În prezent, sticla deșeuri produsă în câmpurile de producție și vii crește și devine un pericol public. Datorită stabilității chimice a deșeurilor din sticlă, nu se descompune, arde, se dizolvă sau se dizolvă în mod natural în sol. HCMilling (Guilin Hongcheng) este un producător desticlămoară de măcinare echipament. Următoarea este o introducere a modalităților de reciclare a sticlei.
Sticla pe care o folosim acum este confecționată din nisip de cuarț, cenușă de sodă, feldspat și calcar prin temperaturi ridicate. Un material solid amorf obținut prin creșterea vâscozității topiturii în timpul răcirii. Este fragil și transparent. Există sticlă de cuarț, sticlă de silicat, sticlă de var de sodă, sticlă cu fluor, etc. De obicei se referă la sticla de silicat, care este fabricată din nisip de cuarț, cenușă de sodă, feldspat și calcar prin amestecare, topire la temperaturi ridicate, omogenizare, procesare și recoacere. Este utilizat pe scară largă în construcții, utilizarea zilnică, medicală, chimică, electronică, instrument, inginerie nucleară și alte câmpuri. În prezent, reciclarea sticlei este procesată în principal în pulbere de sticlă prin măcinare, care se aplică în următoarele instrucțiuni:
1. Pulberea de sticlă este prelucrată ca material de bază de ciment: componenta principală a sticlei este silice activă, astfel încât poate avea activitate pozzolanică după ce a fost măcinată în pulbere și poate fi utilizată ca amestec pentru prepararea betonului. Acest lucru nu poate rezolva doar problema eliminării sticlei de deșeuri, dar poate promova și dezvoltarea materialelor de construcție verde. (1) Materialele pe bază de ciment cu rezistență ultra-înaltă, cu rezistență la compresiune peste 100MPa, pot fi preparate prin amestecarea pulberii de sticlă. Când conținutul de pulbere de sticlă este mai mic de 20%, rezistența la compresiune a eșantionului crește odată cu creșterea conținutului de pulbere de sticlă; Creșterea temperaturii de întărire contribuie, de asemenea, la reacția pozzolanică a pulberii de sticlă, prin urmare, poate promova și creșterea forței. (2) Pulberea de sticlă are o activitate pozzolanică puternică și un efect de umplere în sistemul de geling. Nu numai că poate umple porii din structura suspensiei, dar poate, de asemenea, să reacționeze pentru a genera gel CSH, pentru a îmbunătăți microstructura materialului și pentru a îmbunătăți rezistența materialului.
2. Prelucrarea pulberii de sticlă ca materie primă din sticlă: sticla de deșeuri este colectată, sortată și tratată ca materie primă pentru producția de sticlă, care este principala modalitate de a recicla geamuri deșeuri. Sticla deșeuri poate fi utilizată pentru producerea de produse din sticlă, cu cerințe scăzute pentru compoziția chimică, culoarea și impuritățile, cum ar fi sticla de sticlă colorată, izolator de sticlă, cărămidă de sticlă goală, sticlă de canal, sticlă în relief, bilă de sticlă colorată și alte produse din sticlă. Cantitatea de sticlă reziduală amestecată în aceste produse este în general peste 30%în greutate, iar cantitatea de sticlă deșeuri amestecată în sticle verzi și produse de borcan poate ajunge peste 80%. Dacă 50% în valoare de deșeuri este reciclată în China, 3,6 milioane de tone de materii prime silicioase, 0,6 milioane de tone de cenușă de sodă și 1 milion de tone de cărbune standard pot fi economisite în fiecare an.
3. Prelucrarea pulberii de sticlă ca materiale de acoperire: Japonia Changsheng Wood Fibre Board Company folosește geamuri și anvelope deșeuri pentru a fi spart în pulbere fină și amestecat în acoperire într -o anumită proporție, care poate înlocui silice și alte materiale în acoperire. Este folosit pentru a rupe sticlele de sticlă goale de deșeuri reciclate, pentru a macina marginile și colțurile și le -a procedat în margini sigure, astfel încât să se formeze sticlă spartă cu aproape aceeași formă ca particulele naturale de nisip, apoi amestecați -le cu aceeași cantitatea de vopsea. Și dați textura și modelul pe care vopseaua anterioară nu îl avea. Acest tip de vopsea poate fi transformat în vopsea auto solubilă în apă. Obiectele care folosesc acest tip de vopsea de sticlă mixtă pot produce reflecție difuză atunci când sunt expuse la lumini auto sau la lumina soarelui, ceea ce are efectul dublu de prevenire a accidentelor și a decorării.
4.Măcinarea sticlei mbolnav este utilizat pentru a prelucra materii prime pentru ceramica de sticlă: ceramica de sticlă este grea, cu o rezistență mecanică ridicată, stabilitate chimică bună și stabilitate termică. Cu toate acestea, costul de producție al materiilor prime tradiționale utilizate frecvent pentru ceramica de sticlă este relativ mare. În țările străine, producția de ceramică din sticlă folosind geamuri deșeuri din procesul de plutire și cenușă de zbor de la centrale electrice în loc de ceramică tradițională din sticlă a avut succes. Această ceramică de sticlă este făcută pe calea tehnică de combinare a topirii și a sinterizării: amestecarea cenușei de muscă și a sticlei deșeuri, topirea la 1400 ℃, formând sticlă amorfă, stingerea apei, măcinarea și sinterizarea la 810 ~ 850 ℃, poate fi făcută în sticlă Ceramică cu proprietăți mecanice bune, care se aplică câmpului de construcție. Cercetătorii științifici de la Universitatea Tsinghua și Universitatea de Tehnologie din Wuhan din China au stăpânit cu succes tehnologia cheie de utilizare a cenușii zburătoare, ganga de cărbune, diverse sterile industriale, zgură de zgură și silt de râu galben ca principale materii prime pentru a produce panouri decorative de ceramică din sticlă.
5. Mosaic de sticlă este realizat prin moară de măcinare din sticlă: macinați fin sticla deșeuri în pulbere de sticlă, apoi adăugați o anumită cantitate de adeziv, colorant sau decolorant și amestecați -le uniform cu un mixer. Lotul este apăsat în corp verde prin metoda de presare uscată, iar corpul verde uscat este trimis la cuptorul cu role, cuptorul de împingere sau cuptorul de tunel cu temperatura de ardere de 800 ~ 900 ℃ pentru sinterizare și, în general, rămâne în zona de temperatură de sinterizare timp de 15 ~ 25 de minute. Produsele răcite din cuptor trebuie să fie inspectate, selectate, pavate, uscate, inspectate, ambalate, depozitate sau livrate, iar produsele necalificate vor fi reciclate.
6. Prelucrarea și producerea de izolație termică și materiale de izolare sonoră prin mașină de măcinare a sticlei: sticla din spumă este un fel de material sticlos cu densitate mică în vrac, rezistență ridicată și plină de pori mici. Faza gazoasă reprezintă 80% - 95% din volumul total al produselor. În comparație cu alte materiale de izolare termică anorganică și izolație sonoră, are avantajele unei bune izolații termice și performanțe de izolare solidă, non -higroscopicitate, rezistență la coroziune, rezistență la îngheț, non -combustie, lipire ușoară și procesare. „Procesul său de producție este de a zdrobi deșeurile de deșeuri, de a adăuga carbonat de calciu, pulbere de carbon - un fel de agent de spumare și accelerator de spumare, amestecați -le uniform, puneți -le în matriță și introduceți -le în cuptor pentru încălzire. În condițiile temperaturii de înmuiere, adăugați agent de spumare pentru a forma bule pe sticlă, apoi faceți sticlă de spumă. După ce paharul va fi scos din cuptor, acesta va fi decojit, anexat și tăiat la dimensiunea standard.
Ca un fel de resursă, deșeurile de sticlă este cea mai bună modalitate de a recicla o cantitate mare de sticlă folosind -o în materiale de construcție. Rezultatele actuale ale cercetărilor au arătat că este posibil să se utilizeze sticla deșeuri ca amestec mineral pentru beton, dar aplicația industrială nu a fost obținută din cauza tehnologiei echipamentelor și a altor motive.sticlămoară de măcinareProdus de HCMilling (Guilin Hongcheng) este principalul echipament care oferă producție cantitativă industrială pentru reciclarea sticlei. Este utilizat pentru măcinarea sticlei și poate realiza zeci de tone de producție pe oră de mașină și poate produce 80-600 de praf de sticlă din plasă. Dacă aveți cerințe relevante, vă rugăm să contactați e-mailul nostru:mkt@hcmilling.comSau sunați la +86-773-3568321, HCM vă va adapta cel mai potrivit program de moară de măcinare în funcție de nevoile dvs., mai multe detalii, vă rugăm să verificați https://www.hc-mill.com/.
Timpul post: 06-2022 DEC
