a economisi energie, de a îmbunătăți mediul și de a îmbunătăți performanța betonului.

1.. Avantaje tehnice ale morii de măcinare verticală:

Cu premisa că calitatea pulberii de zgură îndeplinește cerințele GB/T18046-2000.

(1) Consumul de energie al pulberii de zgură verticală poate fi salvat cu mai mult de 50%.

(2) Consumul de materiale rezistente la uzură cu zgură verticală este mai mare de 130 de ori mai mică decât cea a sistemului de moară cu bilă.

(3) Procesul de micro-praf de moară verticală adoptă tehnologia de uscare și măcinare în același timp, ceea ce reduce echipamentele și investițiile de construcții civile ale uscătorului, simplifică procesul și reduce consumul de combustibil.

2. Caracteristicile tehnologiei de moară verticală pentru producerea de pulbere de zgură:

)

(2) Utilizarea tehnologiei de moară verticală pentru a măcina zgură de cuptor are efecte evidente de înaltă eficiență și de economisire a energiei și este o nouă tehnologie ecologică ecologică, care respectă politicile globale de protecție a mediului.

(3) Utilizarea tehnologiei de moară verticală pentru a măcina zgură de cuptor poate produce complet produse de pulbere minerale cu diferite suprafețe specifice pentru a răspunde nevoilor diferitelor produse de pe piață.

Seria HLMMașină de pulbere cu zgură de moară verticală  produced by HCM is an ideal equipment for vertical mill slag powder technology. In the production technology of vertical mill slag powder, controlling the specific surface area is the most intuitive means in the production of slag powder, and it has considerable guiding significance. The HLM series vertical mill slag micron powder machine can produce high specific surface area slag micron powder with a particle size of up to 700 specific surface area. HLM vertical mill slag powder particle composition, as a quality control target, can ensure the full play of the activity of slag powder. HLM vertical mill slag micronizer has complete models and numerous customer cases. If you have relevant needs, please leave us a message to learn more about the equipment.Email:hcmkt@hcmilling.com