Principalele componente ale zgurii de fosfor sunt oxidul de calciu și dioxidul de siliciu, care au o activitate excelentă și sunt utilizate pe scară largă în industria materialelor de construcție. În ultimii ani, pulberea de zgură de fosfor a fost utilizată și pe scară largă în beton comercial. Perspectiva de piață este bună, cu beneficii sociale și economice bune. Măcinarea verticală a zgurii de fosfor este un proces de măcinare de măcinare a zgurii de fosfor utilizat pe scară largă, cu costuri de întreținere a investițiilor și operațiuni scăzute, fiabilitate ridicată a sistemului și consum redus de energie de măcinare. Forma de particule a produsului de măcinare este superioară celor produse de sistemul de măcinare finală de presă cu role, astfel încât performanța produsului său este mai bună sub aceeași suprafață specifică. Ca producător deMoara verticală cu zgură de fosfor,HCMilling (Guilin Hongcheng) va introduce cerințele tehnice pentru măcinarea zgurii de fosfor și fluxul procesului de moară verticală de zgură de fosfor.

Există un aditiv de pulbere fină compozit de zgură de fosfor și un proces de producție al acestora, a cărui formulă este zgură de fosfor 93 8 5-9 7,8 0%, trietanolamină 0,0 2-0 15%, gips 2-6%; Suprafață specifică: 400 ~ 4200 '/kg. Proces: Adăugarea de gips în timpul măcinării primare a zgurii de fosfor, sortare și adăugarea de trietanolamină în timpul măcinarea secundară.

Pzgură de hosfor vMoara erticalăa fost folosit inițial pentru a macina cărbunele pulverizat, cu o specificație mai mică. Au început să fie folosite la sfârșitul anilor '70 pentru a macina materii prime de ciment, cu specificații din ce în ce mai mari. De la mijlocul anilor '80, odată cu îmbunătățirea continuă a fabricilor verticale și cercetarea și dezvoltarea de noi materiale rezistente la uzură, fabricile verticale au obținut succes în clinkerul de ciment. În comparație cu alte sisteme de măcinare, procesul Moara verticală cu zgură de fosforare avantajele integrării uscării, șlefuirii și selecției pulberii, sisteme simple și o ieșire ridicată a unității, pentru măcinarea materialelor cu conținut ridicat de umiditate, nu este necesar să instalați singur un echipament de uscare, ceea ce duce la investiții și întreținere a sistemului mai scăzut costuri. Sistemul are o fiabilitate ridicată și un consum redus de energie pentru măcinare. Consumul de energie unitar pentru măcinarea pulberii de zgură cu o suprafață specifică de 420m/kg este de aproximativ 45kWh/t.

Fluxul de proces de măcinare verticală Pulbere de zgură de fosfor: zgura este transportată cu trenul sau camionul în uzină și descărcat într -un depozit de depozitare combinat pentru depozitare; Apoi, este trimis la coșul de zgură al stației de lot pentru depozitare printr -un transportor de prindere și curea. O scară de hrănire este prevăzută în partea de jos a silozului de zgură. Zgura din siloz este descărcată cantitativ de o scară de alimentare cu centura și trimisă la sistemul de moară verticală printr -un transportor de centură. Pentru a preveni intrarea blocurilor metalice în moară, pe un transportor electromagnetic de fier și un detector de metale sunt instalate pe transportorul de curea. Zgura trimisă din sistemul de materii prime este introdusă în moara verticală prin supapa de clapeta pneumatică și supapa de alimentare a blocării aerului pentru uscare și măcinare. Materialul introdus în moară este apăsat de rola de măcinare pe o placă de măcinare rotativă și zdrobită sub o anumită sarcină. Materialul măcinată este trimis prin aer cald, adică, aerul ascendent, într-un concentrator de pulbere de înaltă eficiență situat în partea superioară a morii verticale pentru a fi sortat în pulbere grosieră și pulbere fină; Pulberea fină, adică produsul finit, este colectată de un colector de praf de tip pungă și trimis la sistemul de produse finite prin echipamente transportoare, cum ar fi un chute și elevator; Pulberea grosieră cade pe placa de măcinare și este din nou măcinată. Pentru a economisi energie, o porțiune din pulberea grosieră este evacuată din moara verticală și trimisă înapoi la moara verticală prin echipamente precum îndepărtarea fierului, elevator, transportor, etc. După ce a fost dedust de un colector de praf de pungă de înaltă eficiență, gazul de evacuare este descărcat în atmosferă printr-un coș de fum de un ventilator de evacuare, iar sursa de căldură de uscare este asigurată de o sobă cu aer cald cu gaz. Calificatzgură de fosformoară de măcinareS sunt alimentate la 3 seturi prin ascensoare și transportoare depozit de pulbere de zgură pentru depozitare. Silozul de pulbere de zgură este echipat cu o jgheab aerat deschis. După ce a fost aerat, zgură de fosfor moară verticală Poate fi transportat într -un camion în vrac și expediat din fabrică prin echipamentul de descărcare din partea de jos a silozului și a unei mașini în vrac.

Moara verticală cu zgură de fosfor, cu un proces de producție matur, o calitate stabilă a produsului, îndeplinește cerințele tehnice ale șlefuirii zgurii de fosfor și economisește energie și reduce consumul în timpul producției. Aditivul de Moara verticală cu zgură de fosforAre o dispersie excelentă, poate îmbunătăți performanța suprafeței particulelor de pulbere de beton, poate produce efect de fluidizare și efect de armare. Chiar dacă raportul de ciment de apă al betonului este la fel de mic de 0,26, încetinirea poate atinge în continuare mai mult de 22cm și poate obține simultan o rezistență ridicată, fluiditate ridicată și proprietăți reologice bune. Betonul are o rezistență tardivă ridicată, o bună rezistență la fisură și durabilitate și are o reacție bună pe piață. Dacă aveți cerințe de proiect pentruzgură de fosformăcinaremoară, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Inginerul nostru de selecție va planifica configurația echipamentelor științifice pentru dvs. și vă va cita.