Calciu greu, cunoscut și sub denumirea de carbonat de calciu la sol. Este un compus anorganic din calcită, marmură, calcar și alte materii prime de minereu prin măcinare cu ungreuMoara de măcinare a calciului. Deci, care este diferența dintre calciul greu produs din aceste materiale de minereu? HCMilling (Guilin Hongcheng), ca producător algreuMoara de măcinare a calciului Acest lucru a fost profund implicat în industria carbonatului de calciu de mai mulți ani, producecarbonat de calciu Raymond Mill, carbonat de calciuUltra-Fine Moara cu role de inel, carbonat de calciusuperamendaMoara cu role verticale și alte echipamente. Următoarea descrie diferența dintre producerea de calciu greu, calcită, marmură și calcar.

1、Contrast calcită, marmură, calcar

Calcită: minereul are clivaj și transparență clare. Suprafața este împărțită în planuri clare, care sunt încă vizibile după zdrobire. Zona minieră de calcită este distribuită pe scară largă, iar minereurile sunt, de asemenea, împărțite în calcită mare și calcită mică. Calcita mare are clivaj clar, o transparență regulată și ridicată; Clivajul de calcită este dezordonat, fin și neregulat. Trebuie menționat că există trei culori de minereu de calcită, și anume, faza albă lăptoasă, faza gălbui și faza roșiatică. Pot exista diferențe în culoarea fiecărei zone de producție și pot exista unele diferențe în proprietățile optice ale pulberii de carbonat de calciu procesat. În plus, conținutul de calciu de calcită este mai mare decât cel al marmurii și calcarului, ajungând la mai mult de 99%. Majoritatea impurităților metalice sunt Fe, Mn, Cu, etc. Densitatea relativă este de 2,5 ~ 2,9 g/cm3, iar duritatea MOHS este de 2,7 ~ 3,0.

Marmură: cunoscută și sub denumirea de dolomită, este compusă din calcită, calcar, serpentină și dolomită. Printre aceștia, compoziția carbonatului de calciu reprezintă mai mult de 95%, duritatea MOHS este cuprinsă între 2,5-5, iar densitatea este de 2,6 până la 2,8 g/cm ³，Minereul este împărțit în minereu de cristal grosier și minereu de cristal fin, iar cristalul este în general cubic. Tonul de marmură este în principal albastru (gri) alb, iar conținutul de impurități precum oxidul de magneziu (0,2%~ 0,7%), oxidul ferric (<0,08%), manganul (1 ~ 50mg/kg) variază semnificativ în funcție de origine .

Calcar: Calcarul este un fel de rocă care conține compoziție minerală calcită unică, care este o combinație de materiale fine sau afanitice. Există în două faze de calcită și aragonită și este fragilă și densă. Calcarul conține mai mult de 95% carbonat de calciu, o cantitate mică de minerale de dolomit, siderit, cuarț, feldspat, mica și argilă care pot reflecta culoarea pietrei, în principal alb și gri. Principalele impurități ale calcarului includ dioxid de siliciu, oxid de aluminiu, oxid de fier, magneziu, stronțiu, etc. Duritatea MOHS este de 3,5 ~ 4, iar densitatea este de 2,7 g/cm3.

2、Utilizări diferite ale calcitei, marmurii și calcarului

Plastice: marmura și calcita sunt utilizate pe scară largă, dar calcita și marmura au faze de culoare diferite și structuri de cristal. Culoarea, forța de tracțiune și rezistența la impact a produselor umplute în produse din plastic vor fi diferite într -o oarecare măsură. Calcita aparține sistemului de cristal hexagonal, iar cristalul are în general forma unui nucleu de date, cu un raport mare de diametre lungi și scurte; Cristalele de marmură au în general o formă cubică, cu un raport mic de diametre lungi până la scurte. Produsele precum conductele și profilurile din PVC sunt umplute cu calcită și marmură cu aceeași distribuție a mărimii particulelor sub aceeași formulă. Produsele din pulbere de marmură sunt mai ușor de fragil decât cele confecționate din pulbere de calcită, iar duritatea este slabă.

PaperMaking: calcită și marmură cu o duritate scăzută și o calitate mai moale sunt selectate ca materii prime grele de carbonat de calciu, care are o rată de uzură scăzută a echipamentelor și este favorabilă pentru protejarea și prelungirea duratei de viață a ecranului de filtru, a capului tăiat și a altor părți ale mașinii de hârtie.

Vopsea din latex: Compoziția diferitelor minereuri brute de carbonat de calciu variază foarte mult. În general, puritatea minereului de calcită este ridicată, conținutul de carbonat de calciu este mai mare de 96%, iar conținutul de impurități precum oxidul de magneziu și oxidul ferric este scăzut sau ușor de îndepărtat, astfel încât vopseaua din latex este mai stabilă.

HCMilling (Guilin Hongcheng), pe baza lanțului industriei carbonatului de calciu, a oferit un sprijin bun pentru echipamente pentru întreprinderile de procesare a pulberii de calciu din întreaga lume. Noastrecarbonat de calciu Raymond Mill, carbonat de calciu Ultra-FineMoara cu role de inel, carbonat de calciusuperamendaMoara cu role verticale Și alte echipamente grele de producție de calciu sunt, de asemenea, favorizate de întreprinderile grele de producție de calciu. Dacă aveți nevoi relevante degreuMoara de măcinare a calciului, vă rugăm să contactați HCM.