Introducere în Dolomită
Bauxita este cunoscută și sub numele de bauxită de alumină, componenta principală este oxidul de alumină care este hidratat alumina care conține impurități, este un mineral pământesc; Alb sau gri, se arată în culoare galbenă sau roz maronie din cauza fierului conținut. Densitatea este de 3,9 ~ 4g/cm3, duritate 1-3, opac și fragil; Insolubil în apă, solubil în acid sulfuric și soluție de hidroxid de sodiu.
Aplicarea bauxitei
Bauxitul este bogat în resurse, necesare pentru multe industrii; Prin urmare, este un material foarte popular nemetalic și motivul pentru care a fost în general binevenit, în principal pentru că este foarte promițător în domeniul industrial.
1. Industria aluminiului. Bauxitul utilizat în industria de apărare națională, aerospațială, auto, electrică, chimică și alte necesități zilnice.
2. Castrare. Bauxitul calcinat este procesat într -o pulbere fină pentru turnare după matriță și utilizat în sectoarele militare, aerospațiale, comunicații, instrumentare, utilaje și echipamente medicale.
3. Pentru produse refractare. Refractoritatea cu bauxită calcină ridicată poate ajunge până la 1780 ° C? Stabilitatea chimică, proprietăți fizice bune.
4. Fibre refractare din aluminosilicat. Cu mai multe avantaje, cum ar fi greutatea ușoară, rezistența la temperatură ridicată, stabilitate termică bună, conductivitate termică scăzută, capacitate mică de căldură și rezistență la vibrații mecanice și așa mai departe. Poate fi utilizat în fier și oțel, metalurgie neferoasă, electronică, petrol, chimică, aerospațială, nucleară, apărare națională și alte industrii.
5. Materiile prime de magnezie și bauxită, adăugată cu liant adecvat, poate fi utilizată pentru turnarea căptușelii generale de cilindri din oțel de oțel topit, cu rezultate foarte bune.
6. Fabricarea de ciment bauxit, materiale abrazive, diverși compuși pot fi confecționate din bauxit de aluminiu în industria ceramică și industria chimică.
Proces de măcinare a bauxitei
Analiza componente a materiilor prime bauxite
| Al2O3 、 SiO2 、 Fe2O3 、 TiO2 、 H2O ＋ ca componentă principală | S 、 Cao 、 MgO 、 K2O 、 Na2O 、 CO2 、 MNO2 | Ga 、 ge 、 nb 、 ta 、 tr 、 co 、 zr 、 v 、 p 、 cr 、 ni etc. |
| > 95% | Componentă minoră | Urmează elemente |
Programul de selecție a modelului de fabricare a mașinilor de fabricare a pulberii bauxite
| Specificații | Prelucrarea fină a pulberii （80-400MESH） | Procesare profundă a pulberii ultrafine （600-2000MESH） |
| Program de selecție a echipamentelor | Moara de măcinare verticală și fabrica de măcinare Raymond | |
*Notă: Selectați mașina principală în conformitate cu cerințele de ieșire și finețe
Analiză privind modelele de moară de măcinare
1. Mara de mii de mii, seria HC Seria pendulumului moară: costuri de investiții scăzute, capacitate ridicată, consum redus de energie, stabilitate a echipamentului, zgomot redus; este echipamentul ideal pentru procesarea pulberii bauxite. Dar gradul de scară largă este relativ mai mic în comparație cu moara de măcinare verticală.
2. Moara verticală HLM: echipamente pe scară largă, capacitate ridicată, pentru a răspunde cererii de producție pe scară largă. Produsul are un grad ridicat de sferic, de calitate mai bună, dar costul investiției este mai mare.
3. HCH Ultrafine Grinding Mill: Moara cu role de măcinare ultrafină este eficientă, economisire de energie, echipamente de frezare economice și practice pentru pulbere ultrafină de peste 600 de ochiuri.
4. HLMX Moara verticală ultra-fină: în special pentru capacitatea de producție pe scară largă pulbere ultrafină de peste 600 de ochiuri sau client care are cerințe mai mari pe forma de particule de pulbere, HLMX Ultrafine Vertical Mill este cea mai bună alegere.
Etapa I: zdrobirea materiilor prime
Materialul mare de bauxită este zdrobit de concasor la finețea de alimentare (15mm-50mm) care poate intra în pulverizator.
Etapa II: măcinare
Materialele mici de bauxită zdrobită sunt trimise la buncărul de depozitare de către lift, apoi sunt trimise în camera de măcinare a morii uniform și cantitativ de către alimentator pentru măcinare.
Etapa III: Clasificarea
Materialele măcinate sunt clasificate de sistemul de clasificare, iar pulberea necalificată este clasificată de clasificator și returnată la mașina principală pentru a se măcin.
Etapa V: Colecția de produse finite
Pulberea care se conformează cu finețea curge prin conductă cu gazul și intră în colectorul de praf pentru separare și colectare. Pulberea finisată colectată este trimisă la produsul finit de către dispozitivul de transport prin portul de descărcare, apoi ambalat de cisterna de pulbere sau de ambalatorul automat.
Exemple de aplicare de procesare a pulberii bauxite
Model și număr de echipamente: 1 set de HLM2400
Procesarea materiei prime: bauxite
Finețea produsului finit: 325 Mesh D97
Capacitate: 8-10T / H
Guilin Hongcheng are o putere puternică și o bază solidă în domeniul producției de mașini de măcinare. Este un expert în domeniul cercetării și dezvoltării mașinii de măcinare și producție. Prin comparație repetată și cercetare de piață, compania noastră a ales hotărât Hongcheng Bauxite Mill (HLM2400 Vertical Roller Mill). Moara de bauxită produsă de Guilin Hongcheng are o calitate înaltă, performanță stabilă și o calitate bună, ceea ce poate satisface cererea de producție în domeniul pulverizării bauxitelor. Mai important, Hongcheng are o tehnologie profesională puternică, echipa de inginerie de întreținere post-vânzare de înaltă calitate a asistat fabrica noastră în depanare și instalare a echipamentelor de mai multe ori în perioada de aprovizionare, aducând contribuții mari la funcționarea formală a fabricii de măcinare a bauxitei.
Timpul post: 22-2021 octombrie
