Введение
Нефтяной кокс представляет собой продукт переработки сырой нефти, отделенной от тяжелой нефти путем перегонки и затем преобразованной в тяжелую нефть путем термического крекинга.Его основной элементный состав — углерод, на долю которого приходится более 80%.По внешнему виду это кокс неправильной формы, различных размеров, с металлическим блеском и многопористой структурой.По структуре и внешнему виду продукты нефтяного кокса можно разделить на игольчатый кокс, губчатый кокс, окатыш рифовый и порошковый кокс.
1. Игольчатый кокс: имеет выраженную игольчатую структуру и текстуру волокон.Он в основном используется в качестве графитового электрода высокой мощности и высокой мощности в сталелитейном производстве.
2. Губчатый кокс: обладает высокой химической активностью и низким содержанием примесей, в основном используется в алюминиевой и углеродной промышленности.
3. Bullet Reef (сферический кокс): имеет сферическую форму и диаметр 0,6-30 мм.Обычно он производится из остатков с высоким содержанием серы и асфальтенов, которые можно использовать только в качестве промышленного топлива, такого как электроэнергетика и цемент.
4. Порошковый кокс: производится методом псевдоожиженного коксования, имеет мелкие частицы (диаметром 0,1-0,4 мм), высокое содержание летучих и высокий коэффициент теплового расширения.Его нельзя использовать непосредственно при подготовке электродов и углеродной промышленности.
Область применения
В настоящее время основной областью применения нефтяного кокса в Китае является электролитическая алюминиевая промышленность, на долю которой приходится более 65% общего потребления.Кроме того, угольная, техническая кремниевая и другие металлургические отрасли также являются областями применения нефтяного кокса.В качестве топлива нефтяной кокс в основном используется в цементной, энергетической, стекольной и других отраслях промышленности, составляя небольшую долю.Однако в связи со строительством в последние годы большого количества коксовых установок производство нефтяного кокса будет продолжать расти.
1. Стекольная промышленность является отраслью с высоким потреблением энергии, а стоимость топлива составляет около 35–50% стоимости стекла.Стекловаренная печь — это оборудование с высоким энергопотреблением в линии по производству стекла.Порошок нефтяного кокса используется в стекольной промышленности, крупность которого должна составлять 200 меш D90.
2. После розжига стекловаренная печь не может быть остановлена до капитального ремонта печи (3-5 лет).Поэтому необходимо постоянно добавлять топливо, чтобы обеспечить температуру в топке в тысячи градусов.Поэтому основной цех измельчения будет иметь резервные мельницы для обеспечения непрерывного производства.
Индустриальный дизайн
В соответствии со статусом применения нефтяного кокса компания Guilin Hongcheng разработала специальную систему измельчения нефтяного кокса.Для материалов с содержанием воды в сыром коксе 8–15% компания Hongcheng оснащена профессиональной системой сушки и системой открытого цикла, которая обеспечивает лучший эффект обезвоживания.Чем ниже содержание воды в готовой продукции, тем лучше.Это еще больше улучшает качество готовой продукции и представляет собой специальное пылевидное оборудование для удовлетворения потребления нефтяного кокса в стекловаренной и стекольной промышленности.
Выбор оборудования
Большая маятниковая мельница HC
Крупность: 38-180 мкм.
Производительность: 3-90 т/ч.
Преимущества и особенности: стабильная и надежная работа, запатентованная технология, большая производительность обработки, высокая эффективность классификации, длительный срок службы износостойких деталей, простота обслуживания и высокая эффективность пылеулавливания.Технический уровень находится на переднем крае Китая.Это крупномасштабное технологическое оборудование, отвечающее требованиям растущей индустриализации и крупномасштабного производства и повышающее общую эффективность с точки зрения производственной мощности и энергопотребления.
Вертикальная валковая мельница HLM:
Мелкость: 200-325 меш
Производительность: 5-200т/ч
Преимущества и особенности: объединяет в себе сушку, измельчение, сортировку и транспортировку.Высокая эффективность измельчения, низкое энергопотребление, легкая регулировка крупности продукта, простая технологическая схема оборудования, небольшая площадь помещения, низкий уровень шума, малая запыленность и меньший расход износостойких материалов.Это идеальное оборудование для крупномасштабного измельчения известняка и гипса.
Основные параметры помола нефтяного кокса
| Индекс измельчаемости Hardgrove (HGI) | Начальная влажность (%) | Конечная влажность (%) |
| >100 | ≤6 | ≤3 |
| >90 | ≤6 | ≤3 |
| >80 | ≤6 | ≤3 |
| >70 | ≤6 | ≤3 |
| >60 | ≤6 | ≤3 |
| >40 | ≤6 | ≤3 |
Примечания:
1. Параметр индекса измельчаемости Хардгроува (HGI) нефтяного коксового материала является фактором, влияющим на производительность мельницы.Чем ниже индекс измельчаемости Hardgrove (HGI), тем ниже производительность;
Начальная влажность сырья обычно составляет 6%.Если влажность сырья превышает 6%, сушилку или мельницу можно спроектировать с использованием горячего воздуха для снижения содержания влаги и повышения производительности и качества готовой продукции.
Служба поддержки
Руководство по обучению
В Гуйлинь Хунчэн работает высококвалифицированная, хорошо обученная команда послепродажного обслуживания с сильным чувством послепродажного обслуживания.После продажи мы можем предоставить бесплатное руководство по производству фундамента оборудования, руководство по послепродажной установке и вводу в эксплуатацию, а также услуги по обучению техническому обслуживанию.Мы открыли офисы и сервисные центры в более чем 20 провинциях и регионах Китая, чтобы круглосуточно реагировать на потребности клиентов, совершать повторные визиты и время от времени обслуживать оборудование, а также искренне создавать большую ценность для клиентов.
Послепродажное обслуживание
Внимательное, продуманное и удовлетворительное послепродажное обслуживание уже долгое время является философией бизнеса Guilin Hongcheng.Guilin Hongcheng занимается разработкой мельниц на протяжении десятилетий.Мы не только стремимся к совершенству в качестве продукции и идем в ногу со временем, но также вкладываем много ресурсов в послепродажное обслуживание, чтобы сформировать высококвалифицированную команду послепродажного обслуживания.Увеличьте усилия по монтажу, пуско-наладке, техническому обслуживанию и другим связям, удовлетворяйте потребности клиентов в течение всего дня, обеспечивайте нормальную работу оборудования, решайте проблемы клиентов и добивайтесь хороших результатов!
Приемка проекта
Компания Guilin Hongcheng прошла международную сертификацию системы менеджмента качества ISO 9001:2015.Организовывать соответствующую деятельность в строгом соответствии с требованиями сертификации, проводить регулярный внутренний аудит и постоянно совершенствовать внедрение управления качеством предприятия.Компания Hongcheng располагает передовым испытательным оборудованием в отрасли.Компания Hongcheng оснащена современными испытательными инструментами, которые эффективно обеспечивают качество продукции: от литья сырья до состава жидкой стали, термической обработки, механических свойств материала, металлографии, обработки и сборки и других сопутствующих процессов.Hongcheng имеет совершенную систему управления качеством.Для всего заводского оборудования предоставляются независимые файлы, включающие обработку, сборку, испытания, установку и ввод в эксплуатацию, техническое обслуживание, замену деталей и другую информацию, что создает надежные условия для отслеживания продукции, улучшения обратной связи и более точного обслуживания клиентов.
Время публикации: 22 октября 2021 г.
