Наша страна является «крупным ресурсопотребителем» стекла.В условиях быстрого экономического развития потребление стекла растет с каждым днем, и утилизация стеклянных отходов постепенно становится острой проблемой.Основным компонентом стекла является активный кремнезем, поэтому после измельчения в порошок оно может обладать пуццолановой активностью и может использоваться в качестве добавки при приготовлении бетона.Это может не только решить проблему утилизации отходов стекла, но и способствовать развитию экологически чистых строительных материалов.HCM Машиныявляется производителем мельниц.Мельница, которую мы производим, представляет собой оборудование, используемое для измельчения порошка стеклянных отходов.Сегодня я познакомлю вас с ролью стеклянного порошка на цементе.

Анализируя испытание на прочность на сжатие бетона, смешанного со стеклянным порошком, и результаты микроскопического исследования цементного теста, можно сделать вывод, что хотя CaO стеклянного порошка и может реагировать с водой, но очень слабо.Поэтому можно считать, что стекольный порошок не обладает гидравлической твердостью.Например, когда количество примешиваемого стеклянного порошка составляет 10%, активный диоксид кремния, оксид алюминия и гидроксид кальция в стеклянном порошке реагируют с образованием низкощелочного гидратированного силиката кальция.Активный кремнезем также может реагировать с высокощелочным гидратированным силикатом кальция.Гидрат силиката кальция реагирует с образованием гидрата низкощелочного силиката кальция.При уменьшении содержания гидроксида кальция образуется часть гидратированного силиката кальция, что повышает плотность и непроницаемость затвердевшего раствора;он реагирует с продуктом гидратации цемента гидроксидом кальция (Ca(OH)2) с образованием воды. Гидратированный силикат кальция снижает содержание Ca(OH)2 в бетоне, увеличивает содержание гидратированного силиката кальция и улучшает прочность бетона. содержание стеклянного порошка достигает 20%, поскольку содержание цемента уменьшается, гидраты, образующиеся при гидратации цемента, также уменьшаются, но стеклянный порошок реагирует с гидратами цемента с образованием частично гидратированного силиката кальция. Когда количество стеклянного порошка достигает 20%, прочность по-прежнему сопоставим с эталонным бетоном.Когда количество стекольного порошка продолжает увеличиваться, а содержание цемента постепенно снижается, количество продуктов гидратации становится все меньше и стекольный порошок вступает в реакцию с гидратами цемента. Повышенного гидрата недостаточно, чтобы компенсировать уменьшение продуктов гидратации, вызванное уменьшение содержания цемента.Поэтому сила становится все ниже и ниже.Также обнаружено, что при слишком большом количестве стеклянного порошка появляются трещины.

Это связано с тем, что при уменьшении количества цемента снижается и потребность в активном кремнеземе, участвующем в реакции гидратации.Оставшийся активный кремнезем вступает в реакцию со щелочными веществами в стекольном порошке, вызывая внутреннее расширение бетона.Затвердевшее цементное тесто также растрескается и образует более крупные трещины, а прочность бетона также снизится.

Влияние стеклянного порошка на цемент:

(1) 28-дневная прочность на сжатие бетона, приготовленного с использованием бесцветного прозрачного стеклянного порошка и зеленого стеклянного порошка, смешанного с 10% и 15% цемента вместо цемента, выше, чем у эталонного бетона;при дозировке 20% прочность такая же, как у эталонного бетона.Сравнимо с бетоном;при дозировке 30% и выше прочность бетона на сжатие сильно снижается.

(2) Если не добавлять стеклянный порошок, гидроксид кальция хорошо кристаллизуется и имеет больший размер.По мере увеличения количества стеклянного порошка содержание гидроксида кальция постепенно снижается и кристаллизация становится все хуже и хуже.

(3) Добавление стеклянного порошка разных цветов не оказывает большого влияния на прочность бетона.

(4) Стеклянный порошок используется для приготовления бетона и оказывает большое экологическое воздействие.

The role and economic benefits of glass powder on cement: Glass powder replaces cement, which can save 19,300 kW. , NOx15.1 t. If 20% of the 3.2 million tons of waste glass produced every year in our country is used to prepare concrete, there will be great ecological and economic benefits. The waste glass grinding machine produced by HCM Machinery is equipment for producing glass powder. It can process 80-600 waste glass powder to meet the processing needs of glass powder cement substrate. If you have relevant needs, please give us a call for details：hcmkt@hcmilling.com