Introducere în zgură de cereale
Zgura de cereale este produsul evacuat din cuptorul de explozie după topirea componentelor neferoase din minereu de fier, cocs și cenușă în cărbune injectat atunci când topind fier de porc în întreprinderi de fier și oțel. Este în mare parte bloc cristalin, fagure sau tijă. Este în principal cu granulație fină cu un corp vitros, care este galben deschis (o cantitate mică de cristale de verde închis), luciu de sticlă sau luciu de mătase. Duritatea MOHS este de 1 ~ 2, (acumulare naturală) Gravitatea specifică este de 0,8 ~ 1,3T/m3. Există în principal două moduri: stingerea apei piscinei de zgură și stingerea apei din față. Are proprietăți potențiale de cimentare hidraulică. În cadrul acțiunii de clincher de ciment, var, gips și alți activatori, acesta poate arăta performanța cimentară dură a apei. Prin urmare, este o materie primă de ciment de înaltă calitate.
Aplicarea zgurii de cereale
1. Aplicarea zgurii de cereale în industria cimentului:
Are proprietăți potențiale de cimentare hidraulică. Poate fi utilizat ca amestec de ciment sau ciment fără clincher. Tipurile de ciment realizate includ ciment de zgură Portland, ciment de zgură de gips, ciment de zgură de var, etc.
2. Aplicarea zgurii de cereale în beton comercial:
Ca amestec mineral de beton, pulberea de zgură de cereale poate înlocui cimentul în aceeași cantitate. Este adăugat direct la beton comercial. În funcție de diferența de activitate și de suprafața specifică, performanța betonului amestecat cu micro pulbere de zgură de cereale într -o anumită proporție este, evident, îmbunătățită. Pulberea de zgură de cereale este potrivită în special pentru proiecte speciale, cum ar fi clădiri înalte, baraje, aeroporturi, clădiri subacvatice și subterane.
Procesul fluxului de pulverizare a zgurii de cereale
Ingrediente chimice de zgură din oțel intern cu oțel de grâu (%)
| Întreprindere | Cao | SIO2 | Al2O3 | MGO | Fe2O3 | MNO | Ti | S | K | M |
| O gașcă | 38.90 | 33.92 | 13.98 | 6.73 | 2.18 | 0,26 |
| 0,58 |
|
|
| Gan Gan | 37.56 | 32.82 | 12.06 | 6.53 | 1.78 | 0,23 |
| 0,46 |
|
|
| Ji Gang | 36.76 | 33.65 | 11.69 | 8.63 | 1.38 | 0,35 |
| 0,56 | 1.67 |
|
| Shou Gang | 36.75 | 34.85 | 11.32 | 13.22 | 1.38 | 0,36 |
| 0,58 | 1.71 | 1.08 |
| BAO Gang | 40.68 | 33.58 | 14.44 | 7.81 | 1.56 | 0,32 | 0,50 | 0,2 | 1.83 | 1.01 |
| Wu Gang | 35.32 | 34.91 | 16.34 | 10.13 | 0,81 | - |
| 1.71 | 1.81 | 0,89 |
| MA Gang | 33.26 | 31.47 | 12.46 | 10.99 | 2.55 | - | 3.21 | 1.37 | 1.65 | 1.00 |
Program de selecție a modelului de fabricare a măilor de grâu
| Specificații | Finețea produsului final: 420㎡/kg |
| Program de selecție a echipamentelor | Moară de măcinare verticală |
Analiză privind modelele de moară de măcinare
Moara cu role verticale:
Echipamentele la scară largă și producția ridicată pot satisface producția pe scară largă. AcestMoara de pulbere de zgurăare o stabilitate ridicată. Dezavantaje: costuri mari de investiții pentru echipamente.
Etapa I: zdrobirea materiilor prime
Materialul de zgură mare de cereale este zdrobit de concasor la finețea de alimentare (15mm-50mm) care poate intra în moara de măcinare.
Etapa II: măcinare
Materialele mici de zgură de cereale zdrobite sunt trimise la buncărul de depozitare de către lift, apoi sunt trimise în camera de măcinare a morii uniform și cantitativ de către alimentator pentru măcinare.
Etapa III: Clasificarea
Materialele măcinate sunt clasificate de sistemul de clasificare, iar pulberea necalificată este clasificată de clasificator și returnată la mașina principală pentru a se măcin.
Etapa V: Colecția de produse finite
Pulberea care se conformează cu finețea curge prin conductă cu gazul și intră în colectorul de praf pentru separare și colectare. Pulberea finisată colectată este trimisă la produsul finit de către dispozitivul de transport prin portul de descărcare, apoi ambalat de cisterna de pulbere sau de ambalatorul automat.
Exemple de aplicare de procesare a pulberii de zgură de cereale
Modelul și numărul acestui echipament: 1 set de HLM2100
Procesarea materiei prime: zgură
Finețea produsului finit: 200 Mesh D90
Capacitate: 15-20 t / h
După mai bine de zece ani de explorare activă și cercetare și dezvoltare, echipa de cercetare și dezvoltare Guilin Hongcheng Technology a dezvoltat în sfârșit o serie de fabrică de măcinare a zgurii de cereale, cu o economie semnificativă de energie, protecție cu emisii reduse de carbon și mediu, după explorarea și forajul continuu. Guilin Hongcheng Slag Mill răspunde activ la apelul politicii naționale de conservare a energiei și reducerea emisiilor și este în conformitate cu producția de protecție a mediului. Acesta satisface în mod eficient cererea de producție de economisire a energiei și oferă clienților o tehnologie avansată, de ultimă oră și de înaltă tehnologie pentru o linie de producție de pulverizare a zgurii, care este profund iubită și binevenită de clienții liniei de producție de pulverizare a zgurii de cereale.
Timpul post: 22-2021 octombrie
