Vrei o mașină de făcut pulbere de gips?Uita-te aici!

Ce este gipsul?

Gipsul este un mineral monoclinic compus în principal din sulfat de calciu (CaSO4), poate fi pulverizat în pulberi prin mașină de făcut pulbere de gips.Gipsul se poate referi în general la două tipuri de minerale, gipsul brut și anhidrita.Gipsul brut se mai numește și gips dihidrat, hidrogips sau gips moale, care este de obicei dens sau cu duritate Mohs de 2, anhidrita este sulfat de calciu anhidru, de obicei dens sau granular în alb, aproape alb, luciu de sticlă, cu duritate Mohs de 3. ~ 3,5.Vom discuta mai multe despre soluția de pulbere de gips în această lucrare.

Aplicațiile gipsului

Gipsul a fost aplicat pe scară largă în diverse industrii precum construcții, agricultură, centrale termice, industria chimică etc.

1.Industriile de construcții și materiale de construcții: Gipsul de stuc poate fi obținut atunci când gipsul este calcinat la 170 ° C și poate fi utilizat pentru acoperirea tavanelor, plăcilor de lemn etc.Gipsul poate fi folosit ca ciment și materiale de ciment și poate fi folosit ca umplutură în plastic, cauciuc, acoperire, asfalt, linoleum și alte industrii.De asemenea, poate fi folosit ca materie primă principală pentru agenți de coagulare și expansiune, agenți anti-fisurare și mortar autonivelant.

2.Industria chimică: Gipsul poate fi folosit pentru a produce acid sulfuric, precum și ciment ușor;poate produce sulfat de amoniu și carbonat ușor de calciu.

3.Agricultură: Gipsul poate fi folosit pentru îmbunătățirea solului și ajustarea pH-ului;poate fi folosit ca îngrășământ mineral compus de calciu și sulf în cultivarea ciupercilor comestibile;și ca aditiv pentru hrana minerală compusă în celulele moarte de păsări și animale.

4.Industria centralelor termice: este important să alegeți un desulfurizant bun pentru a absorbi dioxidul de sulf, ghipsul este un desulfurizant de înaltă eficiență datorită dimensiunii sale fine a particulelor are o funcție de absorbție favorabilă, iar sulful poate fi desulfurat mai eficient și mai rapid și purificat.

Procesul de pulbere de gips

Faza 1: Zdrobirea materiilor prime

Gipsul de potasiu este zdrobit de concasor la dimensiunea de 15 mm-50 mm și înmoara de măcinat pulbere superfină de gips.

Faza 2: Măcinare

Gipsul grosier zdrobit este trimis la buncărul de stocare de către elevator și apoi trimis la camera de măcinare de către alimentator pentru măcinare.

Faza 3: Clasificare

Materialul măcinat este clasificat după sistemul de clasificare, iar pulberea necalificată va fi returnată la moara principală pentru a fi remăcinată.

Faza 4: Colectarea produselor finite

Pulberea fină de feldspat de potasiu calificată intră în colectorul de praf prin conductă împreună cu fluxul de aer pentru separare și colectare.Pulberea finită colectată este trimisă de la dispozitivul de transport la recipientul de produs finit prin portul de descărcare și apoi ambalată de un cisternă de pulbere sau de ambalare automată.

HC moara cu role de gips

Investiții de capital mai mici, producție mare de produse, consum redus de energie și zgomot, fiabilitate ridicată.Pentru producția pe scară largă vor fi necesare mai multe mori.

Carcasă de măcinare a pulberei de gips

Material de macinare: Gips

Finete: 325 ochiuri D97

Randament produs: 8-10 t/h

Configurația echipamentului: 1 set de moara cu role de gips HC1300

Evaluarea clientului: seria HC verticalămoara cu role de gipsnecesită o fundație simplă și mică, este necesar mai puțin spațiu în podea, reducând semnificativ costurile inițiale.Este o soluție excelentă de măcinare datorită ușurinței în operare și întreținere, eficiență energetică și calitate a produsului, mai mult decât atât, are capacitatea de a usca, măcina și separa într-o singură unitate.Și suntem foarte mulțumiți de serviciul post-vânzare excelent HCM.