Основными компонентами фосфорного шлака являются оксид кальция и диоксид кремния, которые имеют превосходную активность и широко используются в отрасли строительных материалов. В последние годы порошок фосфорса также широко использовался в коммерческом бетоне. Перспектива рынка хороша, с хорошими социальными и экономическими выгодами. Вертикальное шлифование фосфора является широко используемым процессом шлифовальной машины для шлаг фосфора, с низкими затратами на инвестиции в систему и эксплуатационном обслуживании, высокой надежностью системы и низким энергопотреблением. Форма частиц продукта шлифования превосходит то, что создается с помощью окончательной системы шлифования ролика, поэтому его производительность продукта лучше под той же конкретной площадью поверхности. Как производительВертикальная мельница с фосфором,HCMilling (Guilin Hongcheng) введет технические требования к шлифованию фосфора и процессу процесса вертикальной мельницы SLAG Phosphorus.

Существует композитная комплексная добавка из тонкого порошка фосфора и их процесс производства, формула которого представляет собой фосфор SLAG 93 8 5-9 7,8 0%, триэтаноламин 0,0 2-0 15%, гипс 2-6%; Конкретная площадь поверхности: 400 ~ 4200 '/кг. Процесс: Добавление гипса во время первичного шлифования фосфорного шлака, сортировки и добавления триэтаноламина во время вторичного шлифования.

PХосфор шлак vЭртичная мельницаПервоначально использовался для измельчения расщепленного угля, с меньшей спецификацией. Они начали использоваться в конце 1970 -х годов для измельчения цементного сырья со все более крупными спецификациями. С середины 1980-х годов, с непрерывным улучшением вертикальных мельниц и исследований и разработок новых износостойких материалов, вертикальные мельницы достигли успеха в шлифовании цементного клинкера. По сравнению с другими системами шлифования, процесс Вертикальная мельница с фосфоромИмеет преимущества интеграции сушки, шлифования и выбора порошка, простых систем и высокой мощности, для измельчающих материалов с высоким содержанием влаги, нет необходимости устанавливать только сушильное оборудование, что приводит к снижению инвестиций в систему и эксплуатации и обслуживания расходы Система обладает высокой надежностью и низким энергопотреблением для шлифования. Потребляемая мощность единицы для порошка шлифования с определенной площадью поверхности 420 м/кг составляет около 45 кВт/т.

Процесс процесса порошка с вертикальным шлифом фосфора: шлак транспортируется поездом или грузовиком в завод и выгружается на комбинированный склад хранения для хранения; Затем он отправляется в мусорную корзину пакетной станции для хранения через конвейер захвата и ремня. Шкала кормления предоставляется в нижней части шлака. Шлак в силосе количественно разряжается по шкале кормления ремня и отправляется в систему вертикальной мельницы через ременный конвейер. Чтобы предотвратить попадание металлических блоков на мельницу, на входящем ремне установлен электромагнитный снятие железа и металлический детектор. Шлак, отправленный из системы сырья, подается в вертикальную мельницу через пневматический клапан клапанов и клапан питания воздушного блокировки для сушки и шлифования. Материал, поданный в мельницу, прижимается шлифовальным роликом на вращающейся шлифовальной пластине и разбивается под определенной нагрузкой. Мютинный материал отправляется горячим воздухом, то есть восходящий подшипник, в высокоэффективный концентратор порошка, расположенный в верхней части вертикальной мельницы, который будет отсортировать в грубого порошка и тонкого порошка; Тонкий порошок, то есть готовый продукт, собирается сборщиком пыли типа сумки и отправляется в систему готового продукта через конвейерное оборудование, такое как желоб и лифт; Грубный порошок падает на шлифовальную пластину и снова заземляется. Чтобы сохранить энергию, часть грубого порошка выброшена с вертикальной мельницы и отправляется обратно на вертикальную мельницу через оборудование, такое как снятие железа, лифт, конвейер и т. Д. Для дальнейшего шлифования. После того, как выхлоп из выхлопного вентилятора выпускали выхлопные газы выхлопного газа выхлопного газа, выхлопного газа выпускают в атмосферу, а источник тепла сушки обеспечивается газовой печью с горячим воздухом. КвалифицированныйФосфор шлакшлифовальный мельницаS питается 3 наборами через лифты и конвейеры в Вмята 12x40m и 1 Seatφ8x25m порошкового склада шлака для хранения. Сило в виде шлака оснащен открытым аэрированным желобом. После аэрировали Фосфор шлак Вертикальная мельница может быть доставлен в массовый грузовик и вывезен с завода через разгружающееся оборудование на дне бункера и массовую машину для грузовика.

Вертикальная мельница с фосфором, с зрелым производственным процессом, стабильным качеством продукта, соответствует техническим требованиям шлифования фосфора и экономит энергию и снижает потребление во время производства. Добавка Вертикальная мельница с фосфоромимеет превосходную дисперсию, может улучшить характеристики поверхности частиц бетонного порошка, создавать эффект жидкости и эффект армирования. Даже если соотношение водного цемента бетона составляет 0,26, спад все еще может достигать более 22 см и может одновременно достигать высокой прочности, высокой текучести и хороших реологических свойств. Бетон имеет высокую позднюю прочность, хорошую сопротивление трещин и долговечность, и имеет хорошую реакцию на рынке. Если у вас есть требования к проекту дляФосфор шлакшлифованиемельница, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Наш инженер -выбор будет планировать конфигурацию научного оборудования для вас и цитировать для вас.