Конечный продукт имеет стабильное качество.Короткое время пребывания измельчаемого материала может обеспечить равномерную форму частиц и превосходную текучесть.Небольшое содержание железа легко удалить, что гарантирует высокую белизну и чистоту.
Наши продукты
Вертикальная валковая мельница HLM
технический параметр
Серия вертикальных валковых мельниц HLM (химическая промышленность)
| Модель | Средний диаметр шлифовального стола (мм) | Производительность(т/ч) | Размер подачи (мм) | Влажность продукта | Тонкость (10-40 мкм) | Конечная влажность порошка (%) | Мощность (кВт) |
| HLM10/2X | 800 | 1-3 | 0-15 | <5% | <97% | ≤1 | 55 |
| HLM16/2X | 1250 | 2-7 | 0-20 | <5% | <97% | ≤1 | 132 |
| HLM17/2X | 1300 | 3-12 | 0-25 | <5% | <97% | ≤1 | 180 |
| HLM19/2X | 1500 | 4-16 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 250 |
| HLM21/2X | 1700 | 6-24 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 355 |
| HLM21/3X | 1750 г. | 7-27 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 400 |
| HLM24/2X | 1900 г. | 7-28 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 450 |
| HLM29/3X | 2400 | 9-35 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 560 |
| HLM29/4X | 2400 | 10-39 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 630 |
| ХЛМ30/2Х | 2800 | 11-45 | 0-50 | <5% | <97% | ≤1 | 710 |
Примечание. Индекс измельчения сырья≤18 кВтч/т.
Вертикальная валковая мельница HLM для грубого цемента
| Модель | Средний диаметр шлифовального стола (мм) | Производительность (т/ч) | Влажность продукта | тонкость | Мощность (кВт) |
| HLM30/2 | 2500 | 85-100 | <10% | Р0,008<12% | 800/900 |
| HLM34/3 | 2800 | 130-160 | <10% | 1120/1250 | |
| HLM42/4 | 3400 | 190-240 | <10% | 1800/2000 | |
| HLM44/4 | 3700 | 190-240 | <10% | 2500/2800 | |
| HLM50/4 | 4200 | 240-300 | <10% | 3150/3350 | |
| HLM53/4 | 4500 | 320-400 | <10% | 3800/4200 | |
| HLM56/4 | 4800 | 400-500 | <10% | 4200/4500 | |
| ХЛМ60/4 | 5100 | 550-670 | <10% | 5000/5400 | |
| HLM65/6 | 5600 | 600-730 | <10% | 5600/6000 |
Примечание: Скорость измельчения сырья≤13 кВтч/т.
Вертикальная валковая мельница HLM для клинкера
| Модель | Средний диаметр шлифовального стола (мм) | Производительность (т/ч) | Влажность продукта | Удельная площадь поверхности | Мощность (кВт) |
| ХЛМ24/2П | 1900 г. | 35-45 | ≤2% | 220-260м2/кг(R0.08≤15%) | 560 |
| ХЛМ26/2П | 2000 г. | 42-55 | ≤2% | 630 | |
| ХЛМ30/2П | 2500 | 60-75 | ≤2% | 900 | |
| ХЛМ34/3П | 2800 | 90-110 | <≤2% | 1400 | |
| ХЛМ35/3П | 2800 | 130-160 | ≤2% | 2000 г. | |
| ХЛМ42/4П | 3400 | 160-200 | ≤2% | 2500 | |
| ХЛМ44/4П | 3700 | 190-240 | ≤2% | 3000 | |
| ХЛМ45/4П | 3700 | 240-300 | ≤2% | 3800 | |
| HLM53/4P | 4500 | 300-380 | ≤2% | 4800 | |
| HLM56/4P | 4800 | 330-420 | ≤2% | 5300 |
Примечание: Скорость измельчения сырья≤18 кВтч/т.
Вертикальная валковая мельница HLM для шлака
| Модель | Средний диаметр шлифовального стола (мм) | Производительность (т/ч) | Влажность продукта | Удельная площадь поверхности | Мощность (кВт) |
| HLM26/С | 2000 г. | 15-18 | <15% | ≥420 м2/кг | 560 |
| ХЛМ30/2С | 2500 | 23-26 | <15% | 900 | |
| ХЛМ34/3С | 2800 | 50-60 | <15% | 1800 г. | |
| ХЛМ42/4С | 3400 | 70-83 | <15% | 2500 | |
| ХЛМ44/4С | 3700 | 90-110 | <15% | 3350 | |
| ХЛМ50/4С | 4200 | 110-140 | <15% | 3800 | |
| ХЛМ53/4С | 4500 | 130-150 | <15% | 4500 | |
| ХЛМ56/4С | 4800 | 150-180 | <15% | 5300 | |
| ХЛМ60/4С | 5100 | 180-200 | <15% | 6100 | |
| ХЛМ65/6С | 5600 | 200-220 | <15% | 6450/6700 |
Примечание. Индекс измельчения сырья≤25 кВтч/т.Скорость измельчения сырья ≤30 кВтч/т.
Вертикальная мельница HLM для углерода
| Модель | Средний диаметр шлифовального стола (мм) | Производительность (т/ч) | Влажность продукта | Тонкость угольного порошка | Мощность (кВт) |
| ХЛМ10/2М | 800 | 3-5 | <15% | Р0,08=10%-15% | 45/55 |
| ХЛМ14/2М | 1100 | 7-10 | <15% | 90/110 | |
| ХЛМ16/2М | 1250 | 9-12 | <15% | 110/132 | |
| ХЛМ17/2М | 1300 | 13-17 | <15% | 160/185 | |
| ХЛМ18/2М | 1300 | 14-19 | <15% | 185/250 | |
| ХЛМ19/2М | 1400 | 18-24 | <15% | 220/250 | |
| ХЛМ21/2М | 1700 | 23-30 | <15% | 280/315 | |
| ХЛМ24/2М | 1900 г. | 29-37 | <15% | 355/400 |
| Модель | Средний диаметр шлифовального стола (мм) | Производительность (т/ч) | Влажность продукта | Тонкость угольного порошка | Мощность (кВт) |
| ХЛМ28/2М | 2200 | 36-45 | <15% | Р0,08=10%-15% | 450/500 |
| ХЛМ29/2М | 2400 | 45-56 | <15% | 560/630 | |
| ХЛМ30/2М | 2500 | 45-56 | <15% | 710/800 | |
| ХЛМ34/3М | 2800 | 45-56 | <15% | 900/1120 | |
| ХЛМ42/4М | 3400 | 45-56 | <15% | 1400/1600 | |
| ХЛМ45/4М | 3700 | 45-56 | <15% | 1800/2000 | |
| ХЛМ50/4М | 4200 | 45-56 | <15% | 2500/2800 | |
| ХЛМ56/4М | 4800 | 45-56 | <15% | 3150/3500 |
Примечание: индекс помола углеродистой древесины 50 ~ 70.
Обработка
материалы
Применимые материалы
Мельницы Guilin HongCheng подходят для измельчения различных неметаллических минеральных материалов с твердостью по шкале Мооса ниже 7 и влажностью ниже 6%. Конечную крупность можно регулировать в пределах 60-2500 меш.Применимые материалы, такие как мрамор, известняк, кальцит, полевой шпат, активированный уголь, барит, флюорит, гипс, глина, графит, каолин, волластонит, негашеная известь, марганцевая руда, бентонит, тальк, асбест, слюда, клинкер, полевой шпат, кварц, керамика, бокситы и т. д. Для получения подробной информации свяжитесь с нами.
карбонат кальция
доломит
известняк
мрамор
тальк
Технические преимущества
Более высокая эффективность измельчения, меньшее потребление энергии.Потребляемая мощность на 40%-50% ниже, чем у шаровой мельницы.Одиночный блок имеет высокую пропускную способность и может использовать электричество долины.
Защита окружающей среды.Вся система вертикальной валковой мельницы HLM имеет низкую вибрацию и низкий уровень шума, она герметична и работает под отрицательным давлением, не допускает утечки пыли и может практически обеспечить отсутствие пыли в цехе.
Простота обслуживания, низкие эксплуатационные расходы.Шлифовальный валик можно вынуть из машины с помощью гидравлического устройства, что обеспечивает большое пространство для обслуживания.Обе стороны корпуса ролика можно использовать для увеличения срока службы.Мельница может работать без сырья на помольном столе, что устраняет трудности с запуском.
Ролики с устройством регулировки высоты, позволяющим избежать сильной вибрации, возникающей из-за нехватки материала на столе.Новый роликовый уплотнительный компонент обеспечивает надежную герметизацию без герметизации воздуходувки, что позволяет снизить содержание кислорода в мельнице и предотвратить возможность взрыва.
Мельница объединяет дробление, сушку, измельчение, классификацию и транспортировку материалов в одну непрерывную автоматизированную операцию.Компактная компоновка занимает меньшую площадь, которая занимает 50% площади шаровой мельницы.Его можно установить на открытом воздухе, более низкая стоимость строительства может сэкономить первоначальные инвестиции.
Высокая степень автоматизации.Он использует систему автоматического управления ПЛК и может осуществлять дистанционное управление, простоту эксплуатации и обслуживания, экономию трудозатрат.
отличается высокой сушильной способностью при прямом контакте горячего воздуха с материалом в мельнице, максимальная влажность сырья до 15%.Можно сэкономить как отдельную сушильную машину, так и энергию для системы мельницы.Вертикальная мельница может обрабатывать материалы различной влажности, регулируя температуру горячего воздуха.
Чехлы для продуктов
Разработан и создан для профессионалов
- Абсолютно никаких компромиссов по качеству
- Прочная и долговечная конструкция
- Компоненты высочайшего качества
- Закаленная нержавеющая сталь, алюминий
- Постоянное развитие и улучшение
Структура и принцип
Во время работы вертикальной валковой мельницы двигатель приводит в движение редуктор, вращая циферблат, сырье подается в центр циферблата из поворотного питателя с воздушным шлюзом.Материал перемещается к краю циферблата под действием центробежной силы, а затем измельчается силой ролика и измельчается посредством сжатия, шлифования и резки.Одновременно горячий воздух обдувает циферблат и поднимает измельченный материал.Горячий воздух высушит плавающий материал и вынесет грубый материал обратно на циферблат.Мелкий порошок подается в классификатор, квалифицированный мелкий порошок выходит из мельницы и собирается пылесборником, а крупный порошок падает на шкалу с помощью лезвия классификатора и снова измельчается.Этот цикл представляет собой весь процесс измельчения.
Вертикальная валковая мельница HLM с использованием стандартных модулей для проектирования и изготовления устройства повышения давления.По мере увеличения производительности количество роликов будет увеличиваться (мы можем использовать 2, 3 или 4, максимум 6 роликов) в правильной перестановке и комбинации для установки различных серий оборудования с различной производительностью с использованием минимального количества стандартных деталей для удовлетворения требований различных материалов. тонкость и выход.
Уникальная система сбора пыли I
Одиночная система пылеулавливания II
Система вторичного пылеулавливания
Мы хотели бы порекомендовать вам оптимальную модель мельницы, чтобы обеспечить желаемые результаты измельчения.Пожалуйста, задайте нам следующие вопросы:
1. Ваше сырье?
2. Требуемая крупность (меш/мкм)?
3. Требуемая производительность (т/ч)?
