Cenușa de aluminiu este un produs secundar al industriei electrolitice din aluminiu, care este împărțit în cenușă primară de aluminiu și cenușă secundară de aluminiu. Cenușa primară de aluminiu este cenușa aleasă în mod regulat în timpul procesului de topire și turnare a plantelor electrolitice din aluminiu, a plantelor regenerabile din aluminiu și a altor industrii legate de aluminiu, în care conținutul de aluminiu metalic este de 15%~ 20%. Întreprinderile folosesc de obicei metode precum prăjirea sau apăsarea pentru a recupera aluminiul metalic din cenușa de aluminiu. Cenușa primară de aluminiu este măcinată și cernită pentru a separa aluminiul simplu, iar cenușa fină obținută este cenușa secundară de aluminiu. Tratamentul secundar inofensiv al cenușii de aluminiu necesită de obicei măcinarea la 120 ochiuri. Deci, ce echipament este folosit pentru a prelucra 120 de ochiuri de cenușă secundară de aluminiu? Este potrivit să prelucrați pulberea cu moara de cenușă de aluminiu Raymond? Următorul este răspunsul de la HCMilling (Guilin Hongcheng), producătorul Cenușă de aluminiuRaymond Mill.

Tratamentul inofensiv al cenușei secundare de aluminiu este de a folosi pe deplin elementele de urme de aluminiu și de nitrură de aluminiu (conținutul de nitrură de aluminiu în cenușă de aluminiu este de 15-40%) conținut în cenușă secundară de aluminiu pentru a contacta cu oxigenul pentru a produce reacție de combustie, eliberați o anumită reacție cantitatea de căldură și generează condiții de temperatură ridicată necesare pentru ca nitrura de aluminiu să fie transformată în oxid de aluminiu și azot, pentru a realiza scopul conversiei cenușii de aluminiu de la obiecte solide cu proprietăți de deșeuri periculoase în obiecte solide fără proprietăți periculoase. Procesul este de a îndepărta mai întâi fierul din cenușa secundară de aluminiu, apoi de a -l transporta în portul de alimentare al mașinii de zdrobire, măcinare și screening prin transportorul automat, ecranizați aluminiul granular și cenușa fină și transportați automat cenușa fină la Siloza din partea de sus a calcinerului de 10T la temperatură ridicată pentru utilizare, iar aluminiul granular intră în friteuza de cenușă sau cuptorul rotativ pentru recuperarea din aluminiu metalic. Prelucrarea cenușii secundare de aluminiu este în principal un proces de măcinare. Ce echipament este folosit pentru a prelucra 120 de ochiuri de cenușă secundară de aluminiu? În general, 120 de ochiuri de cenușă secundară de aluminiu sunt procesate cuAluminiu Ash Raymond Mill. În continuare, să aruncăm o privire asupra procesului de procesare a celei de 120 de ochiuri de aluminiu de cenușă de cenușă de aluminiu pentru cenușă secundară de aluminiu.

Fluxul de proces alCenușă de aluminiu Raymond Mill Prelucrare: stivuitorul va transporta cenușa de aluminiu pentru a fi prelucrată în atelier la coșul de alimentare al transportorului de curea, iar apoi va fi transportată la chuta coșului de alimentare din față a morii cu bilă prin transportorul cu centură sigilat și apoi Acesta va fi ghidat spre moara cu bilă prin chuta pentru măcinarea tratamentului preliminar (metoda de transmitere a centurilor este alimentarea uniformă a morii cu bilă completă pentru a asigura cel mai bun efect de frezare a bilelor). Materialele după tratamentul principal de zdrobire a morii cu bilă trec prin operația de screening a ecranului vibrator liniar, iar aluminiul în vrac (conținutul de aluminiu al acestor materiale este mai mare de 95%) de> 4mm este sortat și luat de către Cutie de materiale. Pulberea fină rămasă de ≤ 4mm este transportată la coșul de depozitare a pulberii din aluminiu prin elevatorul de găleată și este transportat în mod regulat și cantitativ la moara Raymond prin transportorul cu șuruburi pentru zdrobirea secundară (reducerea timpului de lucru al timpului de lucruAluminiu Ash Raymond Mill) prin controlul contorului de nivel al materialului. După ce a fost procesat de moară de lime de aluminiu raymond, poate ajunge la 120-150 de plasă de plasă fină. O astfel de pulbere fină este legătura necesară pentru a obține calcinarea. Cenușa calcină poate atinge o temperatură ridicată de 1100-1400 ℃, iar cenușa la temperaturi ridicate este direcționată către sistemul de răcire de mare viteză sub planul orizontal prin chuta pentru o răcire puternică. După răcire, poate atinge o temperatură de <60 ℃ și poate fi utilizată ca cenușă finisată pentru linia de producție din aval. O astfel de cenușă terminată este în sfârșit transportată la pământ prin elevatorul de găleată pentru a bag. Setul complet de echipamente secundare de cenușă de cenușă de aluminiu Raymond Mill este echipat cu echipamente complete și ecologice de eliminare a prafului pungului de impulsuri.

Este potrivit să prelucrați cenușa de aluminiu cu Raymond Mill? Răspunsul este adecvat. Procesul de prelucrare și producție secundar de cenușă secundară de 120 de metriAluminiu Ash Raymond Millnu are nevoie de gaze naturale continue și alte surse de energie. Gazul natural este utilizat ca aprindere a cuptorului. În procesul de producție ulterior, este necesară doar electricitate. Puterea generală este de aproximativ 400kW. Consumul de energie pentru fiecare tonă de cenușă secundară de aluminiu este de aproximativ 120kWh, iar costul este de aproximativ 100-120 de yuani/tonă. Este cel mai mic nivel de consum de energie al tuturor metodelor secundare de tratament inofensiv de cenușă de aluminiu pe piață în prezent; Echipamentul principal acoperă o suprafață de aproximativ 500m2, inclusiv aproximativ 1000m2 ateliere pentru materii prime și produse finite; Investiția în întregul set de echipamente principale este de aproximativ 3-5 milioane de yuani (diferiți producători de echipamente și mărci). De exemplu, dacă capacitatea de producție atinge 10000 de tone/an, se va adăuga un set de calcinari la temperaturi ridicate, iar investiția în echipamentele principale va crește cu 1-1,5 milioane. Pulberea de cenușă de aluminiu prelucrată deCenușă de aluminiumăcinaremoară are caracteristicile investițiilor scăzute, a unei suprafețe mici, a costurilor de funcționare scăzute, a automatizării ridicate, a funcționării simple și a unei ieșiri largi a produsului. Acesta a fost pus în funcțiune în unele întreprinderi și a fost recunoscut de Departamentul de Protecție a Mediului.

If you have relevant requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Inginerul nostru de selecție va planifica configurația echipamentelor științifice pentru dvs. și vă va cita.