Introducere în Dolomit
Bauxita este cunoscută și sub denumirea de alumină bauxită, componenta principală este oxidul de alumină care este alumină hidratată care conține impurități, este un mineral pământos;alb sau gri, prezintă culoarea galben maronie sau roz din cauza fierului conținut.Densitatea este de 3,9~4g/cm3, duritate 1-3, opac și fragil;insolubil în apă, solubil în soluție de acid sulfuric și hidroxid de sodiu.
Aplicarea Bauxitei
Bauxita este bogată în resurse, necesare multor industrii;prin urmare, este un material nemetalic foarte popular, iar motivul pentru care a fost în general binevenit, în principal pentru că este foarte promițător în domeniul industrial.
1. Industria aluminiului.Bauxita utilizată în industriile de apărare națională, aerospațială, auto, electrică, chimică și alte necesități zilnice.
2. Turnare.Bauxita calcinată este procesată într-o pulbere fină pentru turnare după matriță și utilizată în sectoarele militar, aerospațial, comunicații, instrumente, mașini și echipamente medicale.
3. Pentru produse refractare.Refractaritatea ridicată a bauxitei calcinate poate ajunge până la 1780°C?stabilitate chimică, proprietăți fizice bune.
4. Fibre refractare aluminosilicate.Cu mai multe avantaje, cum ar fi greutatea ușoară, rezistența la temperatură ridicată, o bună stabilitate termică, conductivitate termică scăzută, capacitate termică mică și rezistență la vibrații mecanice și așa mai departe.Poate fi folosit în siderurgie și oțel, metalurgie neferoasă, electronică, petrol, chimie, aerospațială, nucleară, apărare națională și alte industrii.
5. Materia primă de magnezie și bauxită, adăugată cu liant adecvat, poate fi utilizată pentru turnarea căptușelii cilindrului total al oalului de oțel topit, cu rezultate foarte bune.
6. Fabricarea de ciment de bauxită, materiale abrazive, diferiți compuși pot fi fabricate din bauxită de aluminiu în industria ceramică și industria chimică.
Procesul de măcinare a bauxitei
Analiza componentelor materiilor prime bauxite
| Al2O3、SiO2、Fe2O3、TiO2、H2O＋ca componenta principala | S, CaO, MgO, K2O, Na2O, CO2, MnO2 | Ga, Ge, Nb, Ta, TR, Co, Zr, V, P, Cr, Ni etc. |
| >95% | Componenta minora | Oligoelemente |
Program de selecție a modelului de mașină de fabricat pulbere de bauxită
| Specificație | Procesare pulbere fină (80-400 mesh) | Procesare în profunzime a pulberii ultrafină (600-2000 mesh) |
| Program de selecție a echipamentelor | Moara de macinat verticala si moara de macinat Raymond | |
*Notă: selectați mașina principală în funcție de cerințele de ieșire și de finețe
Analiza modelelor de moara de macinat
1.Raymond Mill, moara de măcinat cu pendul seria HC: costuri mici de investiție, capacitate mare, consum redus de energie, stabilitate echipament, zgomot redus;este echipamentul ideal pentru prelucrarea pulberii de Bauxita.Dar gradul de la scară largă este relativ mai scăzut în comparație cu moara de măcinat verticală.
2. Moara verticală HLM: echipamente pe scară largă, capacitate mare, pentru a satisface cererea de producție la scară largă.Produsul are un grad ridicat de sferic, de calitate mai bună, dar costul investiției este mai mare.
3. Moara cu role de măcinare ultrafină HCH: moara cu role de măcinare ultrafină este un echipament de frezat eficient, economisitor de energie, economic și practic pentru pulbere ultrafină de peste 600 de ochiuri.
Moara verticală ultrafină 4.HLMX: în special pentru pulbere ultrafină cu capacitate de producție la scară largă de peste 600 de ochiuri, sau client care are cerințe mai mari privind forma de particule de pulbere, moara verticală ultrafină HLMX este cea mai bună alegere.
Etapa I: Concasarea materiilor prime
Materialul mare de Bauxita este zdrobit de concasor până la finețea de alimentare (15mm-50mm) care poate intra în pulverizator.
Etapa II: Măcinare
Materialele mici de bauxită zdrobite sunt trimise la buncărul de depozitare de către elevator și apoi trimise în camera de măcinare a morii în mod uniform și cantitativ de către alimentator pentru măcinare.
Etapa III: Clasificare
Materialele măcinate sunt clasificate prin sistemul de clasificare, iar pulberea necalificată este clasificată de către clasificator și returnată la mașina principală pentru re-măcinare.
Etapa V: Colectarea produselor finite
Pulberea conformă cu finețea curge prin conductă cu gazul și intră în colectorul de praf pentru separare și colectare.Pulberea finită colectată este trimisă la silozul de produs finit de către dispozitivul de transport prin portul de descărcare și apoi ambalată de cisternul de pulbere sau de ambalator automat.
Exemple de aplicații de prelucrare a pulberii de bauxită
Model și număr echipament: 1 set de HLM2400
Prelucrarea materiei prime: Bauxita
Finețea produsului finit: 325 ochiuri D97
Capacitate: 8-10t/h
Guilin Hongcheng are o putere puternică și o bază solidă în domeniul producției de mașini de șlefuit.Este un expert în domeniul cercetării și dezvoltării și producției de mașini de șlefuit.Prin comparații repetate și cercetări de piață, compania noastră a ales cu hotărâre moara de bauxită Hongcheng (moara verticală cu role HLM2400).Moara de bauxită produsă de Guilin Hongcheng are o calitate înaltă, performanță stabilă și calitate bună, care poate satisface cererea de producție în domeniul pulverizării bauxitei.Mai important, Hongcheng are o tehnologie profesională puternică, echipa de ingineri de întreținere post-vânzare de înaltă calitate a ajutat fabrica noastră în depanarea și instalarea echipamentelor de mai multe ori în timpul perioadei de aprovizionare, aducând contribuții mari la funcționarea formală a morii de măcinat bauxită.
Ora postării: Oct-22-2021
