Moara verticală Guilin Hongkaolin

Guilin Hongcheng producători de echipamente de măcinata învățat că produsele de măcinare a caolinului calcinat sunt utilizate în principal în industria de acoperire, care este folosit ca umplutură în vopsea, pe de o parte joacă rolul de umplere fizică, pe de altă parte are o anumită forță de acoperire uscată.Deci, care sunt cerințele de index ale produselor de măcinare a caolinului calcinat?

Indicii de produse ai caolinului calcinat pentru acoperire includ în principal albul, dimensiunea particulelor, forța de acoperire, dispersia, reziduul de sită cu ochiuri de 325, valoarea de absorbție a uleiului, volumul de depunere, valoarea pH-ului, rezistența la intemperii și așa mai departe:

1.Grad alb

albul este indicele primar al caolinului calcinat, cu cât mai mare, cu atât mai bine.Vopseaua de culoare este, de asemenea, realizată cu vopsea albă ca vopsea de bază și culoarea mamă. albul ar trebui să fie cel puțin mai mare de 90%, unii producători chiar solicită mai mult de 93%.Stabilitatea gradului de alb este foarte importantă, dacă fluctuația este prea mare pentru a afecta performanța optică a acoperirii, rezultând diferența de culoare a diferitelor loturi de produse sub aceeași formulă.

2.Granularitatea

Dimensiunea particulelor este de fapt un indice de reprezentare, producătorii de acoperire rareori direct pentru a detecta dimensiunea particulelor.Cu toate acestea, deoarece alți indicatori ai caolinului calcinat sunt direct legați de dimensiunea particulelor, dacă dimensiunea particulelor nu este suficient de fină sau necalificată, aceasta va fi reflectată prin alți indicatori.Pentru producătorul de caolin calcinat, indicele de inspecție al produsului finit ar trebui să fie de -2 μm la aproximativ 80%.Desigur, performanța produselor produse din diferite materii prime va fi diferită, iar dacă ceilalți indicatori sunt calificați, cerințele privind dimensiunea particulelor pot fi, de asemenea, reduse.

Dimensiunea particulelor este afectată în principal de uzura minereului brut și de temperatura de calcinare.Capacitatea de uzură este determinată de calitatea minereului brut, care afectează în principal dimensiunea particulelor fazei de materie primă, iar temperatura de calcinare afectează în principal dimensiunea particulelor pulberii după cuptor.Pentru acoperirea caolinului de calcinare, calcinarea la temperatură medie (1000 ~ 1200 ℃), temperatura optimă de calcinare este selectată în faza amorfă tocmai schimbată în faza spinelului de siliciu aluminiu, care produce o structură de expansiune poroasă, ducând la dezvoltarea porilor și valoarea abraziunii produsul este relativ scăzut.

3.Forța de acoperire

Puterea de acoperire este cel mai important indice al caolinului calcinat.Cu cât pulberea este mai fină, cu atât se formează mai multă interfață în acoperire, cu atât refracția și reflexia luminii sunt mai puternice, mai ales când dimensiunea particulelor este egală cu lungimea de undă a luminii vizibile, are cel mai puternic efect de împrăștiere, poate produce cea mai mare forță de acoperire, când este mai mică decât această valoare, forța de acoperire va deveni mai mică din cauza difracției luminii.

Pentru caolinul prea fin, dacă acesta poate fi dispersat complet în acoperire este, de asemenea, un factor important care afectează puterea sa de acoperire.Deși calcinarea îmbunătățește puterea de acoperire a caolinului în acoperirea pe bază de apă, nu este semnificativă.În unele cazuri, este ușor să sinterezi și să formezi particule grosiere, dar face ca forța de acoperire să scadă și nu poate fi folosită deloc pentru acoperire. O altă problemă este că calcinarea sub 1000℃ produce uneori o fază roșie deschisă, ceea ce este foarte rău. pentru pigmenți albi.1050℃ și pulbere superfină.

4.Dispersivitatea

Industria internă de acoperire a spus dispersia, iar conceptul este același.Deși caolinul calcinat a suferit o pulbere ultrafină, cu o dimensiune medie a particulelor de 1 μm sau mai puțin, în vopsea, în lichidul de bază cu vâscozitate mare, particulele nu sunt separate, ci grupate împreună.Capacitatea caolinului calcinat de a se dispersa într-un sistem de acoperire se numește dispersie.Dispersia caolinului calcinat este bună.Dacă gradul de măcinare îndeplinește cerințele finale, acesta poate fi dispersat în sistemul de acoperire.

Dispersia caolinului calcinat este legată de efectul final al măcinării.Dacă în procesul de prelucrare superfină sunt conținute particule de 45 μm sau mai mari, acestea nu vor fi dispersate în sistemul de acoperire.Cerința pentru acest indice este mai mică de 45 μm și cu cât este mai mic, cu atât mai bine.Dacă dispersia dioxidului de titan poate ajunge la 25 μm, corespunzătoare gradului de măcinare ar trebui să fie selectată ca 4 sau mai mult.

5,325 ochiuri reziduuri de sită

Reziduul de sită de 325 ochiuri este un indice important, cerința de acoperire a acestui indice este <0,02% și cu cât mai mică, cu atât mai bine. Sita de 325 ochiuri este, de asemenea, legată în principal de efectul final al măcinarii, nefiind nevoie de particule de 45 μm sau mai mari în timpul prelucrare ultrafine.Un alt factor de influență este impuritățile, amestecate cu impuritățile au cel mai evident impact asupra conținutului de screening de 325 mesh.

6.Valoarea de absorbție a uleiului

Valoarea de absorbție a uleiului a caolinului calcinat este de 50 g / 100 g ~ 60 g / 100 g este moderată, cantitatea de absorbție a uleiului este prea mare, vâscozitatea acoperirii realizate cu aceeași formulă este mare, pentru a reduce vâscozitatea, cantitatea de bază de vopsea trebuie să fie crește costul;valoarea de absorbție a uleiului este prea mică, acoperirea realizată este ușor de așezat, iar performanța de deschidere nu este bună.Valoarea de absorbție a uleiului a caolinului este distribuția dimensiunii particulelor, porozitatea, suprafața specifică și tipul de granulație al particulelor.Dimensiunea particulelor este mică, suprafața specifică este mai mare, iar valoarea de absorbție a uleiului este

7.Volumul decontării

Valoarea de absorbție a uleiului a caolinului calcinat este de 50 g / 100 g ~ 60 g / 100 g este moderată, cantitatea de absorbție a uleiului este prea mare, vâscozitatea acoperirii realizate cu aceeași formulă este mare, pentru a reduce vâscozitatea, cantitatea de bază de vopsea trebuie să fie crește costul;valoarea de absorbție a uleiului este prea mică, acoperirea realizată este ușor de așezat, iar performanța de deschidere nu este bună.Valoarea de absorbție a uleiului a caolinului este distribuția dimensiunii particulelor, porozitatea, suprafața specifică și tipul de granulație al particulelor.Dimensiunea particulelor este mică, suprafața specifică este mai mare și valoarea de absorbție a uleiului este mai mare.

8.valoarea pH-ului

Valoarea pH-ului reflectă aciditatea și alcalinitatea caolinului calcinat, iar valoarea pH-ului trebuie să fie între 6 și 8, practic aproape de neutru.PH-ul caolinului calcinat în sine este neutru, astfel încât modificarea PH-ului nu este necesară în industria de acoperire.

9.Rezistenta la intemperii

După ce pigmentul este făcut din vopsea și stropi, pelicula de vopsea prin soare și ploaie, se va îngălbeni, pierde lumină și pulbere.Capacitatea pigmenților de a rezista acestor schimbări se numește rezistență la intemperii.Caolinul calcinat nu are activitate chimică puternică asupra luminii, deci are o rezistență bună la intemperii.

10.Alți indicatori

ther index requirements for calcined kaolin, acid and alkali resistance, mixing performance, wet performance, density, etc., these are the common characteristics of all calcined kaolin, some are not digital indicators. It is worth paying attention to that, no matter which index of kaolin, the stability of the index is the most important, if the fluctuation is too big, it will bring bad influence to the paint users, affect the overall performance of the paint. As the production equipment of calcined kaolin mill products, it has an important influence on the whiteness, particle size and 325 mesh residue of calcinined kaolin mill products. Guilin Hongcheng grinding equipment can be ground kaolin to 80-2500 mesh for the production of coating, grinding equipment with high output, low energy consumption, consulting equipment price can contact the email:mkt@hcmilling.com