În prezent, deșeurile de sticlă produse în câmpurile de producție și de locuit sunt în creștere și devin un pericol public.Datorită stabilității chimice a deșeurilor de sticlă, aceasta nu se descompune, nu arde, nu se dizolvă sau nu se dizolvă în mod natural în sol.HCMilling (Guilin Hongcheng) este un producător desticlămoară echipamente.Următoarea este o introducere în modurile de reciclare a sticlei.
Sticla pe care o folosim acum este făcută din nisip de cuarț, sodă, feldspat și calcar la temperaturi ridicate.Un material solid amorf obținut prin creșterea vâscozității topiturii în timpul răcirii.Este fragil și transparent.Există sticlă de cuarț, sticlă de silicat, sticlă de soda de var, sticlă fluorură etc. De obicei se referă la sticlă de silicat, care este făcută din nisip de cuarț, sodă, feldspat și calcar prin amestecare, topire la temperatură înaltă, omogenizare, prelucrare și recoacere.Este utilizat pe scară largă în construcții, uz zilnic, medical, chimic, electronic, instrument, inginerie nucleară și alte domenii.În prezent, reciclarea sticlei este procesată în principal în pulbere de sticlă prin măcinare, care se aplică în următoarele direcții:
1. Pulberea de sticlă este prelucrată ca material de bază de ciment: componenta principală a sticlei este silice activă, deci poate avea activitate puzolanică după ce a fost măcinată în pulbere și poate fi folosită ca aditiv pentru prepararea betonului.Acest lucru nu numai că poate rezolva problema eliminării deșeurilor de sticlă, ci și poate promova dezvoltarea materialelor de construcție verzi.(1) Materialele pe bază de ciment de rezistență ultra-înaltă cu rezistență la compresiune peste 100MPa pot fi preparate prin amestecarea pulberii de sticlă.Când conținutul de pulbere de sticlă este mai mic de 20%, rezistența la compresiune a probei crește odată cu creșterea conținutului de pulbere de sticlă;Creșterea temperaturii de întărire contribuie, de asemenea, la reacția puzolanică a pulberii de sticlă. Prin urmare, poate promova și creșterea rezistenței.(2) Pulberea de sticlă are activitate puzolanică puternică și efect de umplere în sistemul de gelificare.Nu numai că poate umple porii din structura nămolului, dar poate reacționa și pentru a genera gel CSH, îmbunătăți microstructura materialului și crește rezistența materialului.
2. Prelucrarea pulberii de sticlă ca materie primă din sticlă: deșeurile de sticlă sunt colectate, sortate și tratate ca materie primă pentru producția de sticlă, care este principala modalitate de reciclare a deșeurilor de sticlă.Deșeurile de sticlă pot fi utilizate pentru producția de produse din sticlă cu cerințe scăzute privind compoziția chimică, culoare și impurități, cum ar fi sticla colorată pentru sticla, izolator de sticlă, cărămidă de sticlă goală, sticlă canal, sticlă reliefată, bile de sticlă colorată și alte produse din sticlă.Cantitatea de deșeuri de sticlă amestecată în aceste produse este în general peste 30% în greutate, iar cantitatea de deșeuri de sticlă amestecată în sticle verzi și produse în borcane poate ajunge la peste 80% în greutate.Dacă 50% din greutatea sticlei reziduale este reciclată în China, se pot economisi 3,6 milioane de tone de materii prime silicioase, 0,6 milioane de tone de sodă și 1 milion de tone de cărbune standard.
3. Prelucrarea pulberii de sticlă ca materiale de acoperire: Compania Japan Changsheng Wood Fiber Board folosește deșeurile de sticlă și anvelopele reziduale pentru a fi sparte în pulbere fină și amestecate într-o anumită proporție în acoperire, care poate înlocui silice și alte materiale în acoperire.Este folosit pentru a sparge sticlele de sticlă goale reciclate, pentru a șlefui marginile și colțurile și pentru a le procesa în margini sigure, astfel încât să formeze sticlă spartă cu aproape aceeași formă ca particulele de nisip natural și apoi amestecați-le cu aceeași cantitatea de vopsea.Și dați textura și modelul pe care nu le avea vopseaua anterioară.Acest tip de vopsea poate fi transformat în vopsea auto solubilă în apă.Obiectele care folosesc acest tip de vopsea mixtă pentru sticlă pot produce reflexie difuză atunci când sunt expuse la luminile mașinii sau la lumina soarelui, ceea ce are dublu efect de a preveni accidentele și de a decora.
4.Măcinarea sticlei mbolnav este utilizat pentru prelucrarea materiilor prime pentru ceramica sticloasa: ceramica sticloasa este tare, cu rezistenta mecanica ridicata, stabilitate chimica buna si stabilitate termica.Cu toate acestea, costul de producție al materiilor prime tradiționale utilizate în mod obișnuit pentru ceramica din sticlă este relativ ridicat.În țările străine, producția de sticlă ceramică folosind deșeuri de sticlă din procesul de plutire și cenușă zburătoare de la centralele electrice în loc de sticlă ceramică tradițională a avut succes.Această ceramică din sticlă este realizată prin traseul tehnic de combinare a topirii și sinterizării: amestecarea cenușii zburătoare și a sticlei reziduale, topirea la 1400 ℃, formarea sticlei amorfe, stingerea apei, măcinarea și sinterizarea la 810 ~ 850 ℃, poate fi transformată în sticlă. ceramică cu proprietăți mecanice bune, care este aplicabilă în domeniul construcțiilor.Cercetătorii științifici de la Universitatea Tsinghua și de la Universitatea de Tehnologie din Wuhan din China au stăpânit cu succes tehnologia cheie de utilizare a cenușii zburătoare, gangă de cărbune, diverse sterile industriale, zgură de topire și nămol de râu Galben ca principale materii prime pentru producerea panourilor decorative din ceramică din sticlă.
5. Mozaicul de sticlă este realizat cu moara de măcinat sticlă: măcinați fin sticla reziduală în pulbere de sticlă, apoi adăugați o anumită cantitate de adeziv, colorant sau decolorant și amestecați-le uniform cu un mixer.Lotul este presat în corpul verde prin metoda de presare uscată, iar corpul verde uscat este trimis la cuptorul cu role, cuptorul de împingere sau cuptorul tunel cu o temperatură de ardere de 800 ~ 900 ℃ pentru sinterizare și, în general, rămâne în zona de temperatură de sinterizare timp de 15 ~ 25 de minute.Produsele racite din cuptor vor fi inspectate, selectate, pavate, uscate, inspectate, ambalate, depozitate sau livrate, iar produsele necalificate vor fi reciclate.
6. Prelucrarea și producția de materiale de izolare termică și de izolare fonică cu mașina de șlefuit: sticla spumă este un fel de material sticlos cu densitate în vrac mică, rezistență ridicată și plin de pori mici.Faza gazoasă reprezintă 80% – 95% din volumul total al produselor.În comparație cu alte materiale de izolare termică anorganică și de izolare fonică, are avantajele unei bune izolații termice și performanțe de izolare fonică, non-higroscopicitate, rezistență la coroziune, rezistență la îngheț, necombustie, lipire și procesare ușoară.„Procesul său de producție este de a zdrobi deșeurile de sticlă, de a adăuga carbonat de calciu, pulbere de carbon - un fel de agent de spumare și accelerator de spumare, de a le amesteca uniform, de a le pune în matriță și de a le introduce în cuptor pentru încălzire.În condițiile temperaturii de înmuiere, adăugați agent de spumă pentru a forma bule pe sticlă, apoi faceți sticlă spumă.După ce sticla este scoasă din cuptor, aceasta va fi decojită, recoaptă și tăiată la dimensiune standard.
Ca tip de resursă, deșeurile de sticlă sunt cea mai bună modalitate de a recicla o cantitate mare de sticlă prin utilizarea acesteia în materialele de construcție.Rezultatele cercetării actuale au arătat că este fezabilă utilizarea deșeurilor de sticlă ca aditiv mineral pentru beton, dar aplicarea industrială nu a fost realizată din cauza tehnologiei echipamentelor și din alte motive.Thesticlămoarăprodus de HCMilling (Guilin Hongcheng) este principalul echipament care asigură producția industrială cantitativă pentru reciclarea sticlei.Este folosit pentru măcinarea sticlei și poate obține zeci de tone de producție pe oră de mașină și poate produce pulbere de sticlă de 80-600 de ochiuri.Dacă aveți cerințe relevante, vă rugăm să contactați e-mailul nostru:mkt@hcmilling.comsau sunați la +86-773-3568321, HCM vă va adapta cel mai potrivit program de moara de măcinat în funcție de nevoile dvs., mai multe detalii vă rugăm să verificați https://www.hc-mill.com/.
Ora postării: 06-12-2022
