Шлифование в порошок очень часто встречается в отрасли цемента и строительных материалов. Итак, каков процесс производственной линии шлифовальной мельницы? Какие производственные ссылки включены вШлат шлифовальный мельницаи какое оборудование обычно используется вШлат шлифовальный мельница Производственная линия.

Полным названием шлака является гранулированная взрывная печь шлака, которая является горячим шлаком, выброшенным из бласточной печи после того, как железное растение закладывает свиноводное железо. После того, как шлак выйдет, он прямо помещается в воду для охлаждения, поэтому его также называют водным шлаком. В нашей индустрии цементных и строительных материалов обычно используемый цементный материал представляет собой минеральный порошок, производимый с помощью SLAG, то есть порошка шлака. Следовательно, крупные шлифовальные станции обычно строятся вблизи сталелитейного завода для измельчения клинкера из цемента и минерального порошка. SLAG можно смешать с цементным клинкером для измельчения для получения шлакового цемента, или его можно заземлить отдельно, а затем смешать.

Производственная линия потока Шлат шлифовальный мельница Зависит от используемой мельницы и дизайна процесса. Есть много видов оборудования для шлифования шлака, такого какшлак вертикальный ролик мельница, шариковая мельница, роликовая мельница, мельница и т. Д. С точки зрения потребления энергии и защиты окружающей среды. Вертикальная роликовая мельница шлака имеет очевидные преимущества, поэтому большинство клиентов по течению приветствуют его. Процессшлак вертикальный ролик мельницаПроизводственная линия в основном включает в себя следующие ссылки:

1. Разрумание: большой шлак должен быть нарушен сначала, а размер частиц в шлифование должно составлять менее 3 см;

2. Сушка+шлифование: измельченные материалы равномерно подаются в мельницу и разбивают под силой шлифовального ролика. Шлифовальный газ течет через печь горячего воздуха для нагрева, а затем может высушить материалы;

3. Оценка: измельченный материал взорвался воздушным потоком в классификатор, и квалифицированный материал проходит плавно, а несущественный материал продолжает отступать и измельчать.

4. Сбор: сортированные квалифицированные материалы входят в сборщик импульсной пыли, чтобы реализовать разделение материала и газа. Собранные материалы отправляются в следующий процесс через разгрузочный клапан. Большая часть воздушного потока участвует в следующем цикле, а избыточный воздушный поток сбрасывается в атмосферу;

5. Передача: разгрузочный клапан под коллекционером пульсной пыли может быть непосредственно загружен и транспортирован в пункт назначения массовой машиной или отправлен на склад готового продукта для хранения механизмом передачи.

Выше - просто простое введение в процессшлак вертикальный ролик мельницаПроизводственная линия. Если вам нужно узнать больше об этом, позвоните нам.