С развитием новой энергетики спрос на литиевую соль растет.Сподумен является основным источником лития, а процесс извлечения лития из сподумена является ключевой технологией в промышленности по производству литиевой соли.Химические свойства природного сподумена стабильны, а контроль химического индекса при прямой экстракции лития более стабилен, чем при экстракции лития рассолом.В настоящее время основным процессом извлечения лития из сподумена является преобразование естественно стабильного альфа-сподумена в химически активный посредством высокотемпературного β-сподумена, а затем извлечение лития посредством измельчения, подкисления и других процессов.Итак, какойсподуменовая мельница выбран для процесса порошкового сподумена?HCMilling (Гуйлинь Хунчэн), как производитель мельниц для измельчения сподумена, сравнивает преимущества и недостатки шаровой мельницы и сподумен вертикальная валковая мельница в процессе измельчения сподумена.

Какая мельница для измельчения сподумена выбрана для процесса получения порошка сподумена?Обожженный сподуменовый материал трудно измельчить, и его характеристики следующие: ① плохая измельчаемость, при этом измельчаемость сильно меняется;② Высокая абразивность сырья;③ Размер частиц сырья небольшой, в нем много порошкообразных материалов;④ В материале очень мало воды;⑤ Тонкость продуктаuct грубый, но абразивность большая.Принимая во внимание эти характеристики материалов, мельница должна спроектировать разумную скорость шлифовального диска, а также необходимо использовать большое количество износостойких материалов с точки зрения износостойкости;Характеристики материала также должны быть установлены при проектировании технологической системы.Отечественная компания имеет две линии по производству литиевой соли, а шаровая мельница открытого цикла размером 3,8 х 13 м используется для вертикальной валковой мельницы хлебопекарного материала на одной производственной линии.В 2021 году ее дочерняя компания запустит новый проект по производству литиевой соли годовой производительностью 30 000 тонн.Благодаря многочисленным исследованиям, он, наконец, будет использовать более энергосберегающие технологии. сподуменвертикальная валковая мельница оборудование для замены традиционного процесса шаровой мельницы.Поскольку проект введен в эксплуатацию в январе 2022 года, все показатели хорошие.По сравнению с системой шаровой мельницы открытого типа, система вертикальной валковой мельницы сподумен является простой, энергосберегающей, а крупность продукта легче контролировать.

Технологическая схема процесса измельчения литиевого концентрата сподумена в шаровой мельнице:

Кальцинированный сподумен（βСподумен) транспортирующим оборудованием направляется на склад сырья после охлаждения и измельчения колосниковым охладителем, а обожженные материалы направляются в шаровую мельницу через нижний стержневой клапан склада, дозирующую шкалу, уплотнительную ленту, лифт и другое оборудование, а затем непосредственно попадают на склад после измельчения шаровой мельницей (шаровая мельница представляет собой систему открытого цикла).Система шаровой мельницы вентилируется отдельным вентилятором, способствующим потоку материала в шаровой мельнице.

Технологический процесс получения сподуменавертикальная валковая мельницадля приготовления порошка литиевого концентрата:

Кальцинированный сподумен（βСподумен) отправляется на склад сырья конвейерным оборудованием после охлаждения и измельчения решетчатым охладителем, а обожженный материал отправляется навертикальная валковая мельница через нижний стержневой клапан, дозирующую шкалу, уплотнительную ленту, элеватор и другое оборудование на складе.Редуктор вертикальной валковой мельницы с приводом от двигателя приводит во вращение измельчающую пластину.Материалы, подлежащие измельчению, подаются в центр вращающейся измельчающей пластины с помощью устройства подачи воздушного шлюза.Под действием центробежной силы материалы движутся вокруг измельчающей пластины и попадают на измельчающий роликовый стол.Под действием давления шлифовальных валков материалы измельчаются путем экструзии, шлифования и резки.В то же время воздух выбрасывается из намоточного кольца вокруг шлифовальной пластины с высокой скоростью и равномерно, а материал после измельчения выдувается высокоскоростным потоком воздуха на намоточном кольце.С одной стороны, грубый материал выдувается обратно на измельчительную пластину для повторного измельчения;С другой стороны, мелкий порошок подается в сепаратор потоком воздуха для сортировки.Квалифицированный мелкий порошок выходит из мельницы вместе с воздухом и собирается пылеулавливающим оборудованием как продукт.Неочищенный крупный порошок под действием лопастей сепаратора попадает обратно на пластину мельницы и измельчается вместе с вновь подаваемыми материалами.Таким образом, весь процесс шлифования завершается.Материалы, которые особенно трудно измельчить, выгружаются через отверстие для разгрузки шлака, которое можно вернуть в сподуменвертикальная валковая мельницадля измельчения через лифт, можно и сразу выбросить.

Сравнение шаровой мельницы и сподуменавертикальная валковая мельницаПрименение порошка сподумена:

Путем сравнения обнаружено, что по сравнению с системой вертикального измельчения сподумена система шаровой мельницы имеет более высокую установленную мощность, меньшую производительность, более крупную крупность продукта и ее трудно контролировать, а размер частиц сырья должен быть меньше, чем вертикальная мельница. система валковых мельниц.В то же время использование системы шаровой мельницы требует частого распыления воды для охлаждения, а производственная среда плохая.Поэтому отрасли необходимо заменить традиционную шаровую мельницу на более энергосберегающую и экологически чистую вертикальную валковую мельницу.Инвестиции сподуменвертикальная валковая мельница система немного выше, но ее область использования, энергопотребление, изнашиваемые детали, техническое обслуживание, шум, заводская среда и т. д. лучше, чем у шаровой мельницы.Успешная эксплуатация этой технологии показывает преимущества высокой эффективности измельчения, простой системы, простоты эксплуатации и удобного обслуживания.По сравнению с системой шаровой мельницы, эта система имеет более низкие производственные затраты (потребление электроэнергии и стоимость эксплуатации), меньший износ уязвимых частей на единицу продукции, создание отрицательного давления в системе, чистую окружающую среду и низкий уровень шума.

Тем временем, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.