Как традиционный источник энергии для страны, основная позиция угля не может быть потрясена в краткосрочной перспективе. Под тенденцией к снижению охраны окружающей среды и снижению экологии, продвижение и использование чистого угольного порошка является одним из важных средств для содействия трансформации энергии. Миллеры Guilin Hongcheng HMM, со значительными преимуществами, такими как высокая эффективность, защита окружающей среды и интеллект, помогут в производстве порошка котла угля и способствуют зеленому, интеллектуальному и устойчивому развитию энергетической промышленности.
1. Классификация угольного порошка для котлов
1) Котлеры электростанции. Котлы электростанции в основном используются для производства электроэнергии на электростанциях, обеспечивая электроэнергию для превращения химической энергии в тепловую энергию паровой фонды для большого количества топлива. Он обладает широкой адаптируемостью к типам угля, но требует умеренной тепловой стоимости и соответствующей летучих веществ в печи, одновременно снижая содержание примесей, таких как сера и пепел. Калорийное значение, как правило, составляет от 5500 до 7500 ккал/кг.
2) Промышленные котлы: промышленные котлы в основном используются для поставок пар при производстве продуктов питания, текстиля, химических, фармацевтических и других предприятий, а также могут использоваться для городского отопления. Обычно, низкая зола, низкая сера, низкий фосфор, высокое летучие вещества и высокая калорийная стоимость сырой уголь или промытый уголь выбираются в качестве сырья, а также добавляется определенная доля десульфуризаторов и огнестойковых средств.
2. Шаги по использованию угольного порошка для котлов
1) Приготовление угольного порошка: выберите подходящий уголь в качестве сырья на основе требований к сгоранию и характеристик качества угля в котле; Сырой уголь раздавлена на мелкие кусочки дробилкой, а затем отправляется на угольную мельницу для измельчения для приготовления угольного порошка, который отвечает требованиям сжигания котла.
2) Проводительный порошок угольного порошка: приготовленный угольный порошок передается в силос угольного порошка вблизи котла через пневматическую систему передачи (например, конвейеры воздуха или передача азота), а затем подается в горелку с угольной порошкой в количественном и равномерном способе через кормушка для угольной кормления или другое оборудование для кормления угля в соответствии с требованиями сгорания котла.
3) Инъекция порошка угольного порошка: порошок угля смешивается с воздухом (первичный и вторичный воздух) в угольной порошке, предварительно разогревается и зажжен перед введением в котелную печь. Во время процесса впрыска частицы из расщепленного угля зажигаются и быстро горит при высокой температуре, высвобождая большое количество тепловой энергии.
3. Преимущества использования угольного порошка для котлов
1) Повышение эффективности сжигания: после измельчения размер частиц угля поровоку эффективность. В то же время скорость сгорания быстрая, скорость выгорания высока, а тепловая эффективность также улучшается.
2) Помогает при сохранении энергии и снижении выбросов: из -за высокой эффективности сжигания угольного порошка, то же качество угольного порошка может высвобождать больше тепловой энергии, тем самым снижая потребление энергии. Кроме того, выбросы загрязняющих веществ, таких как диоксид серы, оксиды азота и твердые частицы, полученные при сжигании порошка угля, относительно низки, что помогает уменьшить загрязнение окружающей среды.
3) Улучшение эксплуатационной стабильности: пламя, образованное во время сжигания порошка угля, является стабильным и равномерно сжигается, что помогает повысить эксплуатационную стабильность котла. Между тем, современные промышленные котлы часто используют автоматизированные системы управления, которые могут точно управлять параметрами, такими как скорость кормления угольного порошка и объем воздуха, обеспечивая работу котла в оптимальных условиях.
4) Значительные экономические выгоды: котлы, выпускающие угля, имеют значительные энергосберегающие эффекты по сравнению с традиционными котлами, которые могут сэкономить большое количество угля и снизить производственные затраты. Кроме того, угольный котел применяет передовую технологию сгорания и систему управления, которая может достичь эффективной и стабильной работы котла, тем самым уменьшая топливные отходы и простой.
4. HMM Series Coal Coal Mill
Мельница HMM Series Mill-это высокоэффективное, низкое потребление, адаптируемое, энергосберегающее и экологически чистое оборудование для шлифования угля, разработанное Guilin Hongcheng, основанное на рыночном спросе и углях-порошковых характеристиках электроэнергии. Он специально предназначен для измельчения, сушки и сортировки угля, непосредственно взорвавшегося из котлов, и является идеальным выбором для подготовки порошка угля в котлах электростанций и промышленных котлах.
01 、 Преимущества и характеристики
1. Угольная мельница Bowl имеет сильную адаптивность и может обрабатывать различные виды угля, включая дешевый и низкокачественный уголь, а также высокий золу и угля с высоким содержанием влаги;
2. Низкая эксплуатационная вибрация, не нужно использовать пружинный демпфирующий фундамент, оснащенный основным двигателем с более низкой мощностью, чем другие угольные мельницы средней скорости, снижение энергии и снижение потребления;
3. Шлифовальный ролик не имеет прямого контакта с подкладкой из шлифовальной миски, может быть запущен без нагрузки, имеет широкий диапазон регулировки нагрузки, и ему разрешено работать при 25-100% нагрузке;
4. Структура простая и разумная, без мертвых углов для накопления порошка. Максимальное сопротивление одного ветра составляет менее 4,5 кПа (в простых областях), а сепаратор может выдерживать взрывное давление 0,35 МПа;
5. Шлифовальный ролик может быть непосредственно выброшен для технического обслуживания и замены. Каждая шлифовальная тарелка для шлифовальной миски весит около 25 кг и может быть перемещена вручную. Устройство загрузки рулон, расположенное за пределами корпуса сепаратора, что делает техническое обслуживание удобным;
6. Рукав из шлифовального ролика изготовлен из износостойкой сварки из сплава, которая имеет длительный срок службы и может быть неоднократно сваривать 5-6 раз после износа, снижая эксплуатационные расходы;
7. Применение полностью автоматической системы управления ПЛК, которая может достичь удаленного управления, легкого эксплуатации, удобного технического обслуживания и снижения затрат на рабочую силу;
8. Маленький по размеру, низкому высоту и легкий вес, его бетонная фундамент требует всего в 2,5 раза выше веса всей машины, что приводит к низким общим затратам на инвестиции.
02. Выбор виновной линии производства угольного порошка Гунхенга
Время публикации: сентябрь-18-2024
