Introducere în gips
China a dovedit că rezervele de gips sunt foarte bogate, ocupându-se pe primul loc în lume.Există multe tipuri de cauze de gips, în principal sunt depozitele de vapori, adesea în rocă sedimentară roșie, gri, gri, gri închis și simbioză cu sare gemă.Conform diferitelor criterii de clasificare, gipsul poate fi împărțit în mai multe forme.În funcție de componentele fizice, poate fi împărțit în pulbere de gips fosfor, pulbere de gips, acid citric, pulbere de gips și pulbere de gips fluor;În funcție de culoare, poate fi împărțit pudră de gips roșu, pudră de gips galben, pudră de gips verde, pudră de gips alb, pudră de gips albastru;după caracteristicile fizice poate fi împărțit în pulbere de gips dolomitic, pulbere de gips argilos, clorit, pulbere de ipsos, pulbere de alabastru, pulbere de ipsos talc, care conține pulbere de ipsos nisipos și pulbere de ipsos fibre;în funcție de utilizare poate fi împărțit în materiale de construcție pulbere de gips, pulbere chimică de gips, mucegai pulbere de gips, pulbere de gips alimentar și turnare cu pulbere de gips.
Aplicarea gipsului
În zona de construcții, sinterizarea gipsului la 170℃ rezultând gips care poate fi folosit pentru vopsirea tavanului, lemnului;dacă este de a arde 750℃ și zdrobită în pulbere care poate face anhidrita, folosită la fabricarea podelelor de imprimare, rame de ferestre, pervazuri, scări etc.;încălzit la 150 ℃, din apă cristalină două gips copt, după ce o pulbere amestecată cu apă se poate transforma într-o plasticitate de suspensie care este materialul ideal pentru sculptură al artistului, în același timp, prin adăugarea de fibre de gel de var și alte obiecte, apoi injectați matriță portret, matrița este deschisă pentru a fi o varietate de statuie realiste după câteva ore.
Gipsul are o rezistență bună la foc, garantează în mod eficient siguranța clădirii, proprietățile materiale lungi și scurte ajută la reglarea umidității interioare;când interiorul este umiditate, aceste ape din pori pot fi inhalate;si invers.
În ultimii ani, creșterea industriei imobiliare, stimulează creșterea consumului în industria construcțiilor.Pulberea de gips are un rol esențial în dezvoltarea industriei construcțiilor, a morilor de măcinat și a echipamentelor de prelucrare a gipsului, doar pentru a satisface nevoile de dezvoltare ale industriei mori pentru a domina piața, stimulând dezvoltarea industriei de echipamente avansate.
Procesul de măcinare a gipsului
Analiza componentelor materiilor prime din gips
| CaO | SO3 | H2O+ |
| 32,5% | 46,6% | 20,9% |
Program de selecție a modelului de mașină de fabricat pulbere de gips
| Specificații | Prelucrare pulbere grosieră (100-400 mesh) | Procesare profundă a pulberei fine (600-2000 mesh) |
| Program de selecție a echipamentelor | Moara de macinat verticala sau moara de macinat raymond | Moara cu role de macinare ultrafina sau moara de macinat verticala |
*Notă: selectați mașina principală în funcție de cerințele de ieșire și de finețe
Analiza modelelor de moara de macinat
1.Raymond Mill, moara de măcinat cu pendul seria HC: costuri mici de investiție, capacitate mare, consum redus de energie, stabilitate echipament, zgomot redus;este echipamentul ideal pentru prelucrarea pulberii de gips.Dar gradul de la scară largă este relativ mai scăzut în comparație cu moara de măcinat verticală.
2. Moara verticală HLM: echipamente pe scară largă, capacitate mare, pentru a satisface cererea de producție la scară largă.Produsul are un grad ridicat de sferic, de calitate mai bună, dar costul investiției este mai mare.
3. Moara cu role de măcinare ultrafină HCH: moara cu role de măcinare ultrafină este un echipament de frezat eficient, economisitor de energie, economic și practic pentru pulbere ultrafină de peste 600 de ochiuri.
Moara verticală ultrafină 4.HLMX: în special pentru pulbere ultrafină cu capacitate de producție la scară largă de peste 600 de ochiuri, sau client care are cerințe mai mari privind forma de particule de pulbere, moara verticală ultrafină HLMX este cea mai bună alegere.
Etapa I: Concasarea materiilor prime
Materialul de gips mare este zdrobit de concasor până la finețea de alimentare (15mm-50mm) care poate intra în pulverizator.
Etapa II: Măcinare
Materialele mici de gips zdrobite sunt trimise la buncărul de depozitare de către elevator și apoi trimise în camera de măcinare a morii uniform și cantitativ de către alimentator pentru măcinare.
Etapa III: Clasificare
Materialele măcinate sunt clasificate prin sistemul de clasificare, iar pulberea necalificată este clasificată de către clasificator și returnată la mașina principală pentru re-măcinare.
Etapa V: Colectarea produselor finite
Pulberea conformă cu finețea curge prin conductă cu gazul și intră în colectorul de praf pentru separare și colectare.Pulberea finită colectată este trimisă la silozul de produs finit de către dispozitivul de transport prin portul de descărcare și apoi ambalată de cisternul de pulbere sau de ambalator automat.
Exemple de aplicații de prelucrare a pulberii de gips
Material de prelucrare: Gips
Finete: 325 ochiuri D97
Capacitate: 8-10t/h
Configurația echipamentului: 1 set de HC1300
Guilin Hongcheng lucrează cu adevărat, tratează oamenii cu sinceritate, lucrează constant și constant, se concentrează pe clienți, gândește ceea ce cred clienții și este îngrijorat de ceea ce îi îngrijorează clienții.Grinderul de gips Hongcheng are o reputație înaltă în industrie, ceea ce se datorează nu numai calității excelente a produsului Hongcheng, ci și inseparabilă de sistemul de servicii Hongcheng de a trata oamenii cu sinceritate.
Ora postării: Oct-22-2021
