Как популярный строительный энергосберегающий материал, силикат кальция известен все большему числу производителей и руководителей, готовых инвестировать в этот новый материал.Поэтому нужен профессиональныйизмельчение силиката кальциямельница чтобы обработать его.
Сырье для производства силиката кальция
1. Кремнеземистые материалы: кварцевый порошок, диатомит, летучая зола и т. д.
2. Известковые материалы: гашеная известковая пудра, цемент, карбидкальциевый шлам и т.п.
3. Армирующее волокно: древесно-бумажное волокно, волластонит, хлопковое волокно и т. д.
4.Основные ингредиенты и формула: кремниевый порошок + кальциевый порошок + натуральное волокно бревенчатой целлюлозы.
Кварцевый порошок, кремнезем, порошок кальция, диатомит, волластонитшлифованиемельница
Среди мельниц производства HCM крупность порошка, производимогоHLMXсиликат кальциясверхтонкая вертикальная валковая мельницадля производства кварцевого порошка, кремниевого порошка, порошка кальция, диатомита, волластонита и т. д. можно регулировать от 45 мкм до 7 мкм.Система оценок, максимальная крупность может достигать 3 мкм.Его можно использовать для сверхтонкого измельчения неметаллических минеральных продуктов твердостью 1-7, таких как кварц, диатомит, цемент, волластонит и карбонат кальция, используемых в качестве сырья для производства силиката кальция.Экологически чистое и энергосберегающее оборудование для переработки ультрамелкодисперсных порошков.Эту мельницу можно использовать для различных целей, производя различные порошки сырья для пластин, а крупность регулируется случайным образом, диапазон производства порошка велик, и экономится много средств.
Сырье и технологический процесс производства силиката кальция.
Шаг 1: Обработка сырья
В том числе мокрое измельчение и варка кварцевого песка, дробление и варка негашеной извести, измельчение и избиение древесного волокна и т.д.
Шаг 2: варка целлюлозы
Древесноволокнистая масса, отвечающая требованиям степени избиения, закачивается в противоточный смеситель, и поочередно добавляются дозированная гашеная известь, цемент, кварцевый порошок и т. д., полностью перемешиваемые противоточным смесителем для создания потока. суспензию определенной концентрации, а затем перекачивают в резервуар для хранения суспензии.При резервном использовании его гомогенизируют в однодисковом рафинере, перемешивают в резервуаре предварительного смешивания, а затем подают в машину для изготовления пластин с проточной суспензией при определенной концентрации и скорости потока для начала операции изготовления пластин.
Шаг 3: Головной убор
Взвесь, равномерно вытекающая из напорного ящика, фильтруется и обезвоживается на проточном промышленном сукне, образуя тонкий слой, и наматывается на формовочный барабан.Когда заданная толщина сляба достигается после нескольких намоток, система управления проектируется в соответствии с слябом.Размер ножа автоматически отрезается от плиты.
Шаг 4: Уплотнение плиты
Сформованную плиту прессуют прессом усилием 7000 тонн в течение 30 минут, в результате чего плита обезвоживается и уплотняется под высоким давлением 23,5 МПа для повышения прочности и компактности плиты.
Шаг 5: Предварительное отверждение и распалубка
Влажную плиту предварительно отверждают в печи предварительного отверждения, а после достижения определенной прочности плиту извлекают из формы.Температура предварительного отверждения составляет 50~70 ℃, время предварительного отверждения 4.~5ч.
Шаг 6: Отверждение в автоклаве
После того, как плита извлечена из формы, ее отправляют в автоклав для автоклавного отверждения в течение 24 часов, давление пара составляет 1,2 МПа, температура 190 ℃.В процессе отверждения паром кремнезем, гидроксид кальция и вода в плите вступают в химическую реакцию с образованием кристаллов тоберморита и тоберморита.Качество реакции гидратации напрямую влияет на прочность, скорость расширения и влагостойкость силиката кальция.
Шаг 7: Сушка, шлифовка, окантовка.
Пропаренные слябы сушат на гребенчатой сушилке в туннельной печи до достижения влажности слябов приемочной нормы не более 10% и после шлифовки, кромки и контроля качества слябы могут быть отгружены.
Если вашему проекту необходимо использоватьизмельчение силиката кальциямельницаоборудование, вы можете связаться с HCMilling (Гуйлинь Хунчэн).Пожалуйста, сообщите нам ваше сырье, требуемую крупность (меш/мкм) и производительность (т/ч).Тогда ХКМкомандаорганизует профессиональных и технических инженеров по подбору, которые свяжутся с вами и предоставят вам полный набор решений по выбору оборудования.
Время публикации: 29 августа 2022 г.