Гилин Хонкаолин Вертикальная мельница

Производители Guilin Hongcheng Gramning EquiptorsУзнал, что кальцинированные продукты шлифования каолина в основном используются в отрасли покрытия, которая используется в качестве наполнителя в краске, с одной стороны, играет роль физической начинки, с другой стороны, имеет определенную силу сухого покрытия. Итак, каковы индексные требования кальцинированных продуктов шлифования каолина?

Продукт индексы кальцинированного каолина для покрытия в основном включают белизну, размер частиц, силу покрытия, дисперсию, остаток сита 325 сетки, значение поглощения нефти, объем осаждения, значение pH, сопротивление погоды и т. Д.

1. Уот

Белизна является основным показателем кальцинированного каолина, чем выше, тем лучше. Цветная краска также сделана из белой краски в качестве базовой краски и цветной матери. Если то, по крайней мере, превышает 90%, некоторым производителям даже требуется более 93%. Стабильность степени белой степени очень важна, если колебания слишком велики, чтобы влиять на оптические характеристики покрытия, что приводит к разности в цвете различных партий продуктов при одной и той же формуле.

2. Гранулярность

Размер частиц на самом деле является индексом репрезентации, производители покрытия редко непосредственно для обнаружения размера частиц. Однако, поскольку другие индикаторы кальцинированного каолина напрямую связаны с размером частиц, если размер частиц не достаточно хорош или неквалифицирован, это будет отражаться через другие показатели. Для кальцинированного производителя Kaolin индекс проверки готового продукта должен составлять-2 мкм примерно на 80%. Конечно, производительность продуктов, производимых различными сырьями, будет отличаться, и если другие показатели будут квалифицированы, требования к размеру частиц также могут быть уменьшены.

На размер частиц в основном влияет износ сырой руды и температуру прокаливания. Способность износа определяется качеством сырой руды, которая в основном влияет на размер частиц стадии сырья, а температура прокаливания в основном влияет на размер частиц порошка после печи. Для покрытия кальцинирования каолин, кальцинирование температуры средней температуры (1000 ~ 1200 ℃), оптимальная температура прокаливания выбирается в аморфной фазе, которая только что изменилась в силиконовую алюминиевую шпинельную фазу, которая приводит Продукт относительно низкий.

3. Уточняйте силу

Покрытие мощности является наиболее важным показателем кальцинированного каолина. Чем лучше порошок, тем больше раздела, сформировано в покрытии, тем сильнее преломление и отражение света, особенно когда размер частиц равен длине волны видимого света, имеет самый сильный эффект рассеяния, может привести к самой большой силе покрытия, Если меньше этого значения, сила покрытия станет меньше из -за дифракции света.

Для слишком хорошего каолина, независимо от того, может ли он быть полностью рассеян в покрытии, также является важным фактором, влияющим на его покрывающую силу. Хотя кальцинирование улучшает покрывающую силу каолина в водном покрытии, это не имеет значения. В некоторых случаях легко спекать и образовывать грубые частицы, но приводит к уменьшению силы покрытия, и его нельзя использовать для покрытия вообще. Другая проблема заключается в том, что кальцинирование ниже 1000 ℃ Иногда приводит к светло -красной фазе, которая очень плохая, которая очень плохой. Для белых пигментов.1050 ℃ и порошка суперзота.

4. Дисперсивность

Внутренняя индустрия покрытия заявила, что рассеяние, и концепция такая же. Хотя кальцинированный каолин подвергся ультрафийному порошку со средним размером частиц 1 мкм или менее, в краске, в родительском ликере с высокой вязкостью, частицы не разделены, а сгруппированы вместе. Способность кальцинированного каолина рассеиваться в системе покрытия называется дисперсией. Дисперсия кальцинированного каолина хороша. Если оценка шлифования соответствует конечным требованиям, его можно рассеять в системе покрытия.

Дисперсия кальцинированного каолина связана с окончательным эффектом шлифования. Если 45 мкм или более крупные частицы содержатся в процессе обработки суперзоров, они не будут диспергированы в системе покрытия. Требование к этому индексу составляет менее 45 мкм, и чем меньше, тем лучше. Если дисперсия диоксида титана может достигать 25 мкм, соответствующая классу шлифования должна быть выбрана как 4 или более.

5,325 остатки ситового лета

325 остаток сита сетки является важным показателем, требование покрытия этого индекса составляет <0,02%, и чем меньше, тем лучше. 325 сетчатое сито также связано в основном с конечным эффектом шлифования, требуя 45 мкм или более крупных частиц во время частиц во время частиц во время частиц во время частиц во время ультрадисменная обработка. Другим влиятельным фактором является примеси, смешанные с примесями оказывают наиболее очевидное влияние на содержание скрининга 325 сетки.

6. Значение поглощения

Значение поглощения нефти кальцинированного каолина составляет 50 г / 100 г ~ 60 г / 100 г является умеренным, количество поглощения масла слишком высока, вязкость покрытия, сделанная с той же формулой, велика, чтобы уменьшить вязкость, количество краски должно увеличить стоимость; Значение поглощения нефти слишком низок, покрытие легко урегулировать, а производительность открытия не очень хороша. Значением поглощения масла каолина является распределение частиц, пористость, удельная площадь поверхности и тип зерна. Размер частиц мал, удельная площадь поверхности больше, а значение поглощения масла

7. Увеличение объема

Значение поглощения нефти кальцинированного каолина составляет 50 г / 100 г ~ 60 г / 100 г является умеренным, количество поглощения масла слишком высока, вязкость покрытия, сделанная с той же формулой, велика, чтобы уменьшить вязкость, количество краски должно увеличить стоимость; Значение поглощения нефти слишком низок, покрытие легко урегулировать, а производительность открытия не очень хороша. Значением поглощения масла каолина является распределение частиц, пористость, удельная площадь поверхности и тип зерна. Размер частиц мал, удельная площадь поверхности больше, а значение поглощения масла выше.

8.PH Значение

Значение pH отражает кислоту и щелочность кальцинированного каолина, а значение pH должно быть между 6 и 8, в основном близко к нейтральному. PH самого каличивого каолина нейтраль, поэтому модификация pH не требуется в отрасли покрытия.

9. ВОЗДАНИЕ СОВЕТСТВЕННОСТЬ

После того, как пигмент изготовлен из краски и мавика, краски пленка через солнце и дождь станет желтым, потеряет свет и порошок. Способность пигментов противостоять этим изменениям называется погодным сопротивлением. Кальцинированный каолин не обладает сильной химической активностью на свете, поэтому он обладает хорошей погодной сопротивлением.

10. Другие показатели

ther index requirements for calcined kaolin, acid and alkali resistance, mixing performance, wet performance, density, etc., these are the common characteristics of all calcined kaolin, some are not digital indicators. It is worth paying attention to that, no matter which index of kaolin, the stability of the index is the most important, if the fluctuation is too big, it will bring bad influence to the paint users, affect the overall performance of the paint. As the production equipment of calcined kaolin mill products, it has an important influence on the whiteness, particle size and 325 mesh residue of calcinined kaolin mill products. Guilin Hongcheng grinding equipment can be ground kaolin to 80-2500 mesh for the production of coating, grinding equipment with high output, low energy consumption, consulting equipment price can contact the email:mkt@hcmilling.com