1.. Grosimea stratului de material adecvat

Moara verticală funcționează pe principiul zdrobirii patului material. Un pat material stabil este prealabil pentru funcționarea continuă și stabilă a morii verticale. Dacă stratul de material este prea gros, eficiența de măcinare va fi scăzută; Dacă stratul de material este prea subțire, acesta va provoca cu ușurință vibrațiile morii. În utilizarea timpurie a manșonului cu role și a căptușelii cu disc, grosimea stratului de material este controlată la aproximativ 130 mm, ceea ce poate forma un strat de material stabil și poate controla încărcarea mașinii principale a morii verticale pentru a fluctua într -un interval rezonabil;

Când utilizarea mânecilor cu role de moară verticală și plăcile de căptușeală a trecut de perioada de intrare, grosimea stratului de material ar trebui să fie crescută în mod corespunzător cu aproximativ 10 mm, astfel încât stratul de material este mai stabil, poate exercita cel mai bun efect de măcinare și creșterea producției pe oră; Mânecile cu role și plăcile de căptușeală se uzează în etapa ulterioară, grosimea stratului de material trebuie controlată la 150 ~ 160mm, deoarece stratul de material este distribuit în mod inegal în etapa ulterioară a uzurii, efectul de măcinare este slab, stabilitatea stabilității stratul de material este slab, iar se va produce fenomenul de a lovi pinul de poziționare mecanică. Prin urmare, înălțimea inelului de reținere trebuie reglată în timp în funcție de uzura mânecii cu role de moară verticală și a plăcii de căptușeală pentru a controla o grosime rezonabilă a stratului de material.

În timpul funcționării de control central, grosimea stratului de material poate fi evaluată prin observarea modificărilor parametrilor, cum ar fi diferența de presiune, curentul gazdă, vibrațiile de moară, temperatura de ieșire de șlefuire și curentul cu găleată cu zgură și un pat de material stabil poate fi controlat de Reglarea alimentarii, presiunea de măcinare, viteza vântului etc. și faceți ajustări corespunzătoare: creșteți presiunea de măcinare, creșteți materialul de pulbere fină, iar stratul de material devine mai subțire; Scădește presiunea de măcinare, iar materialul discului de măcinare devine mai grosier, iar în consecință, materialul zgâlțâit devine mai mult, iar stratul de material devine mai gros; Viteza vântului în moară crește, iar stratul de material devine mai gros. Circulația face stratul material mai gros; Reducerea vântului reduce circulația internă și stratul de material devine mai subțire. În plus, conținutul de umiditate cuprinzător al materialelor de măcinare trebuie controlat la 2% până la 5%. Materialele sunt prea uscate și prea fine pentru a avea o fluiditate bună și sunt dificil de format un strat de material stabil. În acest moment, înălțimea inelului de reținere ar trebui să fie crescută în mod corespunzător, presiunea de măcinare trebuie redusă sau presiunea de măcinare trebuie redusă. Apa este pulverizată în interior (2%~ 3%) pentru a reduce fluiditatea materialului și a stabiliza stratul de material.

Dacă materialul este prea umed, stația de lot, scara centurii, supapa de blocare a aerului etc. va deveni goală, blocată, blocată etc., ceea ce va afecta funcționarea stabilă a morii, afectând astfel timpul stației. Combinarea factorilor de mai sus, controlul unui strat de material stabil și rezonabil, menținerea unei temperaturi de ieșire a morii ușor mai mari și a diferenței de presiune și creșterea unei bune circulații a materialului sunt metode de funcționare bune pentru a crește producția și a economisi energie. Temperatura de ieșire a morii din prima etapă este, în general, controlată la 95-100 ℃, care este relativ stabilă, iar diferența de presiune este în general în jur de 6000-6200pa, care este stabilă și extrem de productivă; Temperatura de ieșire a morii din a doua etapă este, în general, controlată la aproximativ 78-86 ℃, ceea ce este relativ stabil, iar diferența de presiune este în general între 6800-7200pa. Stabil și productiv.

2. Controlează viteza rezonabilă a vântului

Moara verticală este o moară măturată de vânt, care se bazează în principal pe fluxul de aer pentru a circula și transporta materiale, iar cantitatea de ventilație trebuie să fie adecvată. Dacă volumul de aer este insuficient, materiile prime calificate nu pot fi scoase la timp, stratul de material se va îngroșa, volumul de descărcare de zgură va crește, încărcarea echipamentului va fi mare, iar producția va scădea; Dacă volumul de aer este prea mare, stratul de material va fi prea subțire, ceea ce va afecta funcționarea stabilă a morii și va crește consumul de energie al ventilatorului. Prin urmare, volumul de ventilație al morii trebuie să se potrivească cu ieșirea. Volumul de aer al morii verticale poate fi reglat prin viteza ventilatorului, deschiderea defecțiunilor ventilatorului, etc. Pentru cea mai recentă ofertă, vă rugăm să contactați HCM Machinery （https://www.hc-mill.com/#page01） by email:hcmkt@hcmillng.com