Производство необработанного анода включает в себя производственные процессы, такие как среднее дробление и скрининг, шлифование, партия, заминка, а также формование и охлаждение. Нефтяная кока-кола (или остаточный материал) питается электромагнитным вибрирующим питателем и отправляется на двухслойный горизонтальный вибрирующий экран и однослойный горизонтальный вибрирующий экран через конвейер ремня и лифт ковша (остаточный материал-1 двухслойный горизонтальный Вибрирующий экран) Процесс скрининга, материал с размером частиц, превышающий 12 мм, возвращается в промежуточный силос, а затем питается Электромагнитный вибрирующий питатель в двойную дробилку (оставшиеся полюсы попадают в ударную дробилку) для промежуточного дробления, а затем повторно скрашены. Материалы с размерами частиц 12 ~ 6 мм и 6 ~ 3 мм могут быть непосредственно введены в соответствующую пакетную корзину, или или 6 ~ 3 мм. может быть возвращен в дробилку с двойным роллером для повторного сведения до менее 3 мм, что облегчает гибкую регулировку производства. Материалы 6 ~ 3 мм и 3 ~ 0 мм отправляются через шлифовальную мельницу, чтобы они были заземлены в порошок. Как измельчить сырье порошок анода? Чтобы обеспечить компактность продукта анода, необходимо добавить определенную долю порошка (приблизительно 45%), чтобы заполнить промежутки между гранулами при изготовлении необработанного анода. Основными источниками порошка являются кока -пыль, собранная системой сбора пыли и некоторыми мелкими частицами (6 ~ 0 мм), отделенными от нефтяной колы. Входящие материалы измельчаются в порошок шлифовальной мельницей. Углеродная компания использует четыре 6R4427 Raymond Mills для необработанного шлифования.

Электромагнитный вибрирующий фидер количественно подается в качающуюся мельницу. После того, как газ, содержащий пыль, вытекающий из мельницы, отсортируется воздушным сепаратором, грубые частицы разделяются и возвращаются на мельницу для повторного привязки. Квалифицированный тонкий порошок после того, как коллекционер Cyclone собирается, он отправляется в пудровой мусорное ведро, а циркулирующий воздух попадает в шлифовальную мельницу через вентилятор для производства утилизации. Избыток ветра, генерируемого во время процесса шлифования, очищается и разряжается в атмосферу. В дополнение к использованию для ингредиентов, часть порошка используется в качестве адсорбента для газа из асфальта в процессах заминки и литья. Он используется для адсорбционной обработки газа из асфальта. После адсорбирования газа с асфальтом, он непосредственно входит в секцию смешивания и заминки.

Raymond Mill часто используется для необработанного шлифования анодов. Его метод шлифования состоит в том, что основной двигатель, установленный в нижней части корпуса машины, приводит к тому, что шлифовальные элементы внутри мельницы вращаются вдоль роликового кольца на внутренней стенке упрощенного тела. Материал, который должен быть заземлен, распределяется между роликовым кольцом и шлифовальным элементом. Между ними они раздавлены и раздавлены, чтобы достичь цели шлифования. Это оборудование широко использовалось и признано в процессе шлифования необработанного анода. Если у вас есть необработанные потребности в шлифовании анода, и вам нужно купитьРэймонд Милл , please contact email: hcmkt@hcmilling.com