Микропорошок кремния представляет собой нетоксичный, безвкусный и экологически чистый неорганический неметаллический материал, который изготавливается из природного кварца (SiO2) или плавленого кварца (аморфного SiO2 природного кварца после высокотемпературного плавления и охлаждения) путем дробления, измельчения, флотация, травильная очистка, очистка воды высокой чистоты и другие процессы.Каково использование порошка кремнезема?HCMilling (Гуйлинь Хунчэн) является производителемкремниевый микромельница для измельчения порошка.Ниже описывается использование кремниевого микропорошка:

Характеристики микропорошка кремния: показатель преломления 1,54-1,55, твердость по Моосу около 7, плотность 2,65 г/см3, температура плавления 1750 ℃, диэлектрическая проницаемость около 4,6 (1 МГц).Среди его основных выступлений:

(1) Хорошая изоляция: благодаря высокой чистоте кремниевого порошка, низкому содержанию примесей, стабильным характеристикам и отличной электроизоляции отвержденный продукт имеет хорошие изоляционные характеристики и устойчивость к дуге.

(2) Это может снизить экзотермическую пиковую температуру реакции отверждения эпоксидной смолы, уменьшить коэффициент линейного расширения и усадку отвержденного продукта, тем самым устраняя внутреннее напряжение отвержденного продукта и предотвращая растрескивание.

(3) Коррозионная стойкость: микропорошок кремния нелегко вступает в реакцию с другими веществами и не вступает в химическую реакцию с большинством кислот и щелочей.Его частицы равномерно покрываются поверхностью объекта и обладают сильной коррозионной стойкостью.

(4) Градация частиц по размеру является разумной, что может уменьшить и устранить седиментацию и расслоение во время использования;Это может повысить прочность на растяжение и сжатие отвержденного продукта, улучшить износостойкость, увеличить теплопроводность отвержденного продукта и повысить огнестойкость.

(5) Кремниевый порошок, обработанный силановым связующим агентом, имеет хорошую смачиваемость различными смолами, хорошие адсорбционные характеристики, легкое смешивание и отсутствие агломерации.

(6) Добавление порошка диоксида кремния в качестве наполнителя в органическую смолу не только улучшает свойства отвержденного продукта, но также снижает стоимость продукта.

Основные области применения кремниевого порошка:

(1) Применение в CCL: Микропорошок кремния является своего рода функциональным наполнителем.Он может улучшить изоляцию, теплопроводность, термическую стабильность, стойкость к кислотам и щелочам (кроме HF), стойкость к истиранию и огнестойкость CCL, улучшить прочность на изгиб и стабильность размеров плиты, уменьшить скорость теплового расширения плиты, и улучшить диэлектрическую проницаемость CCL.В то же время микропорошок кремния широко используется в производстве ламината с медным покрытием из-за богатого сырья и низкой цены, что может снизить стоимость ламината с медным покрытием.

(2) Применение в заливочном материале из эпоксидной смолы: микропорошок кремния, являясь одним из распространенных наполнителей заливочного материала из эпоксидной смолы, играет очевидную роль в улучшении некоторых физических свойств эпоксидной смолы.Например, добавление микропорошка активного кремния в заливочный материал из эпоксидной смолы может значительно улучшить ударопрочность заливочного материала из эпоксидной смолы и снизить вязкость заливочного материала из эпоксидной смолы.

(3) Применение в эпоксидном пластиковом герметике: эпоксидный формовочный состав (EMC), также известный как формовочный состав из эпоксидной смолы и эпоксидный пластиковый герметик, представляет собой разновидность порошкового формовочного состава, смешанного с эпоксидной смолой в качестве матричной смолы, высокоэффективной фенольной смолы в качестве отвердитель, наполнитель, такой как микропорошок кремния, и различные добавки.В составе ЭМС кремниевый порошок является наиболее часто используемым наполнителем, а весовое соотношение кремниевого порошка к эпоксидному формовочному составу составляет 70–90%.

Процесс производства микропорошка кремния в целом аналогичен друг другу в зависимости от свойств сырой руды, минералогии рудного процесса и других характеристик, а также требований пользователей к качеству продукции.Производство сверхтонкого кремниевого порошка высокой чистоты осуществляется путем дальнейшего сверхтонкого измельчения или классификации помола на основе подготовки песка высокой чистоты.Выбор технологического оборудования особенно важен, особенно выбор оборудования для сверхтонкого измельчения и сверхтонкой классификации.Выбор оборудования сверхтонкого измельчения и сверхтонкой классификации напрямую влияет на выход и качество конечной продукции, а также на форму частиц порошка.Компания HCMilling (Гуйлинь Хунчэн), производитель мельниц для измельчения микропорошка кремния, наша вертикальная мельница для микропорошка кремния HLMX является идеальным оборудованием для производства ультратонкого микропорошка кремния, который имеет множество преимуществ, таких как большая производительность, высокая удельная площадь поверхности, низкое содержание примесей и т. д. Настроена система классификации вторичного разделения воздуха, а классификатор и вентилятор управляются с помощью регулирования скорости преобразования частоты, поэтому эффективность разделения порошка высока;Концентраторы порошка с одной и несколькими головками используются для эффективного контроля крупности готовой продукции;Крупность готового продукта составляет от 3 мкм до 22 мкм.Можно получить разнообразные качественные продукты.

HCM'sкремниевый микромельница для измельчения порошкапреодолела узкое место в производительности других мельниц сверхтонкого измельчения, таких как традиционная мельница воздушного потока и вибрационная мельница, с часовой производительностью 4-40 т/ч и энергопотреблением, намного меньшим, чем у аналогичного оборудования сверхтонкого измельчения.Это экологически чистый и энергосберегающийsкремний микромельница для измельчения порошка.Если у вас есть соответствующие требования, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения подробной информации и предоставьте нам следующую информацию:

Название сырья

Тонкость продукта (сетка/мкм)

производительность (т/ч)