Bentonita este un mineral nemetalic argilos comun.Este cunoscut și ca sol universal datorită funcțiilor sale extinse.Bentonitămoară bentonită concasorul este un echipament mecanic profesional pentru măcinarea pulberii de bentonită ultrafină.Care este principiul de funcționare al concasorului de bentonită?Cum să transformi bentonita masivă în pulbere ultrafină?HCMilling (Guilin Hongcheng), producătorul de concasor de bentonită, vi-l va prezenta.
Componenta principală a bentonitei este montmorillonitul.Caracteristicile fizice ale bentonitei sunt relativ evidente, ceea ce arată o puternică adsorbție și expansibilitate.A fost folosit ca detergent în faza incipientă.Acum, printr-o dezvoltare continuă, industria bentonitei s-a dezvoltat puternic, cu multe tipuri de produse și domenii largi de aplicare.Diferite procese de prelucrare pot produce diferite produse de bentonită, inclusiv bentonită de calciu, bentonită de sodiu, argilă activă, montmorillonită, bentonită organică etc. Joacă un rol important în domeniile chimiei de zi cu zi, acoperiri, metalurgie, petrol, textile, cerneală de imprimare, mediu. protectie, materiale de constructii, medicina etc.
Bentonitămoară Concasorul de bentonită este un echipament important de prelucrare în dezvoltarea aplicării industriale a bentonitei.Funcția sa este de a măcina pulberea de bentonită în vrac într-o pulbere fină uniformă pentru prelucrare ulterioară.Deci, care este principiul de funcționare al concasorului de bentonită?HCMilling (Guilin Hongcheng), producatorul debentonitămoară, iti spune.
Principiul de funcționare al concasorului de bentonită este următorul:
Procesul 1: zdrobire
Dacă minereul brut de bentonită este relativ mare, mai mare de 20 cm, în general trebuie să fie supus mai întâi unui proces de zdrobire.Cu cât dimensiunea particulelor este mai mică, cu atât măcinarea pulberii de bentonită este mai eficientă.Este mai bine să-l controlați în termen de 10 cm.
Procesul 2:Gscoaterea
Bentonita zdrobită este trimisă labentonitămoară de către alimentator.Rola de măcinare rotativă de mare viteză din camera de măcinare este rulată strâns pe inelul de măcinare sub acțiunea forței centrifuge, iar materialul este colectat de lamă și trimis în zona de măcinare formată de rola de măcinat și inelul de măcinare, iar bentonita este spartă în pulbere sub acțiunea presiunii de măcinare;Sub acțiunea ventilatorului, bentonita măcinată este suflată și trecută prin sortator, iar aceasta trece fără probleme dacă îndeplinește cerințele de finețe.Dacă nu îndeplinește cerințele, este oprit și returnat în camera de măcinare pentru măcinare ulterioară.
Procesul 3: Colectare
Sistemul de colectare este împărțit în două tipuri: circuit deschis și circuit închis.Sistemul de circuit închis este utilizat în mod obișnuit pentrubentonitămoară.Pulberea de bentonită calificată separată este suflată în colectorul de ciclon prin conductă, iar materialul și gazul sunt separate prin ciclon.Materialul colectat este trimis la următorul proces prin supapa de descărcare, iar fluxul de aer separat este trimis către mașina principală pentru circulație continuă prin ventilator;După trecerea prin colectorul de praf cu impulsuri, debitul de aer în exces este evacuat în atmosferă, iar eficiența de colectare a colectorului de praf cu impulsuri ajunge la 99,99%, asigurându-se că descărcarea îndeplinește standardul de protecție a mediului.
Procesul 4: Prelucrarea produsului finit
Supapa de descărcare de sub colectorul ciclonului poate fi ambalată și ambalată direct de mașina de ambalare sau trimisă la depozitul de produse finite pentru depozitare prin transportor.
Cele de mai sus este o introducere completă în principiul de lucru albentonitămoară.Dacă doriți să aflați mai multe despre concasorul de bentonită, vă rugăm să contactați HCM în orice moment.
Ora postării: 20-feb-2023