Степень загрязнения окружающей среды продолжает расти, а утилизация и повторное использование керамических отходов в центре внимания. Полное применение керамических отходов для производства строительных материалов может улучшить использование ресурсов и уменьшить ущерб окружающей среде. HCMilling (Guilin Hongcheng) - производительКерамическое измельчение отходовмельницамашины. Ниже приводится введение в технологию переработки керамических отходов.

Классификация керамических отходов

В процессе производства керамических продуктов отходы, полученные в соответствии с различными процессами, могут быть разделены на следующие категории:

1. Зеленые отходы в основном относится к твердым отходам, образованным до того, как будут выпущены керамические продукты, что обычно вызвано блокировкой пробелов в производственной линии и столкновением пробелов. Зеленые отходы, как правило, могут использоваться непосредственно в качестве керамического сырья, а количество добавления может достигать 8%.

2. Ответчатая глазурь относится к твердым отходам, образованным после очистки из -за неправильных ингредиентов цветной глазури или сточных вод (за исключением измельчения, полировки и измельчения края и снятия полированной плитки) во время производства и изготовления керамических изделий. Этот вид отходов обычно содержит элементы тяжелых металлов, токсичные и вредные элементы и не могут быть отброшены напрямую. Это требует специализированных учебных заведений для профессиональной переработки.

3. Увольнение фарфора относится к твердым отходам, вызванным деформацией, растрескиванием, отсутствующими углами и т. Д. Керамических продуктов во время процесса прокала и повреждениями керамических продуктов во время хранения и обработки.

4. Отходы гипса, в реальном производственном процессе ежедневной керамики и санитарной керамики, необходимо использовать большое количество гипсовых форм. Из -за низкой механической прочности его очень легко повредить, поэтому цикл обслуживания не длинный, а срок службы короткий.

5. Waste Saggar, печь в процессе стрельбы из керамики использует тяжелую нефть или уголь в качестве основного топлива. Из -за неполного сжигания топлива будет получено большое количество свободного углерода, что увеличивает риск загрязнения керамических продуктов, поэтому в основном используются ежедневные керамические продукты. кальцинировано по нагреву. Наиболее экономичным способом отопления муфеля является использование SAGGAR для прокаливания, а некоторым производителям также необходимо использовать SAGGAR при производстве половых плиток с меньшими спецификациями. Саггар подвергается тепловому эффекту, вызванному разницей температуры между комнатной температурой и температурой кальцинирования печи (около 1300 ℃ высокой температуры) в течение многих раз в процессе использования.

6. Полированные отходы плитки. Толстая глазурованная плитка и фарфоровая плитка должны быть гладкими, деликатными и зеркальными полированными плитками после глубоких процедур обработки, таких как фрезерование и выравнивание, шлифование и смятение, шлифование и полировка. Полированные плитки в настоящее время являются популярными продуктами на рынке, и их продажи быстро растут, что заставляет тысячи полированных производственных линий по всей стране, чтобы постоянно увеличивать их производство. Там будет много отходов, таких как кирпичные отходы.

Tприменение керамических отходов в строительных материалах

1. Производство легких и высокопрочных строительных керамических пластин: на основе анализа прикладных дисциплин сама пластина определяется как древесная древесина с соотношением размера ширины к размеру толщины 2: 1. Сама легкая керамическая пластина имеет превосходную прочность на изгиб и устойчивость к влажности и полностью использует большое количество полировки, чтобы реализовать эффективное применение керамических твердых отходов на существенном уровне, что соответствует текущему устойчивому развитию легких и экологически чистых материалы Процесс процесса керамической легкой пластины, этот процесс решает техническое узкое место производства легкой пластины из источника: во -первых, обработка сырья. В формальном производственном процессе сырье разделено на типы и сложено для улучшения уровня использования различных сырья. Во -вторых, чтобы избежать деформации продукта. Чтобы контролировать деформацию продукта с основного уровня, необходимо воспринимать структуру формулы и метод стрельбы в качестве точки входа ядра. В -третьих, проблема равномерных пор внутри легкого листа. Чтобы поры имели определенную однородность, необходимо рационально контролировать температуру стрельбы и стабильность сырья.

2. Производство теплоизоляционной керамической плитки: теплоизоляционная керамическая плитка обладает преимуществами высокой прочности, сильной сопротивления проникновения в дождь, низкой теплопроводности и т. Д., что может дополнительно снизить фактическое потребление энергии текущих зданий и является наиболее идеальным зеленым Строительные материалы. Энергетическая экономия и сокращение потребления имеют положительный эффект. Полное использование остатков керамических полировки отходов для производства теплоизоляционных материалов, как правило, делится на две категории, а именно низкое сырье и вспомогательное сырье. Среди них различные добавки в вспомогательном сырье очень важны для улучшения процесса оптимизации и дальнейшего повышения производительности самого продукта.

3. Производство не сжигающих кирпичей: многие ученые в Китае провели много исследований по применению керамических отходов утилизации. В реальном производственном процессе используется процесс спекания. Например, в качестве основного сырья используется шлак отходов керамических полировочных кирпичей. После серии практических операций общее качество и производительность окончательного производства превосходны. легкой внешней стены. Следует подчеркнуть, что использование процесса спекания в производственном процессе может использовать керамические отходы, что не является экономичным и вызывает более серьезное загрязнение окружающей среды. Внутреннее использование летучей золы для производства не сжигающих кирпичей является более исследованием, и использование керамических отходов полировки для приготовления не сжигающих кирпичей меньше. Некоторые исследователи используют различные соотношения керамической полировки к порошке, отходы керамической плитки и цемента для производства не сжигающих кирпичей с различными сильными сторонами. Керамический полировочный кирпичный порошок представляет собой своего рода отходы с сильной активностью, и его внутренние активные компоненты могут реагировать с цементом и, наконец, образовывать новые цементные вещества, что еще больше усиливает прочность. Сырье несгоревшего кирпича может сэкономить фактическое количество цемента и иметь хорошую экономику.

4. Подготовка нового экологически чистого композитного бетона: как основной строительный материал современных строительных проектов, бетон не только широко используется в гражданском строительстве, но и важный материал в геотермальных, морских, оборудовании и других областях. Химический состав, содержащийся в керамических отходах, относительно близок к составу самого бетона, и его использование в производстве бетона может снизить потребление природных ресурсов и обеспечить новый путь для практического применения и обработки керамических отходов.

5. Подготовка зеленых керамических продуктов: зеленая керамика в основном относится к научному применению природных ресурсов. Фактический производственный процесс имеет характеристики защиты окружающей среды и низкого потребления энергии. Зеленые керамические продукты нетоксичны, максимально снижают потребление ресурсов и повышают их практическую эффективность применения. В контексте низкой карбонизации керамическая область должна активно сосредоточиться на разработке зеленой керамики, улучшению использования ресурсов и уменьшению загрязнения окружающей среды. Прореживание керамических плиток в основном основано на том факте, что фактическая толщина керамической плитки постепенно уменьшается, не вмешиваясь в их собственные практические функции нанесения, а толщина самих керамических плиток уменьшается, что может значительно уменьшить потребление различных Ресурсы в производстве и достичь цели снижения нагрузки. Будущая тенденция развития карбонизации.

В качестве сложной работы, керамическое производство имеет много внутренних производственных процессов, и легко генерировать большое количество отходов. Если он не будет обработан должным образом, это окажет серьезное влияние на окружающую среду. По мере того, как строительная отрасль входит в состояние хорошего развития, необходимо полностью использовать керамические отходы для производства разнообразных строительных материалов и улучшения частоты использования отходов. Керамические отходы Пульверизатор является основным оборудованием для утилизации керамических отходов.

HCMilling (Guilin Hongcheng) в качестве производителякерамические отходышлифовальный мельница, продуцированная нами мельница из керамических отходов, которые мы производили широко используются и хороши в проектах по переработке керамических отходов. Репутация. Если у вас есть связанные потребности, пожалуйста, свяжитесь с HCM Onlineи предоставьте нам информацию:

Название сырья

Чистость продукта (сетка/мкм)

емкость (т/ч)