С развитием новой энергетической промышленности спрос на литийную соль растет. Сподумен является основным источником лития, а процесс экстракции лития из Spodumene является ключевой технологией в промышленности производства литийной соли. Химическое свойство естественного сподумена является стабильным, а контроль химического индекса прямой экстракции лития является более стабильным, чем у экстракции лития рассола. В настоящее время основным процессом экстракции лития из сподуменного является преобразование естественного стабильного A-спидумен в химически активном посредством высокотемпературной β-сподумене, а затем извлекать литий через шлифование, подкисление и другие процессы. Итак, чтоСподумен -шлифовальная мельница Выбирается для процесса порошка сподумени? Hcmilling (Guilin Hongcheng), как производитель мельницы из шлифовальной шлифовки, сравнивает преимущества и недостатки шариковой мельницы и Сподумен Вертикальная роликовая мельница В процессе шлифования сподумене.

Какая мельница из шлифовации сподумены выбрана для процесса порошка сподумени? Сподумен кальцинированный материал трудно измельчить, и его характеристики следующие: ① Плохая шлифоваемость, и измельчаемость сильно изменяется; ② Высокая абразивность сырья; ③ Размер частиц сырья мал, и есть много порошкообразных материалов; ④ В материале очень мало воды; ⑤ тонкость продленияUCT грубо, но абразивность большая. Ввиду этих характеристик материалов, мельница должна разработать разумную скорость шлифовального диска, и необходимо использовать большое количество материалов с износостойкой с точки зрения износостойкости; Материальные характеристики также должны быть установлены в проектировании системы процессов. В отечественной компании есть две литийные линии производства соли, а система открытых цепей в 3,8 мк13 млн шариковой мельницы используется для вертикальной роликовой мельницы из выпечки в одной производственной линии. В 2021 году его дочерняя компания запустит новый проект лития соли с ежегодным выходом в 30000 тонн. Благодаря многим исследованиям, он, наконец, будет использовать больше энергии СподуменВертикальная роликовая мельница Оборудование для замены традиционного процесса шариковой мельницы. Поскольку проект был введен в эксплуатацию в январе 2022 года, все показатели хороши. По сравнению с системой открытой цепи шариковой мельницы, система вертикальной мельницы с вертикальной панелью Spodumene является проста, энергосберегает, а тонкости продукта легче контролировать.

Процесс процесса шариковой мельницы процесса порошкового порошка концентрата лития с шлифованием:

Кальцинированный сподумен（βspodumene) отправляется на склад сырья трудовым оборудованием после охлаждения и измельченного охладителем решетки, а кальцинированные материалы отправляются на шаровую мельницу через нижний клапан стержня склада, шкала измерения, герметичный ремень, Лифт и другое оборудование, а затем непосредственно войдите на склад после того, как его шар -мельница (шаровая мельница является системой открытой цепи). Система шаровых мельниц вентилируется отдельным вентилятором, чтобы помочь материалу течь на шаровой мельнице.

Технологический процесс сподумулаВертикальная роликовая мельницаДля приготовления порошка концентрата лития:

Кальцинированный сподумен（βspodumene) отправляется на склад сырья конвертирующим оборудованием после охлаждения и раздатоВертикальная роликовая мельница через нижний клапан стержня, шкала измерения, герметичный ремень, лифт и другое оборудование на складе. Моторный редуктор вертикальной роликовой мельницы приводит к вращению шлифовальной пластины. Материалы, которые должны быть приготовлены, отправляются в центр вращающейся шлифовальной пластины с помощью оборудования для кормления воздуха. Под центробежной силой материалы перемещаются вокруг шлифовальной пластины и входят в стол из шлифования. Под действием шлифовального роликового давления материалы измельчаются из -за экструзии, шлифования и сдвига. В то же время воздух выброшен из ветряного кольца вокруг шлифовальной пластины с высокой скоростью и равномерно, и материал после шлифования взорвался высокоскоростным воздушным потоком на ветровом кольце. С одной стороны, грубый материал сдувается обратно к шлифовальной пластине для снова шлифования; С другой стороны, тонкий порошок вводится в сепаратор с помощью воздушного потока для оценки. Квалифицированный тонкий порошок вытекает из мельницы с воздухом и собирается оборудованием для сбора пыли в качестве продукта. Неквалифицированный грубый порошок возвращается к мельничной пластине под действием лезвий сепаратора и складывается вместе с вновь кормившимися материалами. Таким образом, весь процесс операции шлифования завершен. Материалы, которые особенно трудно размолоть, сбрасываются из порта разряда шлака, который может быть возвращен в СподуменВертикальная роликовая мельницаДля измельчения через лифт вы также можете выбрасывать его напрямую.

Сравнение между мячом и сподуменомВертикальная роликовая мельницаПорошок Spodumene:

По сравнению, обнаружено, что по сравнению с системой вертикальной мельницы с вертикальной мельницей сподумены, система шаровых мельниц имеет более высокую установленную мощность, более низкую мощность, более крупную тонкость продукта и трудно контролировать, а размер частиц корма должен быть меньше, чем вертикаль Система роликовой мельницы. В то же время использование шарнирной системы требует частого распыления воды для охлаждения, а производственная среда плохая. Следовательно, для отрасли необходимо заменить традиционную шариковую мельницу более энергосберегающей и благоприятной для окружающей среды вертикальный ролик. Инвестиции СподуменВертикальная роликовая мельница Система немного выше, но область использования, энергопотребление, ношение деталей, техническое обслуживание, шум, заводская среда и т. Д. Лучше, чем шариковая мельница. Успешная работа этой технологии показывает преимущества высокой эффективности шлифования, простой системы, простой работы и удобного технического обслуживания. По сравнению с системой шариковых мельниц, эта система имеет более низкую стоимость производства (энергопотребление и стоимость работы), меньше износа уязвимых частей на единицу продукта, производство системы отрицательного давления, чистая среда и низкий уровень шума.

Тем временем, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.