Синьвэнь

Новости

Каковы показатели эффективности графитовых анодных материалов?| Анодные материалы Дробильная мельница для продажи

Существует множество технических показателей графитовых анодных материалов, и их трудно учесть, в основном это удельная площадь поверхности, распределение размеров частиц, плотность уплотнения, плотность при утряске, истинная плотность, удельная емкость первого заряда и разряда, первая эффективность и т. д. Кроме того, существуют электрохимические показатели, такие как производительность цикла, производительность скорости, набухание и т. д. Итак, каковы показатели производительности графитовых анодных материалов? Следующий контент представлен вам компанией HCMilling (Guilin Hongcheng), производителеманодные материалы мельница для помола.

 https://www.hc-mill.com/hlmx-superfine-vertical-grinding-mill-product/

01 удельная площадь поверхности

Относится к площади поверхности объекта на единицу массы. Чем меньше частица, тем больше удельная площадь поверхности.

 

Отрицательный электрод с мелкими частицами и высокой удельной площадью поверхности имеет больше каналов и более короткие пути для миграции ионов лития, а также лучшие скоростные характеристики. Однако из-за большой площади контакта с электролитом площадь для формирования пленки SEI также велика, и начальная эффективность также станет ниже. . Более крупные частицы, с другой стороны, имеют преимущество большей плотности уплотнения.

 

Удельная площадь поверхности графитовых анодных материалов предпочтительно составляет менее 5 м2/г.

 

02 Распределение размера частиц

Влияние размера частиц графитового анодного материала на его электрохимические характеристики заключается в том, что размер частиц анодного материала напрямую влияет на плотность материала и удельную площадь поверхности материала.

 

Величина плотности насыпки напрямую влияет на объемную плотность энергии материала, и только соответствующее распределение размеров частиц материала может максимально повысить его эксплуатационные характеристики.

 

03 Плотность касания

Плотность набивки — это масса на единицу объема, измеренная с помощью вибрации, которая заставляет порошок выглядеть в относительно плотной упаковке. Это важный показатель для измерения активного материала. Объем литий-ионного аккумулятора ограничен. Если плотность набивки высока, активный материал на единицу объема имеет большую массу, а объемная емкость высока.

 

04 Плотность уплотнения

Плотность уплотнения в основном касается полюсного наконечника, которая относится к плотности после прокатки после того, как активный материал отрицательного электрода и связующее вещество включены в полюсный наконечник, плотность уплотнения = поверхностная плотность / (толщина полюсного наконечника после прокатки минус толщина медной фольги).

 

Плотность уплотнения тесно связана с удельной емкостью листа, эффективностью, внутренним сопротивлением и производительностью цикла батареи.

 

Факторы, влияющие на плотность уплотнения: размер частиц, распределение и морфология — все это оказывает свое влияние.

 

05 Истинная плотность

Вес твёрдого вещества в единице объёма материала в абсолютно плотном состоянии (без учёта внутренних пустот).

Поскольку истинная плотность измеряется в уплотненном состоянии, она будет выше, чем плотность после уплотнения. Как правило, истинная плотность > плотность после уплотнения > плотность после уплотнения.

 

06 Удельная емкость первого заряда и разряда

Графитовый анодный материал имеет необратимую емкость в начальном цикле заряда-разряда. Во время первого процесса зарядки литий-ионного аккумулятора поверхность анодного материала интеркалируется ионами лития, а молекулы растворителя в электролите ко-встраиваются, и поверхность анодного материала разлагается с образованием SEI. Пассивирующая пленка. Только после того, как поверхность отрицательного электрода была полностью покрыта пленкой SEI, молекулы растворителя не смогли интеркалировать, и реакция была остановлена. Образование пленки SEI потребляет часть ионов лития, и эта часть ионов лития не может быть извлечена с поверхности отрицательного электрода в процессе разряда, тем самым вызывая необратимую потерю емкости, тем самым снижая удельную емкость первого разряда.

 

07 Первая кулоновская эффективность

Важным показателем для оценки производительности анодных материалов является его первая эффективность заряда-разряда, также известная как первая кулоновская эффективность. Впервые кулоновская эффективность напрямую определяет производительность электродного материала.

Поскольку пленка SEI в основном формируется на поверхности материала электрода, то удельная площадь поверхности материала электрода напрямую влияет на площадь образования пленки SEI. Чем больше удельная площадь поверхности, тем больше площадь контакта с электролитом и больше площадь для образования пленки SEI.

 

Обычно считается, что образование стабильной пленки SEI благоприятно для зарядки и разрядки аккумулятора, а нестабильная пленка SEI неблагоприятна для реакции, которая будет непрерывно расходовать электролит, увеличивать толщину пленки SEI и увеличивать внутреннее сопротивление.

 

08 Цикл производительности

Производительность цикла аккумулятора относится к числу зарядов и разрядов, которые аккумулятор испытывает при определенном режиме заряда и разряда, когда емкость аккумулятора падает до определенного значения. С точки зрения производительности цикла, пленка SEI будет в определенной степени препятствовать диффузии ионов лития. По мере увеличения количества циклов пленка SEI будет продолжать отпадать, отслаиваться и осаждаться на поверхности отрицательного электрода, что приведет к постепенному увеличению внутреннего сопротивления отрицательного электрода, что приводит к накоплению тепла и потере емкости.

 

09 Расширение

Существует положительная корреляция между расширением и циклическим сроком службы. После расширения отрицательного электрода, во-первых, сердечник обмотки будет деформирован, частицы отрицательного электрода образуют микротрещины, пленка SEI будет разрушена и реорганизована, электролит будет израсходован, а производительность цикла будет ухудшена; во-вторых, диафрагма будет сжата. Давление, особенно выдавливание диафрагмы на прямоугольном крае полюсного ушка, очень серьезно, и легко вызвать микрокороткое замыкание или микрометаллическое осаждение лития с ходом цикла заряда-разряда.

 

Что касается самого расширения, то ионы лития будут внедряться в межслоевое пространство графита во время процесса интеркаляции графита, что приведет к расширению межслоевого пространства и увеличению объема. Эта часть расширения необратима. Величина расширения связана со степенью ориентации отрицательного электрода, степень ориентации = I004/I110, которую можно рассчитать по данным рентгеновской дифракции. Анизотропный графитовый материал имеет тенденцию подвергаться расширению решетки в том же направлении (направление оси C кристалла графита) во время процесса интеркаляции лития, что приведет к большему объемному расширению батареи.

 

10Оценить производительность

Диффузия ионов лития в материале графитового анода имеет сильную направленность, то есть он может быть введен только перпендикулярно торцу оси С графитового кристалла. Материалы анода с мелкими частицами и высокой удельной площадью поверхности имеют лучшие скоростные характеристики. Кроме того, поверхностное сопротивление электрода (из-за пленки SEI) и проводимость электрода также влияют на скоростные характеристики.

 

Как и в случае с циклическим сроком службы и расширением, изотропный отрицательный электрод имеет множество каналов транспортировки ионов лития, что решает проблемы меньшего количества входов и низких скоростей диффузии в анизотропной структуре. Большинство материалов используют такие технологии, как грануляция и покрытие, для улучшения своих скоростных характеристик.

 https://www.hc-mill.com/hch-ultra-fine-grinding-mill-product/

Компания HCMilling (Guilin Hongcheng) является производителем мельниц для измельчения анодных материалов.Серия HLMXанодные материалы супер-тонкая вертикальная мельница, ГХЦГанодные материалы ультратонкая мельницаи другие мельницы для измельчения графита, производимые нами, широко используются в производстве графитовых анодных материалов. Если у вас есть соответствующие потребности, свяжитесь с нами для получения подробной информации об оборудовании и предоставьте нам следующую информацию:

Название сырья

Тонкость продукта (меш/мкм)

производительность (т/ч)


Время публикации: 17-сен-2022