Основным материалом в проекте десульфуризации является порошок известняка (тонкости обычно требуется для прохождения 90% из 325 сетей или 95% от 250 дней), а приготовление порошка известняка обычно делится на процесс вертикального ролика и процесс шариковой мельницы. Поскольку проблема десульфуризации стала особенно заметной в последние годы, используемый тип пульверизации также является ключом к успеху проекта десульфуризации. Поэтому,HLM тип Desulfurization Stone Вертикальная роликовая мельницаРекомендуется пульверизационный процесс.

HLM Desulfurization Stone Powder Powder Vertical Roller Mill представляет собой высокоэффективное энергосберегающее сушильное и шлифовальное оборудование, разработанное HCMilling (Guilin Hongcheng) на основе широкого поглощения иностранных передовых технологий и суммирования опыта применения вертикальных американских мельниц дома и за границей. Модель утилиты не только имеет преимущества переворачивания ролика для поддержания мельницы из овощей, но также имеет характеристики переворачивания рукава ролика для мельницы MPS и длительного срока службы. Он интегрирует тонкое дробление и сушки, шлифование, выбор порошка и транспортировку, а также имеет преимущества высокой эффективности шлифования, низкого энергопотребления, большой способности сушки, легкой регулировки тонкости продуктов, простого потока процесса, небольшой площади пола, низкого шума, без пыли. Загрязнение, низкий износ, удобное обслуживание и надежная работа.

Основная структура и применениеHLM десульфуризированный камень Вертикальная роликовая мельница: HLM вертикальный ролик для десульфуризированного каменного порошка состоит из сепаратора, шлифовального ролика, шлифовального диска, устройства под давлением, вертикального редуктора, двигателя и оболочки и так далее. Сепаратор является важной частью для обеспечения чистоты продукта. Он состоит из регулируемого скоростного привода, ротора, оболочки, выхода воздуха и т. Д., А его принцип работы аналогичен концентратору порошка. Шлифовальная пластина закреплена на вытяжном валу вертикального редуктора, а на шлифовальной пластине есть кольцевая канавка, которая представляет собой канавку для шлифовальных материалов. Шлифовальная пластина состоит из сиденья пластины, подкладки и кольца стойки и т. Д. ., и может оказать достаточное давление на шлифовальный ролик, чтобы раздавить материалы. Вертикальный редуктор должен не только замедлять и передавать мощность, привести к вращению шлифовальной пластины, но и носить вес шлифовальной пластины и давления шлифования.

Преимущества десульфуризации камня порошка вертикальной роликовой мельницы:

1. Высокая эффективность шлифования

Вертикальная паточка каменного порошка десульфуризации использует принцип шлифования материала для измельчения материалов, который имеет низкое энергопотребление. Потребляемая мощность системы шлифования на 20% ~ 30% ниже, чем у шаровой мельницы, и с увеличением влаги сырья эффект экономии мощности является более значительным.

2. Большая сушильная способность

Десульфурированный каменный порошок вертикальный ролик заводит горячий воздух для транспортировки материалов. При измельчающих материалах с большим содержанием воды температура воздуха впускного отверстия можно контролировать, чтобы продукты достигли необходимого конечного содержания воды. Материалы с содержанием влаги до 15% могут быть высушены на вертикальной роликовой мельнице.

3. Химический состав продукта стабилен

Частицы равномерно оценены, что способствует кальцинированным материалам, оставающимся в течение всего 2 минуты ~ 3 минуты в вертикальной роликовой мельнице, в течение 15 минут ~ 20 минут в шаровой мельнице. Следовательно, химический состав и тонкость продуктов вертикальной падки каменного порошка десульфуризации могут быть быстро измерены и скорректированы.

4. Простой процесс, небольшая площадь и пространство

Вертикальный ролик для порошка из десульфуризированного камня оснащена концентратором порошка, который не требует дополнительного концентратора порошка и подъемного оборудования. Газ с пылевым подшипником из мельницы может быть непосредственно собран с помощью фильтра с высокой концентрацией или сборщика электрического пыли, поэтому процесс прост, компоновка компактная, и его можно расположить на открытом воздухе. Здание здания составляет около 70% от системы измельчения шариков, а строительное пространство составляет около 50% ~ 60% системы измельчения шарика.

5. Низкий шум, меньше пыли и чистой рабочей среды

Вертикальная ролик мельница для порошка из десульфуризированного камня не напрямую не связывается с шлифовальным роликом и шлифовальным диском во время работы, и нет металлического удара из стальных шариков, сталкивающихся друг с другом на шаровой мельнице, поэтому шум низкий, 20 ~ 25 Децибел ниже, чем у шариковой мельницы. Кроме того, вертикальная роликовая мельница для порошка из десульфуризированного камня принимает полностью запечатанную систему, которая работает под отрицательным давлением без повышения пыли и с чистой средой.

6. Абразивный тело имеет низкий износ и высокий уровень использования

Поскольку между металлами нет прямого контакта во время работы вертикальной роликовой мельницы для порошка десульфуризированного камня, истирание его шлифовального тела невелика, а истирание на единицу продукта обычно составляет 5 ~ 10 г/л.

Сравнение междуВертикальная роликовая мельницаи план процесса шариковой мельницы порошка каменного каменного десульфуризации: процесс Desulfurization Stone Vertical Roller Mill «основная система сбора пыли». Он имеет преимущества простого потока процесса, меньшего количества системного оборудования, меньше точек отказа системы, удобной работы системы, гибкой макета процесса и отсутствия износа основного рабочего колеса вентилятора системы. Тем не менее, требуется сборщик пыли с высокой концентрацией, и инвестиции относительно большие. Технологический процесс фрезерования шарика-«двухступенчатая система сбора пыли». Он имеет характеристики сложного потока процесса, много системного оборудования, много точек отказа системы, сложная работа системы, многие ограничения с макетом процесса и большая площадь пола. Хотя ему не нужно настраивать сборщик пыли с высокой концентрацией, относительные инвестиции также велики. Когда предприятие строит, расширяется или техническая трансформация, в основном рассматривает экономические и социальные выгоды, такие как размер инвестиций, продолжительность периода погашения кредитов, эксплуатационные расходы и расходы на техническое обслуживание, фиксированное количество операторов, безопасность Работа, удобное обслуживание и другие факторы. Взяв систему подготовки из известняка с годовой выходом в 300000 тонн в качестве примера, соответствующие индексыВертикальная роликовая мельницаи шариковая мельница с использованием порошка каменного десульфуризации сравнивается. Система сушилки среднего выпуска с центральным приводом имеет почти на 50% больше инвестиций, чемВертикальная роликовая мельницаСистема, в то время как технические и экономические показатели ниже, чем камень десульфуризацииВертикальная роликовая мельницаПолем В частности, потребление мощности на единицу продукта порошка каменного десульфуризацииВертикальная роликовая мельницаСистема на 20% ниже, чем в системе промежуточного разряда центрального привода и сушильной мельницы.

Видно, что Desulfurization Stone Vertical Roller Mill превосходит систему шлифования шаровых мельниц с точки зрения как технических, так и экономических показателей. Хотя цена на порошок каменного десульфуризацииВертикальная роликовая мельницавыше, чем у шариковой мельницы, система вертикальной падки каменного порошка десульфуризации составляет всего около 50% от системы шариковой мельницы. С точки зрения других технических индикаторов, порошок каменного десульфуризацииВертикальная роликовая мельницатакже более продвинут. Если вы заинтересованы в выборе известнякаВертикальная роликовая мельница, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения подробной информации.