Измельчение шлака в порошок очень распространено в промышленности цемента и строительных материалов.Итак, каков процесс производственной линии мельницы для измельчения шлака?Какие производственные звенья входят вмельница для измельчения шлакаи какое оборудование обычно используется вмельница для измельчения шлака конвейер.

Полное название шлака — доменный гранулированный шлак, представляющий собой горячий шлак, выгружаемый из доменной печи после выплавки чугуна на металлургическом комбинате.После выхода шлака его помещают непосредственно в воду для охлаждения, поэтому его еще называют водяным шлаком.В нашей промышленности по производству цемента и строительных материалов обычно используемым вяжущим материалом является минеральный порошок, получаемый с использованием шлака, то есть шлаковый порошок.Поэтому рядом с металлургическим заводом обычно строят крупные помольные станции для измельчения цементного клинкера и минерального порошка.Шлак можно смешать с цементным клинкером для измельчения с получением шлакового цемента или его можно измельчить отдельно, а затем смешать.

Поток производственной линии мельница для измельчения шлака зависит от используемой мельницы и технологического процесса.Существует множество видов оборудования для измельчения шлака, например:вертикальная валковая мельница для шлака, шаровая мельница, валковая мельница, стержневая мельница и т. д. С точки зрения энергопотребления и защиты окружающей среды.Вертикальная валковая мельница для шлака имеет очевидные преимущества, поэтому ее также приветствует большинство последующих заказчиков.Процессвертикальная валковая мельница для шлакаПроизводственная линия в основном включает в себя следующие ссылки:

1. Дробление: сначала следует измельчить крупный шлак, а размер частиц при измельчении должен быть менее 3 см;

2. Сушка+измельчение: измельченные материалы равномерно подаются в мельницу и измельчаются под действием измельчающего ролика.Шлифовальный газ проходит через печь с горячим воздухом для нагрева, а затем может сушить материалы;

3. Сортировка: измельченный материал выдувается потоком воздуха в классификатор, квалифицированный материал плавно проходит сквозь него, а неквалифицированный материал продолжает падать обратно и измельчаться.

4. Сбор: отсортированные качественные материалы поступают в импульсный пылесборник для разделения материала и газа.Собранные материалы направляются на следующий процесс через выпускной клапан.Большая часть воздушного потока участвует в следующем цикле, а избыточный воздушный поток сбрасывается в атмосферу;

5. Транспортировка: выпускной клапан под импульсным пылесборником может быть непосредственно загружен и транспортирован к месту назначения насыпной машиной или отправлен на склад готовой продукции для хранения с помощью конвейерного механизма.

Вышеизложенное является лишь простым введением в процессвертикальная валковая мельница для шлакаконвейер.Если вам нужно узнать об этом больше, позвоните нам.