Введение в доломит
Боксит также известен как боксит с алюминия, основным компонентом является оксид оксида алюминия, который является гидратированным алюминием, содержащим примеси, является земным минералом; Белый или серый, показывает в коричневом желтом или розовом цвете из -за содержания железа. Плотность составляет 3,9 ~ 4 г/см3, твердость 1-3, непрозрачные и хрупкие; Нерастворимый в воде, растворим в растворе серной кислоты и гидроксида натрия.
Применение боксита
Боксит богат ресурсами, необходимыми для многих отраслей промышленности; Следовательно, это очень популярный неметаллический материал, и причина, по которой он обычно приветствовался, главным образом потому, что он очень многообещающе в промышленной области.
1. Алюминиевая промышленность. Боксит, используемый в национальной обороне, аэрокосмической, автомобильной, электрической, химической и других повседневных отраслях.
2. Кастинг. Кальцинированный боксит обрабатывается в тонкий порошок для литья после плесени и используется в военных, аэрокосмических, коммуникациях, инструментах, оборудовании и медицинском оборудовании.
3. Для рефрактерных продуктов. Высокая кальцинированная рефрактерность боксита может достигать 1780 ° C? Химическая стабильность, хорошие физические свойства.
4. Алюминосиликатный рефрактерный волокна. С несколькими преимуществами, такими как легкий вес, высокая температурная сопротивление, хорошая тепловая стабильность, низкая теплопроводность, небольшая теплоемкость и сопротивление механической вибрации и так далее. Может использоваться в железо и стали, неплозной металлургии, электронике, нефтью, химической, аэрокосмической, ядерной, национальной обороне и других отраслях промышленности.
5. Сырье магнезии и боксита, добавленное с помощью соответствующего связующего, может использоваться для литья общего цилиндра с расплавленной стальной ковшей с очень хорошими результатами.
6. Производство бокситового цемента, абразивных материалов, различных соединений может быть изготовлено из алюминиевого боксита в керамической промышленности и химической промышленности.
Процесс шлифования боксита
Компонентный анализ бокситового сырья
| Al2O3 、 SiO2 、 Fe2O3 、 TiO2 、 H2O ＋ в качестве основного компонента | S 、 Cao 、 Mgo 、 K2O 、 Na2O 、 CO2 、 Mno2 | Ga 、 ge 、 nb 、 ta 、 tr 、 co 、 Zr 、 V 、 P 、 Cr 、 ni и т. Д. |
| > 95% | Незначительный компонент | Следы |
Программа выбора модели изготовления порошка боксита
| Спецификация | Тонкая обработка порошка (80-400 мш) | Глубокая обработка ультрадисественного порошка (600-2000 мш) |
| Программа выбора оборудования | Вертикальная мельница из шлифовки и мельница Raymond | |
*Примечание: выберите основную машину в соответствии с требованиями к выводу и тонкости
Анализ моделей шлифовальной мельницы
1. Реймонд Милл, мельница из маятника серии HC: низкие затраты на инвестиции, высокая мощность, низкое потребление энергии, стабильность оборудования, низкий уровень шума; это идеальное оборудование для обработки порошка боксита. Но степень крупномасштабной, относительно ниже по сравнению с вертикальной мельницей.
2. Вертикальная мельница HLM: крупномасштабное оборудование, высокая мощность, чтобы удовлетворить крупномасштабный спрос на производство. Продукт имеет высокую степень сферического, лучшего качества, но инвестиционная стоимость выше.
3. HCH Ultrafine Scleding Roller Mill: ультрадисменная шлифовальная панель является эффективной, энергосберегающей, экономичным и практическим фрезерованием для ультрафийного порошка более 600 меш.
4. HLMX Ultra-Fine Vertical Mill. Особенно для крупномасштабной производственной мощности ультрадисменный порошок более 600 сетей или клиент, который имеет более высокие требования к форме частиц порошка, вертикальная мельница HLMX является лучшим выбором.
Стадия I: сокрушение сырья
Большой бокситный материал измельчается дробилкой до тонкости подачи (15 мм-50 мм), которая может войти в пульверизатор.
Стадия II: шлифование
Маленькие материалы измельченного боксита отправляются в бункер хранения лифтом, а затем равномерно отправляются в шлифовальную камеру мельницы и количественно фидером для шлифования.
Стадия III: классификация
Сметные материалы оцениваются по системе оценки, а неквалифицированный порошок оценивается классификатором и возвращается на главную машину для переличивания.
Стадия V: Коллекция готовой продукции
Порошок, соответствующий тонкости, протекает через трубопровод с газом и входит в сборщик пыли для разделения и сбора. Собранное готовое порошок отправляется в силос готового продукта конвертирующим устройством через разрядный порт, а затем упаковывается пудром или автоматическим упаковщиком.
Примеры применения обработки порошка боксита
Модель и номер оборудования: 1 набор HLM2400
Обработка сырья: боксит
Тонкость готового продукта: 325 сетка D97
Емкость: 8-10t / h
Guilin Hongcheng обладает сильной прочностью и прочной основой в области производства шлифовальных машин. Это эксперт в области исследований и разработок и производства шлифовальной машины. Благодаря повторному сравнению и исследованиям рынка наша компания решительно выбрала Hongcheng Bauxite Mill (вертикальный ролик HLM2400). Бокситовая мельница, произведенная Guilin Hongcheng, обладает высоким качеством, стабильной производительностью и хорошим качеством, что может удовлетворить спрос на производство в области пульверизации бокситов. Что еще более важно, Hongcheng обладает сильной профессиональной технологией, высококачественная команда инженера по техническому обслуживанию после продажи много раз помогала нашей фабрике в отладке и установке оборудования в течение периода поставок, вносит большой вклад в официальную работу мельницы из шлифования бокситов.
Время сообщения: октябрь-22-2021
