Soluţie

Soluţie

Introducere în zgură

zgură

Zgura este o deșeuri industriale excluse din procesul de realizare a fierului. În plus față de minereu de fier și combustibil, trebuie adăugată o cantitate adecvată de calcar ca cosolvent pentru a reduce temperatura de topire. Oxidul de calciu, oxidul de magneziu și minereu deșeuri în minereu de fier obținut prin descompunerea lor în cuptorul de explozie, precum și cenușa în cocs sunt dizolvate, rezultând materie topită cu silicat și silicoaluminat ca principale componente, care plutește pe suprafața topită topită fier. Este descărcat în mod regulat din portul de descărcare de zgură și stins de aer sau apă pentru a forma particule granulare. Aceasta este zgură granulată de cuptor, denumită „zgură”. Zgura este un fel de material cu „proprietate hidraulică potențială”, adică este practic anhidru atunci când există singur, dar prezintă duritate a apei sub acțiunea unor activatori (var, pulbere de clincher, alcalin, gips, etc.).

Aplicarea zgurii

1. Cimentul de zgură Portland este produs ca materie primă. Zgura cuptorului cu explozie granulată este amestecată cu clinker de ciment Portland, iar apoi 3 ~ 5% gips este adăugat pentru a se amesteca și a măcina pentru a face ciment Portland de zgură. Poate fi mai bine aplicat în inginerie de apă, port maritim și inginerie subterană.

2. Poate fi utilizat pentru a produce cărămidă de zgură și produse de beton cu zgură umedă

3. Puneți zgura de apă și activatorul (ciment, var și gips) pe moara cu roți, adăugați apă și macinați -o în mortar, apoi amestecați -o cu agregat grosier pentru a forma beton cu zgură umedă.

4. Poate pregăti betonul de pietriș de zgură și este utilizat pe scară largă în inginerie rutieră și inginerie feroviară.

5. Aplicarea zgurii extinse și a mărgelelor extinse, zgura extinsă este utilizată în principal ca agregat ușor pentru a face beton ușor.

Fluxul procesului de pulverizare a zgurii

Foaie de analiză principală a ingredientelor (%)

Varietate

Cao

SIO2

Fe2O3

MGO

MNO

Fe2O3

S

Tio2

V2O5

Consumarea oțelului, zgură de cuptor de turnare

32-49

32-41

6-17

2-13

0,1-4

0,2-4

0,2-2

-

-

Zgură de fier de mangan

25-47

21-37

7-23

1-9

3-24

0.1-1.7

0,2-2

-

-

Zgură de fier de vanadiu

20-31

19-32

13-17

7-9

0,3-1.2

0,2-1,9

0,2-1

6-25

 

0,06-1

Program de selecție a modelului de fabricare a pulberii de măcar

Specificații

Procesare ultrafină și profundă (420m³/kg)

Program de selecție a echipamentelor

Moară de măcinare verticală

Analiză privind modelele de moară de măcinare

https://www.hongchengmill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

Moara cu role verticale:

Echipamentele la scară largă și producția ridicată pot satisface producția pe scară largă. Moara verticală are o stabilitate ridicată. Dezavantaje: costuri mari de investiții pentru echipamente.

Etapa I:CGrabirea materiilor prime

Cel marezgurăMaterialul este zdrobit de concasor la finețea de alimentare (15mm-50mm) care poate intra în moara de măcinare.

EtapăIi: GRinding

Cei zdrobițizgurăMateriale mici sunt trimise la buncărul de depozitare de către lift, apoi sunt trimise în camera de măcinare a morii uniform și cantitativ de către alimentator pentru măcinare.

Etapa a III -a:Clasificaing

Materialele măcinate sunt clasificate de sistemul de clasificare, iar pulberea necalificată este clasificată de clasificator și returnată la mașina principală pentru a se măcin.

EtapăV: COlecția produselor finite

Pulberea care se conformează cu finețea curge prin conductă cu gazul și intră în colectorul de praf pentru separare și colectare. Pulberea finisată colectată este trimisă la produsul finit de către dispozitivul de transport prin portul de descărcare, apoi ambalat de cisterna de pulbere sau de ambalatorul automat.

https://www.hongchengmill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

Exemple de aplicație de procesare a pulberii de zgură

https://www.hongchengmill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

Modelul și numărul acestui echipament: 1 set de HLM2100

Procesarea materiei prime: zgură

Finețea produsului finit: 200 Mesh D90

Capacitate: 15-20 t / h

Rata de eșec a morii de zgură Hongcheng este foarte scăzută, operația este foarte stabilă, zgomotul este scăzut, eficiența colectării prafului este relativ ridicată, iar locul de operare este foarte ecologic. Mai mult, am fost bucuroși că valoarea de ieșire a morii a depășit mult valoarea preconizată și a creat beneficii considerabile pentru întreprinderea noastră. Echipa după vânzări a lui Hongcheng a oferit un serviciu foarte atent și entuziast. Au făcut vizite de returnare regulate de mai multe ori pentru a verifica starea de operare a echipamentului, au rezolvat multe dificultăți practice pentru noi și au stabilit mai multe garanții pentru funcționarea normală a echipamentului.


Timpul post: 22-2021 octombrie