Знакомство с Доломитом
Боксит также известен как боксит глинозема, основным компонентом которого является оксид алюминия, который представляет собой гидратированный оксид алюминия, содержащий примеси, представляет собой землистый минерал;белый или серый, приобретает коричневато-желтый или розовый цвет из-за содержания железа.Плотность 3,9~4 г/см3, твердость 1-3, непрозрачный и хрупкий;нерастворим в воде, растворим в серной кислоте и растворе гидроксида натрия.
Применение боксита
Бокситы богаты ресурсами, необходимыми для многих отраслей промышленности;поэтому это очень популярный неметаллический материал, и причина, по которой он в целом приветствуется, главным образом потому, что он очень перспективен в промышленной сфере.
1. Алюминиевая промышленность.Бокситы используются в национальной обороне, аэрокосмической, автомобильной, электротехнической, химической и других отраслях повседневного спроса.
2. Кастинг.Обожженный боксит перерабатывается в мелкий порошок для отливки в форму и используется в военной, аэрокосмической, коммуникационной, приборостроительной, машиностроительной и медицинской отраслях.
3. Для огнеупорных изделий.Высокая огнеупорность прокаленных бокситов может достигать 1780°С?химическая стабильность, хорошие физические свойства.
4. Алюмосиликатные огнеупорные волокна.Обладает рядом преимуществ, таких как легкий вес, высокая термостойкость, хорошая термическая стабильность, низкая теплопроводность, небольшая теплоемкость и устойчивость к механической вибрации и так далее.Может использоваться в черной металлургии, цветной металлургии, электронной, нефтяной, химической, аэрокосмической, атомной, оборонной и других отраслях промышленности.
5. Сырье из магнезии и боксита, дополненное соответствующим связующим, может быть использовано для отливки всей гильзы цилиндра ковша с расплавленной сталью с очень хорошими результатами.
6.Изготовление бокситового цемента, абразивных материалов, различных соединений из алюминиевых бокситов возможно в керамической промышленности и химической промышленности.
Процесс измельчения боксита
Компонентный анализ бокситового сырья
| Al2O3、SiO2、Fe2O3、TiO2、H2O＋в качестве основного компонента | S、CaO、MgO、K2O、Na2O、CO2、MnO2 | Ga、Ge、Nb、Ta、TR、Co、Zr、V、P、Cr、Ni и т.д. |
| >95% | Второстепенный компонент | Микроэлементы |
Программа выбора модели машины для производства бокситового порошка
| Спецификация | Тонкая обработка порошка (80-400 меш) | Глубокая обработка ультратонкого порошка (600-2000 меш) |
| Программа подбора оборудования | Вертикальная мельница и мельница Раймонда | |
*Примечание: выберите основную машину в соответствии с требованиями к производительности и крупности.
Анализ моделей мельниц
1.Raymond Mill, маятниковая мельница серии HC: низкие инвестиционные затраты, высокая производительность, низкое энергопотребление, стабильность оборудования, низкий уровень шума;является идеальным оборудованием для переработки порошка бокситов.Но степень крупномасштабности относительно ниже по сравнению с вертикальной мельницей.
2. Вертикальная мельница HLM: крупногабаритное оборудование высокой производительности для удовлетворения крупномасштабного производственного спроса.Продукт имеет высокую степень сферичности, лучшее качество, но инвестиционные затраты выше.
3. Валковая мельница сверхтонкого измельчения HCH: валковая мельница сверхтонкого измельчения является эффективным, энергосберегающим, экономичным и практичным оборудованием для измельчения ультрамелкого порошка размером более 600 меш.
4. Сверхтонкая вертикальная мельница HLMX: особенно для крупномасштабного производства сверхмелкого порошка размером более 600 меш или для клиентов, у которых есть более высокие требования к форме частиц порошка, лучшим выбором является сверхтонкая вертикальная мельница HLMX.
Этап I: Дробление сырья
Крупный бокситовый материал измельчается дробилкой до крупности исходного материала (15-50 мм), которая может попасть в измельчитель.
Этап II: Шлифование
Измельченные мелкие материалы боксита подаются в бункер-накопитель элеватором, а затем равномерно и количественно подаются в камеру измельчения мельницы с помощью питателя для измельчения.
Этап III: Классификация
Измельченные материалы сортируются по системе сортировки, а неквалифицированный порошок сортируется по классификатору и возвращается в основную машину для повторного измельчения.
V этап: Сбор готовой продукции
Порошок соответствующей крупности проходит по трубопроводу вместе с газом и поступает в пылесборник для разделения и сбора.Собранный готовый порошок отправляется в бункер готовой продукции с помощью транспортирующего устройства через разгрузочное отверстие, а затем упаковывается в порошковую цистерну или автоматический упаковщик.
Примеры применения переработки бокситового порошка
Модель и номер оборудования: 1 комплект HLM2400.
Перерабатываемое сырье: Боксит.
Крупность готового продукта: 325 меш D97.
Производительность: 8-10т/ч
Guilin Hongcheng имеет сильную силу и прочную основу в области производства шлифовальных станков.Это эксперт в области исследований, разработок и производства шлифовальных станков.Путем неоднократного сравнения и исследования рынка наша компания решительно остановила свой выбор на бокситовой мельнице Hongcheng (вертикальная валковая мельница HLM2400).Бокситовая мельница производства Guilin Hongcheng отличается высоким качеством, стабильной работой и хорошим качеством, что может удовлетворить производственный спрос в области измельчения бокситов.Что еще более важно, компания Hongcheng обладает сильными профессиональными технологиями. Высококлассная команда инженеров по послепродажному обслуживанию неоднократно помогала нашему заводу в отладке и установке оборудования в течение периода поставки, внося большой вклад в формальную работу мельницы для измельчения бокситов.
Время публикации: 22 октября 2021 г.
